ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Нарост и его влияние на процесс резания из "Обработка металлов резанием " При обработке вязких металлов очень часто можно наблюдать, что после окончания работы на передней грани резца, у самой-режущей кромки остается небольшой слой металла. Этот слой металла настолько прочно пристает к поверхности передней грани, что создается впечатление как будто бы он к ней приварен. Высота его иногда достигает нескольких миллиметров. Этот слой обрабатываемого металла, оставшегося на передней грани инструмента, называется наросто.м, а само явление — процессом образования нароста. [c.34] Твердость нароста значительно выше твердости обрабатываемого металла, из частиц которого он сам состоит. Так, например, при обработке стали твердостью по БринелюШЗ, твердость нароста составляет 440, т. е. весьма близка к твердости закаленной быстрорежущей стали (500—600 по Бринслю). [c.34] На фиг. 32 показана фотография нароста в сильно увеличенном виде. С образованием нароста передний угол увеличивается, поэтому сопротивление металла резанию уменьшается. [c.34] При некоторых условиях работы вершина нароста очень сильно выдается за режущую кромку (фиг. 32). В таких случаях резание металла полностью осуществляется наростом. Режущая кромка не соприкасается как с поверхностью резания, так и со стружкой. [c.34] С образованием нароста уменьшается температура нагрева режущей кромки, так как развивающаяся при резании теплота, прежде всего, передается наросту, нагревая его до более высокой температуры, чел1 режущую кромку. Кроме того, центр образования теплоты при наличии нароста удаляется от режущей кромки. Все это приводит к увеличению стойкости резца. В этом заключается положительная роль нароста в процессе резания. [c.35] С изменением условий работы высота нароста уменьшается или увеличивается. Чем мень-И1е высота нароста, тем меньше защищена режущая кромка от непосредственного истирания поверхностью резания, со стороны задней грани, и сходящей стружкой — со стороны передней грани. [c.35] При отделочных работах, когда необходимо получить гладкую обработанную поверхность с соблюдением требуемой точности, нарост становится крайне нежелательным явлением. Он сильно ухудшает чистоту обрабатываемой поверхности и снижает точность обработки. В связи с этим знание условий образования нароста и мер устранения его имеет большое практическое значение. [c.35] Образование нароста зависит от режима резания, геометрии инструмента и условий работы. Нарост не удерживается на поверхности передней грани инструмента при обработке хрупких материалов (чугун, бронза и др.) и при работах, сопровождаемых ударами в процессе резания (строгание, фрезерование). [c.35] На образование нароста огромное влияние оказывает скорость резания. Имеются такие зоны скоростей, при которых он не образуется, или имеет незначительную высоту, или имеет наибольшую высоту. [c.35] ЭТО 10—35 mImuh. Здесь увеличение скорости резания приводит к увеличению нароста. Третья зона соответствует промежутку скоростей 40—60 м/мин. В этой зоне скоростей iiapo r начинает исчезать, уменьшаясь с увеличением скорости резания. [c.36] Нарост уменьшается с увеличением переднего угла и с уменьшением толщины срезаемого слоя металла. При переднем угле 45° нарост не появляется. При обработке углеродистых сталей широкими чистовыми резцами часто удается подобрать такой передний угол и толщину срезаемого слоя (обычно около 0,05 мм), когда нарост не образуется при работе со скоростью резания 3—4 MjuuH и поверхность получается чистой при подаче до 20 MMjo6. [c.36] Вернуться к основной статье