ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Барьерные защитные слои из "Защита от коррозии старения и биоповреждений машин оборудования и сооружений Т2 " Получение тонких покрытий и барьерных слоев может быть достигнуто применением специальных методов обработки. Эффект при этом наблюдается, если в результате поверхностной обработки получена необходимая структура покрытия, причем не только на глубине, но и от слоя к слою. [c.439] Диффузионная поверхностная стабилизация основана на ззхонах диффузии веществ в поверхностные слои отформованных изделий. Она заключается во введении в готовые изделия или заготовки полимера стабилизаторов из различных сред воды, спиртов, масел и других растворителей). В принципе стабилизация с поверхности может быть успешно осуществлена и из газовой фазы. Важным моментом поверхностной стабилизации является то, что введенный стабилизатор не вызывает изменений механических свойств изделий, как это может иметь место при введении стабилизатора во весь объем. [c.439] Распределение растворенного стабилизатора в полимере зависит от концентрации растворов, температуры, времени выдержки в растворе стабилизатора и т. д. [c.439] В табл. 43.5 даны примеры использования поверхностной диффузионной стабилизации. [c.439] Предложено применять метод поверхностной стабилизации резинотехнических изделий, в частности для повышения их стойкости к агрессивным средам. Этот способ заключается в том, что поверхностный слой резины насыщают антиоксидантом или антиозонантом, используя их способность диффундировать из среды с повышенным содержанием этих защ,итных добавок. Для этого резинотехнические изделия помеш,ают в оболочку из насыщающей композиции, выдерживают при температуре 50...200 С в течение 50. .. 120 мин, после чего охлаждают и извлекают. [c.441] Насыщающая композиция представляет собой крем-нийорганический эластомер, содержащий стабилизатор в количестве 2. .. 4 %. Такие дозировки обеспечивают высокую скорость диффузии, однородность обработки и не вызывают образования агломератов стабилизатора на поверхности резин. Наиболее сильное влияние на процесс диффузии оказывает температура. [c.441] Поверхностная стабилизация не во всех случаях дает положительный эффект и требует тщательного подбора компонентов стабилизирующей композиции [2]. Как видно из табл. 43.6, эффекта поверхностной стабилизации не удается достичь в случае ПВХ-пластиката. Детальные исследования показали, что одновременно с внедрением стабилизатора в поверхностный слой полимера идет вымывание добавок. [c.441] Химическую поверхностную модификацию наиболее эффективно используют для резинотехнических изделий. Для повышения их износостойкости используют химическую обработку поверхности резин галогенированием. Еще в 1932 г. резины из натурального каучука было предложено обрабатывать четыреххлористым оловом. Поверхность резин на основе синтетических каучуков подвергают фторированию этот процесс можно проводить с помощью жидкой пятифтористой сурьмы или ее паров. В обоих случаях после фторирования резину промывают насыщенным раствором соды и водой. Температура фторирования для различных марок резин колеблется от 20 до 140 С. [c.442] Известны аналогичные способы обработки методом бромирования. Особенно широко применяют бромирова-ние поверхности резин ионным способом, заключающимся в обработке водным раствором солей брома в присутствии катализатора процесса, содержащего бром в активном состоянии. Наиболее интенсивно бром присоединяется к резине в первые 15. .. 30 с. При этом максимальная величина критического поверхностного натяжения соответствует количеству присоединившегося к полимеру брома. Этим объясняется улучшение фрикционных свойств поверхности резин при их модификации ионным способом. [c.442] Сравнительные данные трех методов галогенирования представлены в табл. 43.7, из которой следует, что галоге-нирование дает положительный эффект. [c.442] В табл. 43.8 представлены данные по применению метода фторирования резин для обработки каучуков различных типов, из которых следует, что при жидкостном фторировании резин в 2. .. 3 раза снижается коэффициент трения и температура, развивающаяся при трении, и в 5. .. 10 раз повышает износостойкость резины. [c.442] Существуют также методы химической поверхностной модификации, направленные на повышение атмосферо-стойкости резин. В этом случае принцип подбора модификаторов сводится к тому, чтобы а результате химических реакций существенно сократить количество двойных связей в поверхностном слое резины и создать таким образом слой, более инертный по отношению к кислороду и озону. [c.442] Примечание. Испытания проведены на машине МИР-12. Режим работы = 0,2 МПа 1,5 м/с. Трение без смазочного материала. [c.443] В табл. 43.9 представлены изменение в ходе старения ПВХ-пластиката массы, физико-механических свойств и значения сорбции паров ингибитора коррозии. Последний показатель важен сточки зрения повышения защищенности полимера при консервации техники. Данные таблицы указывают, что обработка ПВХ-пластикатов в холодной вакуумной плазме является эффективным средством повышения стойкости к старению этого типа полимера. Обработка идет практически без нагрева образцов полимера. Известно применение холодной вакуумной плазмы для других полимеров. [c.444] Вернуться к основной статье