ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Технологический процесс обработки ходовых винтов из "Технология изготовления деталей и сборки металлообрабатывающих станков и автоматических линий " Технологический процесс обработки ходовых винтов строится в зависимости от класса точности и размеров винта, марки материала, вида заготовки и требований термической обработки. [c.115] Изготовление ходовых винтов 3 и 4-го классов точности отличается от обработки винтов 0,1 и 2-го классов меньшим количеством операций и применением правки с целью устранения биения перед следующими операциями обдиркой, обточкой, шлифованием, предварительным и окончательным нарезанием резьбы. Необходимость в правке вызывается стремлением получить требуемую точность более экономичным путем правкой вместо ряда операций по выведению биения за счет снятия повышенных припусков. [c.115] Далее по технологическому маршруту следует черновое нарезание резьбы, осуществляемое одним из трех методов резцом на токарно-винторезных станках, фрезерованием и вихревым нарезанием. [c.116] По второму способу переднюю поверхность резца устанавливают нормально квинтовой линии винта (рис. 56, б), углы резания у обеих режущих кромок будут одинаковыми. [c.117] При нарезании резьбы по этому способу стороны профиля получаются криволинейными. Этого искажения профиля резьбы можно избежать только путем придания резцу специального криволинейного профиля. [c.117] Ввиду сложности изготовления такие резцы применяют редко. Учитывая преимущества и недостатки обоих способов, следует рекомендовать первый способ для чистового нарезания ходовых винтов с небольшим углом подъема резьбы, а второй — для чернового нарезания. [c.117] Для облегчения установки резца точно параллельно оси винта или с наклоном на угол подъема применяют державки с поворотными головкамн (рис. 57). При нарезании трапецеидальной резьбы с шагом до 5 мм используется резец полного профиля врезание после каждого прохода осуществляется поперечной подачей. Если шаг резьбы больше 5 мм, то нарезание ее производят в несколько переходов. [c.117] Наиболее распространенные способы нарезания показаны на рис. 58. Число черновых и чистовых проходов для образования полного профиля резьбы зависит от шага нарезаемой резьбы, числа ее заходов, материала ходового винта, материала резцов и других условий. [c.117] С отсчетом по индикатору. Двухзаходную резьбу можно нарезать одновременно двумя резцами, расстояние между которыми равно шагу резьбы. [c.118] Выбор одного из этих трех методов надо делать на основании тщательного экономического расчета. После черновой обработки и в особенности после предварительного нарезания ходовых винтов внутренние напряжения перераспределяются и винт заметно деформируется. Деформация обрабатываемого винта происходит не только от внутренних напряжений в заготовках, но также и от нагрева винта в процессе обработки. [c.119] Если ходовые винты имеют значительную длину, а искусственное старение их неосуществимо, то операцию искусственного старения можно заменить естественным старением продолжительностью от 10 до 90 дней в зависимости от требуемой точности. Ходовые винты, проходящие закалку, также подвергаются старению, которое заключается в нагреве винта в масляной ванне в вертикальном положении до 150—180° С и выдержке при этой температуре в течение 36—48 ч. [c.119] В процессе старения происходит перераспределение внутренних напряжений, вследствие чего ходовой винт деформируется.. Возникающие после старения погрешности устраняются на чистовых операциях. [c.119] Окончательная обработка резьбы у закаленных ходовых винтов производится шлифованием на резьбошлифовальных станках. Процесс шлифования резьбы состоит обычно из двух операций (предварительного и окончательного шлифования), а для особо точных винтов при большом шаге резьбы — из трех операций. Предварительное и окончательное шлифование производится однопрофильным шлифовальным кругом зернистостью 10—8. Скорость враш ения детали значительно меньше, чем при круглом шлифовании,— до 6 ж/жын. [c.120] Для получения ходовых винтов особо высокой точности (точность по шагу 0,0005 мм) после шлифования резьбы производят доводку гайкой-притиром. [c.120] Вернуться к основной статье