ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Прессовое оборудование из "Производство обожженных анодов алюминиевых электролизеров " В настоящее время на отечественных электродных заводах прессование анодных блоков в основном осуществляется на гидравлических прессах. Прессы для производства анодов вне зависимости от конструкции состоят всегда из матрицы с отверстием прямоугольной формы и двух пуансонов, сечение которых соответствует размеру отверстия матриц. Подвижные части пресса перемещаются в вертикальном направлении, так как это облегчает загрузку электродной массы. Кроме того, в этом случае легче предотвратить радиальные скопления материала, приводящие к неравномерной плотности анодного блока. Имеются прессы, оборудованные вместо одной матрицы поворотным столом с несколькими матрицами. Число матриц может быть различно и зависит от организации технологического процесса. Чаще всего применяют прессы с тремя матрицами. [c.62] Широко распространены прессы с вращающимся столом, имеющие усилие 1600 тс и гидравлический привод от насосно-аккумуляторной станции. [c.62] Исходя из требований современной технологии производства алюминия и конструкции электролизеров большой мощности электродное производство должно обеспечить выпуск крупногабаритных анодных блоков (длиной до 1,5-2,0 м). Создание гидравлических прессов для производства таких блоков является сложной технической задачей, и, кроме того, при прессовании в пресс-форму крупногабаритных анодов не гарантируется их равноплотность по длине и высоте. В связи с этим в последние годы широкое применение нашел вибрационный метод уплотнения. [c.62] Главной частью виброустановки является вибростол, представляющий собой стальную раму, установленную на опорных пружинах. Колебания стола создаются двумя вращающимися навстречу друг другу валами с укрепленными на них дебалансами. На вибростол устанавливается пресс-форма и жестко закрепляется на нем. Для создания давления применяется статический груз, который свободно перемещается в вертикальном направлении. [c.63] Вернуться к основной статье