ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Аустенитные сплавы на железной и никелевой основе из "Механические свойства сталей и сплавов при нестационарном нагружении " В данной главе дается классификация сталей и сплавов тех типов, которые рассматриваются в справочнике, отмечаются особенности их структуры, влияние на характеристики разных факторов. Раздельно обсуждаются свойства сплавов на железной основе — сталей перлитного и ферритного классов, претерпевающих полиморфные превращения при нагреве и охлаждении аустенитных сплавов на железной и никелевой основе сплавов цветных металлов — титана, алюминия, меди, циркония. [c.41] При рассмотрении сталей перлитного класса наиболее удобна классификация, разделяющая их в зависимости от содержания углерода, поскольку этим определяются такие особенности, как деформируемость и свариваемость, твердость мартенсита после закалки, а также уровень магнитных свойств. Содержание углерода определяет и режимы термической обработки, используемые для придания неаустенитным сталям оптимальных свойств для малоуглеродистых сталей это преимущественно нормализация для среднеуглеродистых, как правило, улучшение [закалка с высоким (600—700 °С) отпуском] для высокоуглеродистых (за исключением быстрорежущих) — закалка с низким (150—200 °С) отпуском. Отпуск штамповых сталей с 0,45 — 0,7 мае. % С и быстрорежущих сталей проводится при средних температурах (450—580 °С). Легирование сталей позволяет изменять ряд свойств прокаливаемость, механические и другие характеристики, термопрочность и термостойкость и, следовательно, диапазон температур возможного применения сталей. [c.41] Химический состав, механические характеристики (о , Оц.г S, V, ударная вязкость K U, твердость) и методы контроля разных сталей регламентируются стандартами (табл. А2.1.). [c.41] Аустенитные стали, применяемые в качеств жаропрочных материалов, являются Fe—Сг— Ni или Fe—Сг—j Ni—Mn сплавами, легированными добавками других элементом Существует ряд классификаций аустенитных сталей, среди котси рых, по-видимому, наиболее удобно их разделение на следующий три группы. [c.48] По мере увеличения суммарного содержания Ti и А1 жаропрочность сплавов на никелевой основе повышается. Так, отмечается линейная зависимость между пределом длительной прочности и количеством упрочняющей фазы (в пределах 8—50 %). Линейная зависимость обнаруживается также между содержанием Ti и А1 и температурами, при которых сплавы имеют заданную (одинаковую) длительную прочность (рис. А2.1). Рис. А2.2 иллюстрирует повышение сопротивления термической усталос- ( мах = 900 °С, Tmin = 700 °С) по тому же аргументу. [c.51] Вернуться к основной статье