ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Контроль шаблонов из "Слесарное дело " Для контроля профильных шаблонов применяют в основном три метода измерений а) проекционно-контурный б) проекционно-визирный и в) контактный. [c.199] Контроль при помощи этого метода основан на совмещении и сличении выполненного из металла профиля шаблона с профилем шаблона, вычерченного на бумаге, который является своего рода эталоном. В настоящее время проекторы широко применяются в инструментальном производстве как при изготовлении различных шаблонов, так и при нарезке и шлифовании различных профилей резьб и зубьев шестерен. Современные проекторы обеспечивают точность измерения до 0,015—0,020 мм точность проекторов среднего качества 0,02—0,03 мм. Кратность увеличения профиля у современных проекторов лежит в широких пределах от 10 до 200, соответственно этим увеличениям поле зрения проекторов изменяется от 60 до 3,5 мм. [c.199] Преимуществом проекционно-контурного метода контроля является высокая производительность, наглядность и простота контроля. Этот способ не требует напряжения зрения, не требует каких-либо вспомогательных расчетов. [c.199] Недостатком проекторов являются слишком малые размеры поля зрения проектора по сравнению с ходовыми размерами профилей шаблонов и недостаточная точность измерения. [c.200] Малые размеры поля зрения обусловливаются тем, что для увеличения точности контроля желательно повышение кратности увеличения проектора, а это неизбежно влечет за собой сужение поля зрения. Так, при увеличении в 200 раз поле зрения получается равным всего 3,5 мм. Кроме того, от степени увеличения непосредственно зависит резкость изображения изделия на экране. Чем больше увеличение, тем менее отчетливо обозначаются па экране границы контура шаблона, а вследствие этого заметно снижается точность измерения. [c.200] Удовлетворительную резкость изображения па проекторах можно получить при увеличении в 25 и 50 раз. [c.200] Поле зрения у проектора при малом увеличении всего в 10 раз равняется 40—60 мм, тогда как измеряемые шаблоны бывают значительно больших размеров. В этих случаях проверку профиля производят по частям. Однако при таком методе контроля точность измерения снижается. [c.200] Проекционно-визирный метод контроля выполняется универсальным или инструментальным микроскопом. С помощью этих приборов можно измерить прямолинейные отрезки профиля шаблонов, углы, образованные отрезками с базовыми гранями и между собой, определять координаты центров дуг окружностей, входяш их в измеряемый профиль, и размеры радиусов этих дуг. На универсальном микроскопе удобно проверять профиль шаблонов, заданный в системе прямоугольных координат. В этом случае даже сложный контур может быть проверен точно и быстро. Этим методом пользуются особенно в тех случаях, когда в профиль шаблона входят более сложные кривые, чем дуги окружностей, например парабола, эвольвента, спираль и пр. Вообще измерение таких криволингейных участков, как правило, осуществляется по точкам в системе прямоугольных или полярных координат. [c.200] При контактном методе контроля пользуются приборами и инструментами, принцип работы которых основан на прикосновении их измерительных поверхностей к поверхностям измеряемых деталей. [c.200] Этим методом измеряют линейные и геометрические элементы. Для измерения линейных размеров применяют измерительные плитки, лекальные линейки, штангенинструменты, микрометры, штихмасы, индикаторы миштметры, все приборы с чувствительными наконечниками механического и электромагнитного действия и т. д. Для измерепия углов контактным методом применяют угловые плитки, угольники, угломеры, синусные линейки и синусные кубики. [c.200] Из угловых плиток составляют блоки для замера углов. [c.201] Таким образом, современный уровень техники лекального дела позволяет механизировать подавляющее болыпинство операций обработки и измерения не только простых, но и сложных профилей шаблонов. Шлифование профильных шаблонов па плоскошлифовальных станках с применением специальных приспособлений позволяет шлифовать с припуском под доводку от 0,01 до 0,02 мм. Незначительный припуск на дов,одку при высокой чистоте шлифования дает возможность производить доводку ручным способом с малой затратой времени, а во многих случаях ограничиваются только полированием. [c.201] Вернуться к основной статье