ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Зубоотделочные процессы из "Справочник металлиста Том3 Изд3 " В качестве смазочно-охлаждающей жидкости применяют машинное масло или смесь машинного масла с эмульсией в соотношении 3 1. Накатники для работы с осевой подачей должны иметь заборный конус, калибрующую часть и обратный конус. Угол заборного конуса равен 5—7° при накатывании колес из латуни и дюралюминия, 10—12° — из малоуглеродистых сталей и 15° — из коррозионно-стойких сталей. [c.519] Степень точности колес после холодного накатывания 7—8-я по ГОСТ 1643—72. [c.519] Нарезание червяков. Геометрическая форма витков червяков обычно определяется профилем торцового, осевого или нормального сечения червяка, соответственно которому различают архимедову, эвольвент-ную1 конволютную, глобоидную (тороидную), нелинейчатую и другие в т овые поверхности. [c.519] Архимедова винтовая поверхность характеризуется прямолинейным профилем в осевом сечении (рис. 14, а), эвольвентная — прямолинейным профилем в плоскости, касательной к основному цилиндру, и кривой — эвольвеитной в торцовом сечении (рис. 14, б). Конволютная поверхность характеризуется прямолинейным трапециевидным профилем в нормальном сечении или по витку (рис. 13, е), или по впадине витков (рис. 13, г). Нелинейчатая винтовая поверхность во всех сечениях имеет криволинейный профиль. [c.519] Нарезание червяков, имеющих линейчатую винтовую поверхность, может производиться резцом с прямолинейным профилем. При этом прямолинейное лезвие резца должно точно устанавливаться по тому сечению червяка, которое характеризуется прямолинейным профилем. Чистовое нарезание архимедовых, глобоидных и конволютных (с прямолинейным профилем по впадине витков) червяков можно вести резцом с двумя режущими кромками — двустороннее резание (рис. 13, а, в), в то время как чистовое нарезание эвольвентных и конволютных с прямолинейным профилем по витку возможно лишь резцами с одной режущей кромкой — одностороннее резание (рис. 13, б, г). [c.519] Нарезание червяков дисковыми и пальцевыми фрезами более производительно, чем резцами. Они обеспечивают точное профилирование червяков с нелинейчатой поверхностью, однако для точного профилирования архимедовых и эвольвентных червяков их профиль должен быть криволинейным, что представляет большие трудности при изготовлении и расчете фрез, поэтому фрезы с прямолинейным профилем используют лишь для чернового нарезания. Расчет фрез для чистового нарезания архимедовых и эвольвентных червяков изложен в литературе [3]. [c.519] Червяки 10 мм фрезеруют в один проход, а с от 10 мм — в два прохода. [c.520] Припуски на чистовое фрезерование и шлифование приведены в табл. 19, а режимы резания фрезами из быстрорежущей стали — в табл. 20 (Результаты рассчитаны на стойкость Т == 180 мм). [c.520] Производителен метод нарезания червяков охватывающими или вихревыми головками, используемыми на токарных станках с самостоятельным приводом для вращения головки. [c.521] Архимедовы и глобоидные червяки с большой точностью могут нарезаться специальными обкаточными резцами, которые по конструкции аналогичны долбякам (рис. 15). [c.521] Круги для шлифования червяков (из белого электрокорунда) должны иметь точность по классу А и характеристики для предварительных проходов зернистость 25—32, твердость СМ1—СМ3 для чистовых проходов зернистость 16—25, твердость М1—М3, структура 6—7. [c.521] Правка кругов алмазная с поперечной подачей не более 0,005 мм/дв.ход. [c.522] Режимы шлифования точных червяков частота вращения червяка при получистовых проходах 2,5—3 об/мин, а при чистовых 1,5—2 об/мин (чем больше модуль, тем меньше частота вращения) число проходов при выхаживании на получистовых проходах — 2, на чистовых — 4, скорость круга 25—35 м/с. [c.522] Притирка червяков ведется обычно на специальных станках притирами, выполненными в виде чугунного или деревянного зубчатого колеса. Для интенсификации процесса в рабочую зону вводят притирочную жидкость состава, % 90 машинного маслаj 4 электрокорундного порошка, 2 парафина и 4 крокуса. [c.522] Полировка червяков осуществляется войлочными или тканевыми кругами с пастой, состоящей из керосина, стеарина, вазелина и абразивного микропорошка. Скорость кругов 20—40 м/с. [c.522] Зубья червячных колес нарезают на зубофрезерных станках червячными фрезами или резцом-летучкой. [c.522] Для точных червячных передач в качестве зубоотделочной операции используют шевингование червячными шеверами. [c.522] В индивидуальном производстве возможно нарезание резцом-летучкой, представляющим собой однозубую червячную фрезу при наличии протяжного суппорта на зубофрезерном станке. [c.522] Особенность червячных фрез для нарезания червячных колес—совпадение ее основных параметров (типа винтовой поверхности, числа заходов, диаметра делительной окружности, профильного угла) с соответствующими параметрами червяка, сопрягаемого с червячным колесом, подлежащим нарезанию. [c.522] Задний угол но верху принимается равным 8°. [c.523] Вернуться к основной статье