Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама
Структура — перлит сорбитообразный и карбиды.

ПОИСК



Горячая механическая и термическая обработка

из "Справочник металлиста Том2 Изд3 "

Структура — перлит сорбитообразный и карбиды. [c.168]
Толщина обезуглероженного слоя не должна превышать на сторону 0 мм плюс 1% от диаметра (стороны). [c.168]
Температуры нагрева до 1140—1180° С и окончания 900 8Ё0°С (верхний предел для кобальтовых сталей). Посадка в печь — 1фи температуре не выше 600° С затем медленный нагрев до 850° С в ускоренный до 1140—1180° С. Охлаждение после ковки замедяенное лучше помещать неостывшие заготовки в печь с температурой 600 С ir затем нагревать для отжига. [c.168]
Толщина обезуглероженного слоя не должна превышать норм, указанных ранее-. [c.168]
Заготовки или инструменты закаливают с 940—960° С с охлаждением в масле и отпускают при 590°—620 С в течение I ч (HR 32—35). Закалка. Температуры закалки приведены в табл. 51 и 52. [c.169]
Инструменты подогревают при 800—850° С 10 —15 мин или при 1050—1100° С 3—5 мин, а крупные инструменты предварительно при 550-600° С 15-20 мин. [c.169]
Инструменты простой ( юрмы охлаждают в масле, а сложной — В горячих средах (KNO3) при 400—250° С. [c.170]
Может быть и более высокая температура выдержки — 650° С. [c.170]
Выдержка в горячих средах 3—5 мин при более высоких температурах и 8—15 мин при более низких. [c.170]
Инструменты небольшой толшлны (прорезные фрезы, пилы и др.) при 600—650° С помещают под пресс, а сверла диаметром 8—20 мм охлаждают под катком или между роликами правильной машины для уменьшения деформации. [c.170]
Температуры закалки понижают на 10—15° С. для инструментов небольшого сечения или сложной формы. [c.170]
Отпуск. После закалки выполняют многократный 2 раза для вольфрамомолибденовых, 3 раза для вольфрамовых и кобальтовых и 3— 4 раза для стали Р8МЗК6С. [c.170]
Температуры первого отпуска 350—375° С, а второго и третьего следующие 550—560 С для вольфрамомолибденовых и кобальтовых сталей Р8МЗК6С и Р9М4К8 и 560—570° С для вольфрамовых. Назначают также температуры первого отпуска 550—560° С, но твердость и теплостойкость в этом случае немного меньше. [c.170]
Для инструментов небольшого сечения (сверл), нагреваемых в автоматизированных агрегатах с точной регулировкой температур, применяют краткосрочный отпуск в течение 20 мин при 580—590° С для вольфрамомолибденовых и 590—600° С для вольфрамовых и кобальтовых сталей. [c.170]


Вернуться к основной статье

© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте