ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Размеры изделия, форма его поверхности и шероховатость из "Основы шупового метода определения шероховатости поверхности " Между шероховатостью поверхности изделия и его эксплуатационными качествами имеется тесная связь. В первую очередь это относится к областям посадок подвижных и неподвижных соединений и трущихся пар. От шероховатости поверхности зависит также ее отражательная способность, антикоррозионная устойчивость изделия при высоких температурах, характер движения жидкости в трубопроводах и т. п. [c.9] Рассмотрим шероховатость изделия в связи с размерами и фор,мой его поверхности. На фиг. 1 схематически изображена цилиндрическая деталь — вал в произвольных масштабах, причем на чертеже вертикальный масштаб значительно превышает горизонтальный О п d — предельно наибольший и наименьший диаметры теоретически граннчны. х поверхностей с/с — допуск на размер вала. Естественно, что полученная на практике поверхность изделия значительно отличается от заданной геометрической формы цилиндра. В стандарте на допуски и посадки содержится лишь требование, чтобы действительные размеры изделия находились в пределах наибольшего и наименьшего размеров. Как правило, погрешности формы меньше допуска размера и для валов составляют 0,2—0,3 поля допуска. В отдельных случаях, когда это необходимо, отклонения по форме могут быть ограничены указаниями на чертеже в соответствии с ГОСТ 3457—46 и ГОСТ 9171—59. [c.9] Если рассматривать профиль изделия — вала в сечении, параллельном образующим, или в сечении, перпендикулярном к оси, то увидим, что он представляет собой некоторую кривую, с большими или меньшими отклонениями от заданного геометрического профиля. [c.9] Под термином волнистость обычно подразумевают отклонения в виде совокупности периодических более или менее регулярно повторяю- Щ.хся и близких по размерам чередующихся возвышений и ппадип. [c.10] Микронеровности, образующие шероховатость, отличаются значительно меньшими размерами шагов, чем волнистость. Специальных стандарто] па волнистость нет, но, например, в новом американском стандарте ка шероховатость ASA В46. 1 —1955 предусматривается определенная классификация волнистости. [c.10] В качестве критерия для разграничения областей микрогеометрии, волнистости и отклонений по форме было принято технологическое происхождение отдельных видов неровностей. [c.10] Отклонения изделия по форме получаются в основном вследствие нежесткости и износа станка, резца, отжима последнего в процессе обработки и т- п. Волнистость обычно возникает в результате колебательных явлений при резании металлов. В простейшем случае микронеров-ности представляют собой следы резца или другого режущего инструмента и в значительной мере определяются его формой. [c.10] Все три вида отклонений в некоторой степени связаны с размерами обрабатываемого изделия, хотя в ряде случаев эту зависимость установить невозможно. [c.11] Масштабные различия между этими видами отклонений в вертикальном i Faправлении характеризуются различными величинами. Погрешность формы для изделий, имеющих длину 300—1000 мм, составляет 5—40 мк для крупных изделии она может достигать сотен микронов, Волнистость обычно нормируется в пределах ст пол.микрона до десятков и сотен микронов, высота микронеровностей — от 0,025 до 200 мк. [c.11] По мере перехода от макро- к микроотклонениям величины неровностей уменьшаются, однако какой-либо резкой границы провести нельзя. Обычно считают, что волнистость накладывается на отклонение формы и в свою очередь микронеровности, образующие шероховатость, налагаются на каждую волну. Фиг. 2 иллюстрирует соотношения макро-н микроотклонений профиля технической поверхности. [c.11] Вернуться к основной статье