ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Классификация конструкционных сталей из "Материаловедение " Стали классифицируют по химическому составу, качеству, степени раскисления, структуре, прочности и назначению. [c.237] По качеству стали классифицируют на стали обыкновенного качества, качественные, высококачественные и особовысококачественные. [c.238] Под качеством стали понимают совокупность свойств, определяемых металлургическим процессом ее производства. Однородность химического состава, строения и свойств стали, а также ее технологичность во многом зависят от содержания газов (кислорода, водорода, азота) и вредных примесей — серы и фосфора. Газы являются скрытыми, количественно трудно определяемыми примесями, поэтому нормы содержания вредных примесей служат основными показателями для разделения сталей по качеству. Стали обыкновенного качества содержат до 0,050 % S и 0,040 % Р, качественные — не более 0,04 % S и 0,035 % Р, высококачественные — не более 0,025 % S и 0,025 % Р, особо высококачественные — не более 0,015 % S и 0,025 % Р. [c.238] По степени раскисления и характеру затвердевания стали классифицируют на спокойные, полу спокойные и кипящие. [c.238] Раскисление — процесс удаления из жидкого металла кислорода, проводимый для предотвращения хрупкого разрушения стали при горячей деформации. [c.238] Спокойные стали раскисляют марганцем, кремнием и алюминием. Они содержат мало кислорода и затвердевают спокойно без газовыделе-ния. Кипящие стали раскисляют только марганцем. Перед разливкой в них содержится повышенное количество кислорода, который при затвердевании, частично взаимодействуя с углеродом, удаляется в виде СО. Выделение пузырей СО создает впечатление кипения стали, с чем и связано ее название. Кипящие стали дешевы, их производят низкоуглеродистыми и практически без кремния (Si 0,07%), но с повышенным количеством газообразных примесей. [c.238] Полуспокойные стали по степени раскисления занимают промежуточное положение между спокойными и кипящими. [c.238] По структуре после нормализации стали подразделяют на следующие основные классы перлитный, мартенситный, аустенитный, ферритный. [c.239] Стали перлитного класса имеют невысокую устойчивость переохлажденного аустенита (рис. 9.1, а). При охлаждении на воздухе они приобретают структуру перлита, сорбита или троостита, в которой могут присутствовать также избыточные феррит или карбиды. К этому классу относятся углеродистые и низколегированные стали. Это большая группа дешевых, широко применяемых сталей. [c.239] Стали мартенситного класса отличаются высокой устойчивостью переохлажденного аустенита (рис. 9.1,6) при охлаждении на воздухе они закаливаются на мартенсит. К этому классу относятся средне- или высоколегированные стали. [c.239] Стали аустенитного класса из-за повышенного количества никеля или марганца (обычно в сочетании с хромом) имеют интервал мартенситного превращения ниже 0°С и сохраняют аустенит при 20 - 25 °С (рис. 9.1, в). Распад аустенита в перлитной и промежуточной областях отсутствует. [c.239] Структурный класс аустенитных и ферритных сталей совпадает по классификации как в отожженном, так и нормализованном состояниях. [c.239] По прочности, оцениваемой временным сопротивлением, конструкционные стали с некоторой условностью можно разделить на стали нормальной (средней) прочности 1000 МПа), повышенной прочности ( Тв 1500 МПа) и высокопрочные ( Tg 1500 МПа). [c.239] По назначению конструкционные стали подразделяют на машиностроительные, предназначенные для изготовления деталей машин и механизмов, и строительные, используемые для металлоконструкций и сооружений. [c.240] Вернуться к основной статье