ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Дисперсионные смолы из "Технология органических покрытий том1 " В качестве масла в состав этой смолы входит дегидратированное касторовое, а содержание фталевого ангидрида составляет около 30%. Эта грунтовка высыхает за 4 часа настолько, что по ней можно наносить последующее покрытие, а без виниловой смолы для такого высыхания потребовалось бы по крайней мере 8 часов или даже нанесение ее накануне. [c.587] Применение виниловых сополимеров для производства строительных и промышленных покрытий подробно описано в томе II. Сочетание высокой прочности и стойкости к действию воды и химических соединений делает эти смолы полезными при составлении антикоррозионных красочных систем для промышленных установок и в судостроении. Их также применяют в производстве покрытий для баков и оборудования пивоваренных заводов, маслодельных заводов, госпиталей и т. д. Об их применении для обкладки пивных баков сообщалось уже выше. Прочность и гибкость делают их пригодными для получения свободных пленок и листов, а также для производства больиюго числа покрытий по текстилю, бумаге и металлической фольге. [c.587] Органозоли и пластизоли. Появление на рынке дисперсионных смол привело к разработке новых методов применения высокополимерных соединений в качестве поверхностных покрытий, поскольку эти смолы применяются в виде органозолей и пластизолей. Рецептуры, производство и применение органозолей и пластизолей подробно описаны в томе II. Здесь же приводятся только краткие сведения об этих смолах и способах их применения. [c.587] Назначение жидкостей (смеси диспергатора и разбавителя или пластификатора) —поддерживать смолы в дисперсии во взвешенном состоянии при низкой вязкости дисперсии и высоком содержании в ней смолы, что обеспечивает экономичность применения дисперсионных смол. Выше уже указывалось, что экономическим недостатком высокополимерных веществ является низкое содержание сухого остатка в растворах рабочей вязкости. Покрытия, образующиеся из дисперсий, представляют собой не непрерывную пленку, а слой отдельных частиц смолы. Частицы смолы сливаются между собой вследствие очень слабого растворяющего действия на них пластификаторов или летучих растворителей, но пленка получается очень слабой она приобретает полную прочность, если ее нагреть до точки плавления смолы, т. е. до — 175°. Хотя нагревание пленки при этой температуре должно быть очень непродолжительным, все же к смоле следует добавлять в этих случаях стабилизаторы, чтобы предотвратить ее разложение при нагревании. [c.588] СИЛЬНО различается в органозолях количество метилизобутилке-тона может колебаться от 5 до 25%, а нерастворителя (ксилола) — от 75 до 95%. Ксилол не является растворителем дисперсионных смол, но он вызывает слабое их набухание. Если это набухание нужно ослабить, то часть ксилола следует заменить алифатическим углеводородом, что вызывает дополнительно и снижение стоимости. Возможность сильных изменений в составе летучей части органозолей показана в табл. 119. Эта таблица показывает также значение присутствия пластификаторов в составе органозолей. [c.589] Методы приготовления пигментированных органозолей и их применения в качестве -покрытий будут описаны в томе II. [c.590] Пластизоли совсем не содержат летучих растворителей и поэтому в их состав должен входить пластификатор в количестве, которое обеспечило бы удовлетворительное диспергирование смолы, пигмента и других ингредиентов. Вязкость пластификатора, очевидно, оказывает влияние на консистенцию пластизоля. Некоторые прекрасные СМоляные пластификаторы непригодны для производства пластизолей из-за своей высокой вязкости. Некоторые же низковязкие пластификаторы являются настолько хорошими растворителями смолы, что при их применении дисперсии получались бы повышенной консистенции. Такие пластификаторы можно применять в. смеси с пластификаторами более слабого действия. Поскольку существует большое количество пластификаторов, которые можно применять в производстве пластизолей, получение дисперсии с нужными свойствами не вызывает затруднений. [c.590] Вернуться к основной статье