ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Пластичность или вязкость при ползучести из "Теория высокотемпературной прочности материалов " Одним из критериев определения допустимого напряжения в Нормах ASME 1592 является 80 % средней величины напряжений, приводящих к суммарной деформации 1 %. Даже в реальных металлических материалах с низкой пластичностью при суммарной деформации 1 % не происходит разрушения, поэтому этот параметр и принят в качестве указанного критерия. На рис. 3.13 на основе обобщенных данных, приведенных на рис. 3.12, и некоторых других данных показано изменение кривой длительной прочности и деформации при разрушении в зависимости от времени до разрушения. [c.62] Указанная закономерность — общая для всех практически применяемых сплавов, но она не относится к чистым металлам. [c.62] Часто аналогичную закономерность обнаруживают и для относительного удлинения. Кроме того, из рисунка следует, что у некоторых материалов при долговечности - 10 ч деформация при разрушении Sf составляет менее нескольких процентов. Уменьшению Sf при длительном времени довольно хорошо соответствует изгиб вниз кривых длительной прочности, показанных на рис. 3.13, а. [c.63] КИМ разрушением и образованием вторичных трещин. Вязкий волокнистый излом, обусловленный сдвиговым разрушением, наблюдается только частично. Существуют очевидные различия с транскристаллитным изломом, иллюстрирующим высокую пластичность (рис. 3.15, б). [c.64] Учитывая описанные выше закономерности, тем не менее следует отметить, что все еще остаются неясными ряд вопросов. Например, что в целом определяет удлинение после разрушения — относительное сужение или деформация при разрушении. Даже при ползучести наблюдается процесс образования и роста трещины, однако неясно какие факторы обусловливают образование и скорость распространения трещины, каким образом эти факторы связаны с относительным удлинением или сужением. Эти проблемы порождают неопределенность при анализе данных по длительной прочности и вызывают трудности при использовании экспериментальных данных для проектных расчетов. [c.64] Пластичность или вязкость материалов, характеризующая процесс разрушения при ползучести, определяются путем испытаний на длительную прочность образцов с надрезом. Если сравнить время до разрушения при ползучести цилиндрических образцов с кольцевым надрезом и гладких цилиндрических образцов, то часто оказывается, что образцы с надрезом имеют большую долговечность. Однако у некоторых материалов, подвергнутых соответствующей термообработке при определенных температурах и напряжениях, долговечность образцов с надрезом ниже. [c.64] Относительные удлинение и сужение гладких образцов не связаны с ОДПН такими же характерными. соотношениями. Можно считать, что относительное сужение образцов с надрезом довольно точно выражает вязкость при испытаниях на длительную прочность. Посредством изменения условий термообработки одних и тех же материалов (рис. 3.17), т. е. проведения нормализации или отпуска, изменили и пластичность при разрушении, обеспечивая упрочнение или разупрочнение надрезом. Установили [22, 23], что и в этом случае наблюдается довольно хорошее соответствие между ОДПН и образцов с надрезом. [c.66] Таким образом, по результатам испытаний на длительную прочность образцов с надрезом можно, определив ОДПН или оценить пластичность или вязкость при ползучести. Величина ОДПН изменяется [22 ] в зависимости от коэффициента концентрации напряжений, радиуса надреза, формы надрезанного образца (плоский или цилиндрический). Поэтому, чтобы понять механизм образования и распространения трещин при ползучести, необходимо дать точное определение такому характеристическому свойству материала как вязкость и установить метод ее определения. [c.66] Вернуться к основной статье