Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама
Оценка завершенности экспериментальной отработки приводится как по качественным, так и по количественным критериям.

ПОИСК



Исследовательские испытания опытных образцов

из "Машиностроение Энциклопедия Т IV-3 "

Оценка завершенности экспериментальной отработки приводится как по качественным, так и по количественным критериям. [c.259]
В процессе контроля и оценки надежности важное место занимают исследовательские испытания опытных образцов, так как они являются наиболее обширными и всесторонними по сравнению с другими видами испытаний. [c.259]
Исследовательсхие испытания являются неотъемлемой частью процесса создания изделия и включают в себя лабораторные, отработочные и конструкторско-доводочные. Эти испытания необходимы для проверки физических процессов и принципов функционирования, правильности принятых конструкторских решений, подтверждения соответствия параметров и технических характеристик опытных образцов заданным требованиям. Исследовательские испытания определяются, в первую очередь, целевым назначением изделия, его сложностью и степенью преемственности конструкторских решений, а также наличием экспериментальной базы. [c.259]
Сравнительно простые и недорогае изделия чаще всего выгоднее отрабатывать сразу, изготовив опытную партию. В этом случае отработка составных частей изделия проводится одновременно с отработкой всего изделия. [c.260]
Сложные дорогостоящие изделия, состоящие из крупных составных частей, выполняющих определенные функциональные назначения, отрабатываются последовательно. Сначала отработка ведется автономно отдельных составных частей на соответствие требованиям ТЗ, а затем отработка ведется в составе изделия. С усложнением объекта испытаний и в соогветствии с иерархической структурой изделия усложняются испытательные средства и средства имитации реальных условий функ-хщонирсвания. [c.260]
Исследовательские испытания изделия считаются полными, если экспериментально проверена циклограмма его функционирования, и серия испытаний на функционирование прошла успещно. Этими испытаниями должны бьггь подтверждены также гарантийные сроки службы, технический ресурс и допустимые режимы эксплуатации комплектующих элементов и материалов. Испытания проводятся на стендовом оборудовании, а также в составе изделия. Виды стендовых испытаний узлов, механизмов, сборочных единиц, предназначенные для подтверждения их работоспособности, представлены в табл. 3.2.1. [c.260]
Ускоренные и ресурсные испытания рекомендуется проводить на опытных образцах, прошедших испытания на функционирование, а также специальные и климатические испытания. Рассмотрим назначение каждого вида испытаний, представленных в табл. 3.2.1. [c.260]
Испытания на функционирование предназначены ддя проверки работоспособности сборочной единицы, узла, механизма в нормальных условиях окружающей среды и проверки соответствия выходных параметров требованиям чертежа, паспортным данным или техническим условиям. [c.260]
Специальные испытания проводятся с целью проверки работоспособности опытного образца после воздействия на него критических возмущений в виде вибрации, пыли, влага и т.п. [c.260]
Климатические испытания предназначены для проверки работоспособности сборочной единицы, узла, механизма в условиях воздействия атмосферного давления, температуры, влажности, атмосферных осадков, тумана, солнечного излучения, ветра, песка и т.п. [c.260]
Ускоренные испытания предназначены для проверки работоспособности сборочной единицы, уала, механизма при воздействии на них факторов, ускоряющих процесс возникновения отказов. [c.260]
Ресурсные испытания предназначены для проверки работоспособности сборочной единицы, узла, механизма в условиях окружающей среды и проверки соответствия выходных параметров заданным требованиям чертежа, паспортным данным или техническим условиям. [c.260]
При проведении стендовых испытаний в случае появления отказа конструктивного характера испытания необходимо остановить, произвести доработку, а затем продолжить испытания по намеченной программе. [c.260]
Предварительные или заводские испытания изделия проводятся с целью проверки его технических и эксплуатационных характеристик на соответствие требованиям технического задания в объеме, определяемом программой предварительных испьгганий. Испытания проводятся в условиях цеха и заводского полигона. В программу предварительных испытаний входит оценка прочности металлоконструкций и механизмов, проверка работоспособности сборочных единиц, узлов, механизмов и аппаратуры, а также проверка удобства обслуживания и безопасности работы. [c.261]
Межведомственные испытания являются более обширными и проводятся с целью всесторонней проверки технических и эксплуатационных характеристик изделия на соответствие технического задания в условиях, максимально приближенным к действительным условиям эксплуатации. [c.261]
Количество опытных образцов и продолжительность испытаний изделий представлено в табл. 3.2.2. [c.261]
Все перечисленные в табл. 3.2.2 виды испытаний допускается проводить на одних и тех же опытных образцах. [c.261]
В процессе проведения заводских, межведомственных и государственных испьгганий выявляются отказы конструкционного характера. Если отказ влияет на выполнение работы, то проводится доработка отказавшего узла, механизма, сборочной единицы, после чего проводятся испытания доработанного узла, механизма, сборочной единицы в объеме, равном объему до доработки [7]. Испытания допускается проводить в составе стенда или, в случае его отсутствия, в составе изделия, после чего испытания продолжаются по намеченной программе. [c.261]
В случае появления отказа конструкционного характера, не влияющего на выполнение основной работы, также производится доработка отказавшего уала, механизма, сборочной единицы. После доработки проводятся испытания в объеме 30 % от произведенного объема испытаний до доработки. Испытания допускается проводить в составе стенда или, в случае его отсутствия, в составе изделия, после чего испытания продолжают по принятой программе. [c.261]
При появлении дефекта конструкционного характера, связанного с улучшением эксплуатационно-технических характеристик изделия (удобства обслуживания, комфортности и т.п.). производится доработка отказавшего узла, механизма, сборочной единицы. После доработки испытания продолжают по намеченной программе. Эффективность доработки подтверждается повторением объема испытаний для отказов, влияющих на выполнение основной работы. В случае появления отказа на доработанном уале, механизме, сборочной единице последние заменяются на конструктивно новые, и процедура испытаний повторяется. [c.262]


Вернуться к основной статье

© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте