ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Электроэрозионная обработка из "Краткий справочник металлиста изд.4 " Электроэрозионная обработка (ЭЭО) заключается в изменении формы, размеров, шероховатости и свойств поверхности заготовки под воздействием эле1прических разрядов в результате электрической эрозии. [c.728] Электроэрозионная обработка является методом, в котором съем металла производится посредством теплового воздействия импульсов электрического тока, возбуждаемых между обрабатываемой заготовкой и электродом-инструментом (ЭИ). В процессе обработки заготовка и ЭИ расположены на определенном расстоянии друг от друга, заполненном диэлектрической жидкостью. Диэлектрическую жидкость, заполняющую межэлекгродный промежуток (МЭП), называют рабочей жидкостью (РЖ). [c.728] Метод ЭЭО обеспечивает возможность обработки электропроводных материалов любой твердости, прочности, вязкости и хрупкости, причем твердость ЭИ может быть ниже твердости обрабатываемого материала. Производительность обработки зависит от обрабатываемого материала, шероховатости получаемой поверхности, рабочей жидкости, электрического режима, площади обрабатываемой поверхности, а также других факторов. [c.728] Наилучшая точность обработки достигает 0,005 мм и зависит от применяемого оборудования, а параметр шероховатости поверхности Ra = 0,1...50 мкм. Так как метод ЭЭО позволяет обрабатывать материалы любой твердости, то электроэрозионную обработку часто производят в деталях после операций термической обработки, что позволяет исключить коробления, возникающие после термообработки. [c.728] Основные термины и определения, связанные с ЭЭО, регламентируются ГОСТ 25331-82, согласно которому ЭЭО подразделяется на следующие виды электроэрозионное вырезание, электроэрозионное прошивание, электроэрозионное объемное копирование, электроэрозионное маркирование, электроэрозионное шлифование, электроэрозионное упрочнение, электроэрозионная отрезка и ряд других. [c.728] Электроэрозионное прошивание - ЭЭО, при которой ЭИ, углубляясь в заготовку, образует отверстие, паз, полость или углубление постоянного сечения. При этом возможно осуществлять съем материала и формировать как внутренние (рис. 2, а), так и наружные поверхности (рис. 2, б). Электроэрозионное прошивание выполняют на специальных или специализированных прощивочных станках, а также на электроэрозионных копировальнопрошивочных станках. [c.729] Электроэрозионное объемное копирование - ЭЭО, при которой на электродезаготовке формируется (копируется) инверсная форма поверхности электрода-инструмента (рис. 3). Электроэрозионное объемное копирование выполняют на электроэрозионных копировально-прошивочных станках. [c.729] Электроэрозионное шлифование - ЭЭО, при которой электродом-инструментом производится чистовая обработка формируемых поверхностей. Применяется для чистовой обработки труднообрабатываемых материалов, магнитных и твердых сплавов. В качестве ЭИ применяют металлические диски, проволоку и фасонные ЭИ. [c.730] Электроэрозионное упрочнение - ЭЭО, при которой увеличивается прочность поверхностного слоя заготовки. Электроэрозионное упрочнение применяется для изменения физи-ко-химических свойств поверхностного слоя, восстановления изношенных участков деталей, легирования и наращивания поверхностей. Электроэрозионное упрочнение и легирование обычно осуществляют на воздухе или в газах. Расплавленные частицы электрода-инструмен-та взаимодействуют с поверхностью заготовки в месте прохождения электрического разряда. Происходит легирование поверхностного слоя заготовки материалом ЭИ. [c.730] Электроэрозионная отрезка - ЭЭО, при которой заготовка разделяется на части. При электроэрозионной отрезке применяют ЭИ в форме диска, пластины или проволоки. [c.730] Наиболее широко применяют следующие электроэрозионные операции. [c.730] Копировально-прошивочная операция применяется для обработки фасонных поверхностей, получения отверстий диаметром от 0,1 мм и более, изготовления щелей, пазов, криволинейных отверстий, нарезания резьбы, извлечения сломанного осевого инструмента, маркирования. [c.730] Копировально-прошивочные операции позволяют обрабатывать детали по 5 - 12-му квалитету точности, с параметром шероховатости поверхности Ra = 0,1...50 мкм. Однако существует офаничение по максимальной площади получаемой поверхности при значениях параметра шероховатости Ra 0,8 мкм. С увеличением площади обрабатываемой поверхности возрастает минимально возможное значение параметра получаемой шероховатости Ra. [c.730] Вырезная электроэрозионная операция применяется для получения сложных сквозных полостей, изготовления рабочих поверхностей матриц и пуансонов разделительных штампов, разрезки заготовок из труднообрабатываемых материалов, обработки цанг, волок, фильер, вырезки сложных электродов-инструментов для копировально-прошивочных операций. Вырезные электроэрозионные операции позволяют обрабатывать детали с точностью 0,005...0,05 мм и параметром шероховатости поверхности Ra = 0,1...10 мкм. Максимальная производительность на вырезных операциях составляет до 320 мм мин (для инструментальных сталей). [c.730] В качестве ЭИ, как правило, применяется непрерывно перематываемая проволока диаметром 0,1...0,3 мм из латуни. Применяют также проволоку из меди или латунную проволоку с цинковым покрытием. При необходимости получения ширины реза менее 0,12...0,15 мм применяют проволоку диаметром 0,01...0,1 мм из вольфрама или молибдена. Проволока перемещается относительно заготовки по заданной траектории с помощью систем числового программного управления (ЧПУ), при этом угол наклона проволоки в процессе обработки может изменяться, что позволяет получать детали с наклонной образующей. [c.730] Процесс ЭЭО характеризуется износом электрода-инструмента и наличием измененного слоя на обработанной поверхности. [c.730] Последовательность зон, их количество, свойства и размеры зависят от обрабатываемого материала, режимов обработки, рабочей жидкости, материала ЭИ и других факторов. Между зонами нет четкой границы, а в большинстве случаев они перекрывают друг друга. Толщина измененного слоя для стальных заготовок составляет 0,003...0,1 мм (для чистовых и получистовых режимов) 0,1...0,4 мм (для черновых режимов). В белом слое могут легко образовываться сплавы компонентов материала заготовки с материалом ЭИ и элементами РЖ, например углеродом, образуются карбиды. [c.731] При ЭЭО электроэрозионному разрушению подвергаются как анод, так и катод, причем величина разрушения анода и катода различна и зависит от многих факторов материала электродов, режима обработки, состава РЖ, формы электродов и т.д. Поэтому применяют два способа включения электродов при прямой полярности ЭИ - катод, а заготовка -анод при обратной полярности ЭИ - анод, заготовка - катод. Выбор полярности обусловлен необходимостью преобладания съема материала с заготовки над изнашиванием ЭИ. От величины износа ЭИ в значительной степени зависит точность обработки. [c.731] Износ ЭИ зависит от материала, из которого он изготовлен, от материала заготовки, от параметров импульсов, свойств применяемой РЖ, площади обработки, формы обрабатываемой поверхности и других факторов. [c.731] Вернуться к основной статье