ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Нарезание резьбы круглыми плашками из "Краткий справочник металлиста изд.4 " Плашки применяют для нарезания наружной резьбы. Размеры плашек для нарезания крупной и мелкой метрической резьбы и трубной цилиндрической резьбы регламентированы ГОСТ 9740-71 (в ред. 1992 г.), для трубной конической резьбы - ГОСТ 6228-80 (вред. 1991 г.). [c.539] Диаметры стержней под нарезание метрической резьбы выбирают по ГОСТ 19258-73, трубной цилиндрической резьбы - по ГОСТ 21347-75, а трубной конической резьбы - по ГОСТ 21349-75. [c.539] Основные геометрические и конструктивные параметры плашек приведены на рис. 11. [c.539] Режущая часть плашек осуществляет съем основной массы металла резьбы, формирует стружку, влияет на нагрузку и ее распределение вдоль режущей кромки плашки, создает усилия, перемещающие плашку вдоль оси заготовки при подаче с самозатягиванием. На рис. 11, а приведена наиболее распространенная конструкция плашки с двумя режущими частями (/], /2). Однако существуют конструкции односторонних плашек с одной режущей частью. [c.539] Режущая часть (рис. 11,6) характеризуется длиной /1, углом в плане ф, передним у и задним а углами в нормальном к оси плашки сечении, иногда режущая часть выполняется с углом наклона режущей кромки X. [c.539] Калибрующая часть плашек осуществляет калибровку резьбы, служит направляющей при продольном перемещении плашки во время резьбонарезания и свинчивания. Выполняется с полным профилем резьбы, исполнительные размеры которой обеспечивают получение резьбы требуемой точности. Стандартные плашки нарезают резьбы с посадками скольжения квалитетов 6h 8h 6h 8h и с посадками с зазором квалитетов 6g 6е 6d, а трубные резьбы - классов А или Б. [c.540] Толщина слоя, срезаемого круглыми плашками, относительно небольшая, что предопределяет лимитирующий износ по задним поверхностям. Допустимый износ (мм), определяемый как наибольшая ширина площадки износа на одном из режущих з ьев, h = 0,Ы° , где d - номинальный диаметр резьбы, мм. [c.540] Рекомендуемые скорости резания при работе круглыми плашками представлены в табл. 16. [c.540] Поправочные коэффициенты на стойкость плашек для измененных условий эксплуатации приведены ниже и в табл. 17. [c.541] Поправочные коэффициенты Kf зависят от относительной скорости резания. [c.541] Основные виды стандартных и некоторые виды специальных круглых плашек приведены в табл. 18. [c.541] Резьба калибрующей части плашки не заты-луется и задние углы на калибрующей части равны 0. Накопленная ошибка шага резьбы составляет 0,008...0,01 мм на 25 мм длины. Предельное отклонение половины угла профиля (15...55) в зависимости от точности и размеров резьбы. [c.542] Резьба калибрующей части может иметь доводку по профилю Ra 0,63 мкм) или быть без доводки Ra 1,25 мкм). [c.542] Радиальное биение наружной цилиндрической поверхности плашки и биение торцов относительно резьбы не должно превышать 0,05 мм при диаметре резьбы d мм 0,06 мм при rf= 12...20 мм 0,07 мм при 22...26 мм 0,1 мм при rf 26 мм. [c.542] Параметр шероховатости передней поверхности плашек на высоте не менее 1,5 высоты резьбы Ra 1,25 мкм. [c.542] Вернуться к основной статье