ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Деформация деталей и исследование процесса из "Термическая усталость металлов " Различие оборудования, применяемого для термической обработки, очень велико, а условия его работы переменны. С точки зрения характеристики работы или назначения можно выделить детали нагревательных устройств, устройств для охлаждения и транспортирующих устройств. [c.64] Характер работы нагревательных устройств необычайно разнороден, принимая во внимание вид выполняемой операции, а также массу деталей, подвергаемых термической обработке. В условиях массового или крупносерийного производства применяют, как правило, непрерывную термическую обработку в определенных группах печей. При штучном производстве используют печи для термической обработки при высоких, средних и низких температурах. В зависимости от массы деталей, их жесткости, а также химического состава, определяющего скорость теплопередачи, скорость нагрева до высоких температур неодинакова. [c.64] В промышленных условиях процесс нагрева осуществляется с максимально возможными скоростями, что объясняется в основном экономической целесообразностью. Время нагрева зависит от многих факторов, таких как размер сечения детапи, марка стали, характеристика печи и выполняемая операция. В некоторых случаях, например при противофлокенной термической обработке, это время может достигать несколько десятков часов. [c.64] В современных процессах термохимической обработки с непосредственной закалкой большое значение имеет оптимальный выбор жаропрочных материалов длн изготовления поддонов и накладок [1]. Их чаще всего изготавливают из литой жаропрочной стали с аустанитной или ферритной структурой (табл. 5). [c.65] Образцы из литой аустенитной стали, как правило, удлиняются, в то время как из ферритной стали они укорачиваются. [c.66] Среди других изнашиваемых деталей в устройствах для термической обработки следует упомянуть прижимные плиты закалочных прессов. На их поверхности после работы в течение нескольких тысяч часов возникает сетка трещин, которая в дальнейшем приводит к износу материала. Возникший износ можно неоднократно восстанавливать, применяя механическую обработку. [c.68] Особую проблему создает износ направляющих роликов в нагревательных печах прокатных цехов, а также прижимных деталей в закалочных установках. [c.68] Вернуться к основной статье