ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы На рис. 40 показан зуб фрезы в виде прозрачной пластинки, срезающий с поверхности стальной заготовки слой размером аХЬ. Под действием режущего инструмента металл в зоне резания пластически деформируется — сжимается в направлении скорости резания и расширяется в стороны (на схеме указано стрелками); происходит усадка металла, уходящего в стружку; размеры стружки увеличиваются по сравнению с размерами сечения среза . 01 > а и 61 > Ь. Если измерить стружку, то окажется, что ос( нно сильно увеличилась толщина — размер а. Увеличение ширины Ь меньше. Объяснение этому явлению найдем, если учтем, что переход срезаемого слоя в стружку происходит не на какой-то четкой границе, образуемой режущей кромкой, а постепенно, из-за деформации металла, расположенного не только впереди инструмента, но и под поверхностью резания. Металл, уходящий в стружку, увлекает за собой и соседние слои металла, заставляя их перемещаться вдоль главной и вспомогательной режущих кромок инструмента (см. рис. 38). Наименьшее сопротивление металла деформации будет, очевидно, в направлении, перпендикулярном главной режущей кромке, и в этом направлении больше всего утолщается срезаемый слой. В этом же направлении, точнее, вдоль вспомогательной режущей кромки, будет в основном деформироваться и металл под поверхностью резания. В результате высота неровностей на обработанной поверхности возрастает по сравнению с ожидаемой расчетной. [Выходные данные]