Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

[<< Стр.]    [Стр. >>]

Технологический процесс удаления окалины с чугунного и стального литья деталей после цементации и закалки, а также после других процессов термической обработки, вызывающих образование окислов на поверхности деталей, состоит в следующем. Детали монтируют на подвесках из углеродистой стали, сечение которых устанавливается из расчета силы тока: 1 а на 1 мм  сечения. Обычно общее сечение подвески для деталей средних раз.меров должно быть не менее 50—100 мм-. Смонтированные детали подвешивают на штангу, расположенную над зеркалом ванны, на 5—10 мин. для прогревания их до 100—150° С и для удаления влаги. Затем детали погружают в ванну, содержащую смесь расплавленных щелочей следующего состава:

[<< Стр.]    [Стр. >>]

ПОИСК



Технологический процесс удаления окалины с чугунного и стального литья деталей после цементации и закалки, а также после других процессов термической обработки, вызывающих образование окислов на поверхности деталей, состоит в следующем. Детали монтируют на подвесках из углеродистой стали, сечение которых устанавливается из расчета силы тока: 1 а на 1 мм сечения. Обычно общее сечение подвески для деталей средних раз.меров должно быть не менее 50—100 мм-. Смонтированные детали подвешивают на штангу, расположенную над зеркалом ванны, на 5—10 мин. для прогревания их до 100—150° С и для удаления влаги. Затем детали погружают в ванну, содержащую смесь расплавленных щелочей следующего состава:

[Выходные данные]

© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте