ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы процесса на поверхность детали наносят слой порошковой шихты заданной толщины, после чего с помощью индуктора нагревают поверхность до полного расплавления шихтового материала. В состав шихты входят в разных объемных соотношениях зерна тугоплавких соединений (релит или дробленый твердый сплав типа ВК или ТК) и порошок из сплава ПГ-СР4, а также флюс в количестве 10% общего объема металлических составляющих. В состав флюса входят смесь технической буры и борной кислоты со сварочным флюсом АН-348А. Компоненты шихты тщательно смешивают перед наплавкой в смесителе. При расплавлении шихты металлическая ее часть опускается на дно ванны, а шлак всплывает на поверхность, образуя защитную корку. При этом необходимо выдержать условия, при которых температура плавления металлической части шихты должна быть на 100—150° С ниже температуры плавления основного металла, а шихта должна быть немагнитной. [Выходные данные]