ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы низма, по-видимому, приводит к рассмотрению серы, как элемента, ответственного за коррозию. Дальнейшие исследования в том же самом направлении, но с различными типами фруктов, упакованных в банки, показали, что увеличение содержания меди в стали и уменьшение содержания фосфора улучшают ее сопротивление по отношению к коррозии для некоторых консервированных фруктов. Для других же фруктов не было явного эффекта, и вообще содержание серы в стали оказалось несущественным. Другие работы, проведенные Хартвеллом, показали, что для некоторых сортов фруктов высокое содержание меди было вредно, но подтверждалось, что уменьшение содержания фосфора вообще полезно. Специально поставленные испытания и данные общей практики в значительной степени подтвердили,, что увеличение содержания меди в стали может оказать благотворное или вредное влияние в зависимости от природы упакованного продукта, но, что увеличение содержания неметаллов почти всегда вредно, и что увеличение содержания тяжелых элементов (N1, Сг, Мо, Аз) также должно рассматриваться с осторожностью. Так как невозможно выпускать луженую сталь специально для каждого продукта в отдельности, американская практика предписывает использовать специальные стали для продуктов, чаще всего склонных к образованию водородных пузырей. Типичная сталь содержит самое большее 0,015% Р, 0,05% 5, 0,01 % 51 и 0,06% Си, и содержание тяжелых элементов в ней строго лимитировано. Сталь второго качества, приводящая к умеренному образованию продуктов коррозии, может иметь до 0,2% Си, до 0,02% Р и до 0,05% 5, но содержание тяжелых элементов не лимитировано. Третий тип стали, предназначенный для наиболее коррозионно-активных продуктов, подобен второму типу, но допускает более высокое содержание фосфора (0,07—0,11 %) (см. стр. 592, [144]). Имеет значение не только состав стали; подозревают, что различные металлургические факторы также играют роль. В частности, было показано, что вредные изменения могут иметь место в поверхностном слое стали при обжиге, который применяется между прокаткой и нанесением покрытия. При электроосаждении олова дается легкое травление перед покрытием, и незначительное время, которое дается для осветления поверхности недостаточно для того, чтобы исключить раннее образование водородных пузырей. Наличие поверхностного слоя, способствующего образованию пузырей, может быть легко определено по ненормально длинному индукционному периоду, наблюдающемуся при воздействии концентрированной НС1. Применяющиеся средства для улучшения атмосферы в печах заслуживают внимания. [Выходные данные]