ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы формообразования и определить в соответствие с какими из них обработка заданной поверхности Д возможна. Затем дополнить отобранные таким путем схемы формообразования движениями, приводящими поверхности Д{И к движению “самих по себе” - если это необходимо для обеспечения рационального режима резания и обеспечения обработки поверхности Д детали в заданных границах. После этого приемлемые схемы формообразования трансформируются в принципиальные кинематические схемы резания. Для этого относительные движения детали и инструмента следует разложить на абсолютные движения заготовки и инструмента, совершаемые в системе координат металлорежущего станка. Задача превращения кинематической схемы формообразования в кинематическую схему резания не является однозначной: для одной и той же кинематической схемы формообразования могут быть образованы различные кинематические схемы резания (например, сверление отверстий на сверлильных, токарных и др. станках осуществляется при одной и той же кинематической схеме формообразования, но при разных кинематических схемах резания). Усложняя далее кинематическую схему резания введением установочных движений (в результате осуществления которых заготовка и режущий инструмент занимают исходные положения перед началом обработки), движений управления, вспомогательных движений, связанных с транспортированием и зажимом заготовки, снятием и транспортированием готовых изделий, установкой, подводом, отводом, зажимом и освобождением инструмента, удалением стружки и пр., получим принципиальную кинематику металлорежущего станка. [Выходные данные]