ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы ется обычной параболической зависимости, но примерно через 100—150 ч выдержки скорость окисления возрастает. Этот эффект становится все более заметным при повыше-н!ш температуры и при 1000° С скорость окисления после выдержки 25—100 ч становится значительно выше, чем скорость окисления ферритной стали с содержанием 30% Сг. За постепенным ухудшением стойкости к окислению можно также проследить путем анализа состава окисленного поверхностного слоя. При температурах до 900° С преимущественно преобладает тонкая, с хорошей адгезией пленка окиси хрома. При более высоких температурах наблюдается постепенное увеличение содержания железа в поверхностном окисиом слое, обусловленное постоянной диффузией хрома в подложку, а железа к поверхности. Со временем концентрация хрома в покрытии становится слишком малой, чтобы обеспечить достаточное сопротивление окислению. Интересно отметить, что для хромового диффузионного покрытия на чистом железе скорость непрерывной диффузии гораздо выше при температуре менее 900° С (сердцевина — феррит), чем при температуре, превышающей 900° С (сердцевина — аустенит) [44]. Одиако для хромированной стали этот эффект, по-видимому, парализуется из-за очень низкой растворимости тонкого карбидного диффузионного барьера в феррите. Это подтверждается продолжительным полезным сроком службы покрытий при повышенных температурах. В табл. 6.5 для некоторых систем показана температура, выше которой явление «повторной диффузии> в процессе эксплуатации становится важным. [Выходные данные]