Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

[<< Стр.]    [Стр. >>]

свойств изделий. Измельчения зерен обычно добиваются нормализацией или закалкой и высоким отпуском, а также легированием цементируемых сталей редкоземельными и сильно карбидообразующими элементам». Но все это не достаточно эффективно увеличивает пластичность и вязкость сталей. Использование для этого ТЦО после цементации решает проблему. По предложенному способу {186| детали цементируют при 940 или 1080 °С и после этого подвергают ТЦО по следующему режиму: 5-кратный нагрев до 780—800 °С, охлаждение на воздухе до 400 °С со скоростью 130 °С/мин, с последнего нагрева — охлаждение в масле (закалка). После ТЦО производят низкий отпуск при 180 °С. Твердость поверхностного закаленного слоя 63—65 HRCj. Анализ влияния такой ТЦО на свойства цементованных конструкционных сталей показал, что она увеличивает ударную вязкость цементованного слоя в 1,5—2 раза. Износостойкость образцов после цементации, ТЦО и закалки с низким отпуском в 1,8—2 раза выше по сравнению с контрольными образцами, не прошедшими ТЦО, а закаленными и отпущенными по стандартному температурному режиму. Экспериментально показано также, что предложенный метод окончательной ТЦО цементованных сталей увеличивает усталостную прочность на 15—20 %, пластические свойства на 25—85 %, ударную вязкость на 20-i-60%, снижает порог хладноломкости на 20—30 °С и длительность процесса в 1,5—2 раза.

[<< Стр.]    [Стр. >>]

ПОИСК



свойств изделий. Измельчения зерен обычно добиваются нормализацией или закалкой и высоким отпуском, а также легированием цементируемых сталей редкоземельными и сильно карбидообразующими элементам». Но все это не достаточно эффективно увеличивает пластичность и вязкость сталей. Использование для этого ТЦО после цементации решает проблему. По предложенному способу {186| детали цементируют при 940 или 1080 °С и после этого подвергают ТЦО по следующему режиму: 5-кратный нагрев до 780—800 °С, охлаждение на воздухе до 400 °С со скоростью 130 °С/мин, с последнего нагрева — охлаждение в масле (закалка). После ТЦО производят низкий отпуск при 180 °С. Твердость поверхностного закаленного слоя 63—65 HRCj. Анализ влияния такой ТЦО на свойства цементованных конструкционных сталей показал, что она увеличивает ударную вязкость цементованного слоя в 1,5—2 раза. Износостойкость образцов после цементации, ТЦО и закалки с низким отпуском в 1,8—2 раза выше по сравнению с контрольными образцами, не прошедшими ТЦО, а закаленными и отпущенными по стандартному температурному режиму. Экспериментально показано также, что предложенный метод окончательной ТЦО цементованных сталей увеличивает усталостную прочность на 15—20 %, пластические свойства на 25—85 %, ударную вязкость на 20-i-60%, снижает порог хладноломкости на 20—30 °С и длительность процесса в 1,5—2 раза.

[Выходные данные]

© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте