ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Для улучшения технико-экономических показателей процесса производится улавливание марганца из отходящих газов и других побочных продуктов. Пыль обычно содержит -90% МП3О4, 4% FeO и небольшое количество оксидов кальция, магния и кремния; ее собирают, окомко-вывают и возвращают в печь для производства высокоуглеродистого ферромарганца. Шлак, который образуется в процессе продувки, используется в печи для производства высокоуглеродистого ферромарганца наряду с другими побочными продуктами, содержащими марганец, такими, например, как настыли в ковше, выплески металла и т. д. На хорошо работающей установке MOR марганец распределяется между продуктами плавки следующим образо.м: сплав — 80 %, запыленные отходящие газы — 13 %, шлак— 5%, всплески металла, настыли и другие потери—2%. Сравнение различных процессов получения среднеуглеродистого ферромарганца, представленное в табл. 55 показывает, что потребление электроэнергии даже при усовершенствованных силикотермических процессах восстановления значительно выше, чем в процессе MOR. Кроме того процесс MOR характеризуется более низкими капитальными вложениями. [Выходные данные]