Фрезы—Фрезы-развертк червячных колес

На рис. 489 изображен еще один вид спиральных зубьев конических колес. Здесь основанием АВС криволинейных зубьев на развертке делительного конуса является эвольвента некоторой вспомогательной окружности радиуса а. Поскольку эвольвентные кривые представляют собой равноотстоящие кривые, толщина таких зубьев остается постоянной по всей ширине обода колеса. Такие зубья нарезаются на специальных станках при помощи инструмента, который носит название конической червячной фрезы (рис. 490). [c.487]

Прошивки 477-480, 498 Прутки прессованные из алюминия и а.тюминневых сплавов 132, 133 Развертки 433, 434, 436 — 441 Развертывание 448, 455, 456, 542 Разметка отверстий 541 Раскатывание 646 — 650, 654 — 656 Рассверливание отверстий 541, 542 Растачивание отверстий на координатно-расточных станках 543 на станках с ЧПУ 906 тонкое алмазное 786 — 791 тонкое на алмазнорасточных станках 530, 531 чистовое 361 Режимы правки абразивного инструмента 759 Режимы резания при обработке модульными быстрорежущими фрезами 665-667, 669 глубоком сверлении 460, 461 зубодолблении 677 — 679 зубофрезеровании 673 зубошлифовании 694, 695 при нарезании прямобочных шлицев и червячных колес 685—687 отрезке шлифовальным кругом 712 развертывании 448, 455, 456 сверлении 440, 446, 447, 449 строгании сборными проходными резцами 612 тонком точении и растачивании 788, 789 фрезеровании 567, 598 599, 792 черновом и чистовом строгании твердосплавными резцами 609 шлифовании 724, 725, 755 [c.958]

До внедрения суппорта рабочий держал инструмент в руках и не мог в силу ограниченных физических возможностей развивать большие усилия. Поэтому станки не могли обладать большой мощностью, а следовательно, и быть высокопроизюдительными. Был предел в возможных рабочих усилиях станка, предел, который нельзя было перейти при наличии ручного инструмента. Этот предел был устранен внедрением машинного инструмента. С применением машинного инструмента стало юзможным создание высокопроизводительных, многоинструментных станков с большим количеством железных рук , что позволило обрабатывать детали с такой степенью точности, легкостью и быстротой, которую нельзя было бы получить при искусной работе ремесленника. С переходом к машинной индустрии были созданы новые типы металлорежущих инструментов. Во второй половине XIX в. были внедрены спиральное сверло, развертка, зенкер, разнообразные фрезы, в том числе дисковые фасонные фрезы для нарезания зубьев колес. В конце XIX и начале XX в. были изобретены инструменты, работающие методом обкатки червячные фрезы, зуборезные долбяки и гребенки и др. С двадцатых годов XX в. началось внедрение высокопроизводительного инструмента- протяжек. [c.4]

За годы своего существования инструментальная промышленность проделала огромную работу по освоению квалифицированных прецизионных и высокопроизводительных инструментов. Специализированные инструментальные заводы освоили весь нормализованный режущий инструмент (сверла, метчики, плашки, резцы, развертки, фрезы, напильники), широкий ассортимент нестандарт- ного и сложного инструмента (протяжки, зуборезные долбяки, шеверы, гребенки, зуборезные резцы и гребенки, резцовые головки для конических колес, червячные фрезы, обкаточные фрезы различных конструкций, сборные конструкции инструментов с вставными [c.9]

Геометрический смысл указанной связи иллюстрируется разверткой винтовой линии на плоскость (рис. 367), которая показывает что при нарезании косозубого колеса направление перемещения червячной фрезы определяется как результат сложения цвух перемещений вдоль оси колеса и по линии начального цилиндра. Здесь также видно, что при осевом перемещении, равном Т, перемещение по развертке начального цилиндра равно тса . Это является наглядным доказательством сформулированного выше условия. [c.562]

Дополнительное вращение заготовки при нарезании косозубых колес. На рис. 82, б показана развертка колеса с косым зубом. Линия АС представляет собой направление оси впадины колеса и является винтовой линией. Продолжим длину колеса и винтовой линии до образования полного витка и, произведя развертку винтовой линии на плоскость, получим треугольник ЕОР, где ОР — развертка окружности начального цилиндра, равная лс1, а ЕР — шаг винтовой линии, равный Те Допустим, что фреза во время фрезерования опустилась НЗ величину 5веру тогда контакт фрезы должен быть в точке В1, т. е. витки червячной фрезы должны находиться во впадине нарезаемого колеса, расположенной по винтовой линии. Но для этого нужно повернуть дополнительно заготовку на дугу А В . При дальнейшем перемещении фрезы заготовка должна повернуться дополнительно на дугу А В. , АдС и т. д. За период вертикального перемещения фрезы на величину шага винтовой линии, равную Те.л, заготовка повернется дополнительно на один полный оборот, т. е. [c.133]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...