216 — Характеристики сварочное — Мощность

Тепловые характеристики сварочной дуги. Полную тепловую мощность дуги приближенно считают равной тепловому эквиваленту ее электрической мощности (0,24 и кал/сек, где и — падение напряжения на дуге в в / — ток в а), хотя химические реакции в дуговом промежутке могут несколько изменять тепловой баланс дуги. [c.9]

На рис. 177 показан общий вид вращающегося сварочного трансформатора. Конструкция сварочных трансформаторов (рис. 178) зависит как от мощности, так и от частоты сварочного тока. Характеристика сварочных трансформаторов приведена в табл. 31. [c.315]

Характеристики сварочного источника нагрева (мощность и ее распределение по пятну нагрева, скорость сварки, порядок наложения щвов), условия теплоотвода и теплофизические свойства материалов (коэффициенты теплоемкости ср, теплопроводности X, теплоотдачи с поверхности ат). Справочные данные и методы расчета температурных полей приведены в разд. 1.2. [c.54]

Основными тепловыми характеристиками сварочной дуги является тепловая мощность и погонная энергия. [c.16]

Протекание процесса оплавления связано с внешней характеристикой сварочной машины. Ее влияние на электрические процессы при сварке оплавлением на сварочный ток и потребляемую мощность рассмотрено в главе IV. [c.65]

Установка для центробежной заливки втулок состоит из устройства для вращения втулки и небольшой электроплавильной печи. Основными узлами установки являются приводной механизм, желоб для подачи жидкого металла во втулку, винт для перемещения желоба, кожух со смотровым окном для защиты рабочих от попадания жидких брызг. На шпинделе приводного механизма смонтирован самоцентрирующийся патрон с кулачками для закрепления втулки. Питание в электродуговой печи подается от сварочного трансформатора с регулятором. При сливе металла печь поворачивается вокруг двух пустотелых цапф, сквозь которые проходят электроды, закрепленные в специальных держателях, охлаждаемых водой. Техническая характеристика электропечи вместимость 10 кг диаметр электродов 40 мм сила тока 540 А напряжение 56 В мощность 30 кВт время плавления бронзы 20—30 мин длина заливаемой втулки 50— 180 мм производительность установки 3—5 втулок в час. [c.207]

Простейшая универсальная установка УМП-5-68 для пламенного напыления порошков состоит из плазменной горелки (две модификации которой представлены на рис. 81), порошкового питателя и пулЬта управления. Для питания установки используются два сварочных преобразователя ПСО-500 или вьшрямитель ВКС-500. Технические характеристики установки УМП-5-68 производительность по напыляемому материалу 3—5 кг/г рабочий ток 320—340 А максимальная мощность 40 кВт рекомендуемая мощность 30 кВт рабочее напряжение дуги 85-95 В расход азота до 3,5 м /ч расход воды 3,5 л/мин к.п.д. плаз-матрона 60-80 % [210]. [c.158]

На рис. 4.36 в качестве примера показана конструкция инжекторной горелки средней мощности Г2-05 (ГЗ-05), а в табл. 4.2 приведены технические характеристики указанной сварочной горелки. [c.219]

В отличие от дугового разряда, электро-шлаковая ванна хотя и имеет падающую внешнюю характеристику, вполне устойчива при жесткой внешней характеристике источника питания (равно как и при полого- и крутопадающей). Сварочные трансформаторы с жесткими (пологопадающими) внешними характеристиками обладают меньшим весом при более высоком КПД и близким к единице коэффициентом мощности. Технологические преимущества трансформатора с жесткой внешней характеристикой заключаются в обеспечении интенсивного саморегулирования нагрева и плавления металла, быстрого и надежного установления электрошлакового процесса при незначительной скорости подачи плавящихся электродов, простой технике подбора заданного режима сварки. [c.149]

Конденсаторы. В сварочном устройстве монтируются конденсаторы на частоту 10 кГц серии ЭСВ с водяным охлаждением. Мощность каждого конденсатора 400 квар. Характеристика конденсаторов приведена в табл. 24. Конденсаторы ЭСВ-0,5-10 и ЭСВ-0,8-10 можно подключать на напряжение соответственно 1000 И 16000 В при последовательном соединении секций. [c.122]

В спецавтоцентрах и на станциях техобслуживания (в зависимости от мощности) применяют ацетиленовые генераторы — стационарные или передвижные. Наибольшее применение из передвижных нашли однопостовые ацетиленовые генераторы марок АСМ-1,25-3 АСВ-1,25 АНВ-1,25 производительностью 1,25 м /ч. Из стационарных применяют генераторы марок ГРК-10-68 производительностью 10 м /ч. В этом случае сварочные посты снаб-. жаются ацетиленом по трубопроводам централизованной раздачи. Технические характеристики ацетиленовых генераторов приведены в табл. 3.7. [c.219]

Сварочные трансформаторы соединяют на параллельную работу с целью повышения мощности источника питания. Для этого используют два или несколько однотипных трансформаторов с одинаковыми внешними характеристиками и первичными обмотками, рассчитанными на одно и то же напряжение. Подключение нужно производить к одним и тем же фазам сети соответствую- [c.165]

С/д — напряжение дуги, в к — коэффициент, учитывающий влияние переменного тока на мощность дуги. При постоянном токе к= при переменном токе в зависимости от состава окружающей атмосферы и характеристики источника питания к=0,7—0,97 г]эф — отношение эффективной тепловой мощности сварочной дуги к полной тепловой мощности. [c.286]

Автомат АОС-4 предназначен для обварки котельных связей диаметром 19—30 мм. Он представляет собой небольшую переносную сварочную головку, устанавливаемую на центр обвариваемой связи. Головка подает сварочную проволоку и перемещает ее вокруг связи. Автомат АОС-4 приводится в действие от одного электродвигателя мощностью 100 вт. Техническая характеристика приведена в табл. 150. [c.338]

Наиболее важным свойством для сварки являются тепловые свойства дуги. Температура сварочной дуги очень высокая — около 5500 °С и зависит от диаметра электрода, плотности тока, материала электродов и состава газовой среды. На катоде она более низкая, чем на аноде, и максимального значения достигает в столбе дуги. При ручной сварке на постоянном токе разница температур на катоде и аноде используется для увеличения расплавления электрода или изделия. Тепловые возможности сварочной дуги измеряются ее тец-ловой мощностью. Полная тепловая мощность дуги 6 , количество теплоты в Дж/с, выделяемое дугой в единицу времени, может быть выражена как эквивалент электрических характеристик произведением сварочного тока 7 на напряжение дуги 7д [c.38]

Важной характеристикой источников сварочного тока является коэффициент полезного действия т)ь который равен отнощению полезной мощности источника Р к его полной потребляемой моЩ ности Рп [c.45]

Электрическая схе.ма полуавтомата приведена на рис. 58. В отличие от схемы полуавтомата ПШ-5-1 двигатель подачи ДП в данном случае включается и выключается блок-контактами линейного контактора КТ. Для питания шланговых полуавтоматов ПШ-54 и ПШ-5-1 могут быть применены любые сварочные трансформаторы соответствующей мощности с напряжением холостого хода не ниже 60 в. Для сварки постоянным током могут применяться различные сварочные генераторы, однако лучшие результаты получаются при пологих внешних характеристиках с напряжением холостого хода 50—60 в и токах короткого за.мыкания, в 1,5—2 раза превышающих сварочный ток. [c.97]

ГОСТ предусматриваются основные эксплуатационные характеристики трансформаторов в отношении устойчивости дуги, регулирования тока и другие. В частности, трансформаторы должны обеспечивать устойчивое горение дуги при любом токе в пределах регулирования для данного типа трансформатора как при номинальном напряжении сети, так и при пониженном на 10% и при падении напряжения в соединительных проводах сварочной цепи до 4 в. Регулирование сварочного тока может быть плавным, ступенчатым или смешанным. При ступенчатом или смешанном регулировании то к последующей ступени не должен отличаться от тока предыдущей более чем на 7,5%. Установленный сварочный ток при постоянном напряжении сети может изменяться в пределах 5% (независимо от нагрева обмоток и настройки механизма регулирования). При работе трансформатора без конденсаторов для компенсации реактивной мощности ток холостого хода не должен превышать от номинального тока 10% по ГОСТ 95-61. Более высокие значения тока холостого хода не допускаются, та как в противном случае при эксплуатации трансформаторов будет чрезмерно большое потребление мощности из сети. [c.324]

Наиболее распространены горелки типов Москва и ГС-3, предназначенные для сварки металла толщиной 0,5—30 мм. Кроме того, для сварки металла толщиной 0,2—4 мм применяют сварочные горелки малой мощности типов ГС-2, Малютка и Звездочка . Технические характеристики газосварочных горелок приведены в табл. 193. Горелки снабжают комплектом сменных наконечников. [c.384]

Сварочные трансформаторы соединяют на параллельную работу с целью повышения мощности источника питания. Для этого используют два или несколько однотипных трансформаторов с одинаковыми внешними характеристиками и первичными обмотками, рассчитанными на одно и то же напряжение. Подключение нужно производить к одним и тем же фазам сети соответствующих одноименных зажимов первичных обмоток трансформаторов, их вторичные обмотки соединяют также через одноименные зажимы. [c.136]

Основными характеристиками лазерного излучения, имеющими значение для сварки, являются расходимость излучения, определяющая размеры пятна после фокусировки, мощность и ее временная зависимость, а также длительность импульса. Благодаря малой расходимости излучения можно получать диаметр пятна после фокусировки размером до нескольких сотых долей миллиметра. Наиболее часто в сварочных установках применяют генераторы, излучающие свет с энергией до 10—50 Дж при длительности импульса до 10 мс. При этом плотность мощности в пятне достигает значений 10 Вт/см . [c.53]

Характеристиками для источников питания являются также пределы регулирования сварочного тока, напряжение холостого хода, коэффициент полезного действия и коэффициент мощности. [c.228]

Г. М. Т и X о д е е в, К теории электрической дуги большой мощности 1. Построение статических характеристик сварочной дуги С—Ее, Изв. АН СССР Отдел, техн. наук, 1953, № 3, стр. 407. [c.264]

Режимом сварки называют совокупность характеристик сварочного процесса, обеспечивающих получение сварных соединений заданных размеров, формы и качества. При ручной дуговой сварке к характеристикам режима относятся диаметр электрода, сила сварочного тока, напряжение на дуге, скорость перемещения электрода вдоль шва, род тока и его полярность и ряд других показателей. При газовой сварке под режимом в основном понимают тепловую мощность газового пламени, вид пламени, скорость нагрева, способ сварки. Режим сварки оказывает большое влияние на качество и форму сварного шва. Размеры и форма шва в значительной степени предопределяют стойкость металла шва против возникновения кристаллизационных трещин, плавность перехода от основного металла к металлу шва и вероятность образевания подрезов, непроваров, наплывов и других дефектов. Влияние факторов режима сварки на размеры и форму шва выражается по-разному. [c.87]

Па основании условий эксплуатации сварочных трансформаторов и заданных электрических параметров сварки выбирают сварочный трансформатор требуемой мощности и необходимого режима его работы (продолжительный, перемежающийся или повторно-кратковременный) а также устанавливают соответствие вольт-амперной характеристики сварачной дуги с внешней характеристикой сварочного трансформатора. [c.51]

На основании технических условий эксплуатации сварочных выпрямителей и заданных электрических параметров сварки выбирают сварочный выпрямитель требуемой мощности и с необходимым режимом его работы (продолжительный пеоемежающийся или повторно-кратковременный), а также устанавливают соответствие вольт-амперной характеристики сварочной дуги с внешней характеристикой сварочного выпрямителя. [c.80]

Выбор трансформаторов для разных способов сварки. При выборе трансформатора для разных способов сварки в первую очередь определяют вид ВАХ дуги при данных условиях сварки. Затем на основании условий эксплуатации сварочных трасформаторов и заданных электрических параметров режима выбирают сварочный трансфрорматор требуемой мощности с учетом режима его работы (продолжительный, перемежающийся или повторно-кратков-ременный). При этом внешняя характеристика сварочного трансформатора должна соответствовать ВАХ дуги. [c.137]

Как известно, в большинстве случаев рабочая частота сварочной машины фиксирована и незначительно меняется в процессе сварки время х— параметр, зависящий от Л" и причем выбор и так или иначе зависит от природы свариваемых материалов и их толщины. Мощность же без учета 01 не является характеристикой режима вполне реален случай, когда на преобразователь подается большая мощность, а сварки по целому ряду причин не происходит. Что же касается формы, размеров и материалов наконечника и опоры, а также формы (размеров) деталей, то это не параметры, а технологические характеристики сварочной машины и соединяемых деталей. Поэтому в качестве основных параметров режима сварки, с точки зрения образования соединения, рассхмотрим величины и и зависящую от них величину т при определенных технологических условиях некоторые из них влияют на выбор Л и т. [c.76]

Остановимся на вопросе о мощности /, ,, отдаваемой генератором в нагрузку (колебательная система — зона сварки). Мы приводили численные значения именно этой мощности [34], а не мощности, отдаваемой в зону сварки, полученные простым умножением мощности, потребляемой генератором из сети, на его к. п. д. и к. п. д. электроакустического преобразователя. Столь грубая оценка, конечно, завышена для значений мощности, идущей непосредственно на сварку, так как часть мощности рассеивается в колебательной системе и в деталях вне зоны сварки. Возможны и более непосредственные оценки мощности, передаваемой в зону сварки, с учетом кц, измеренного в рабочей части изгибно-колеблющегося стержня [73], которые, например, при сварке меди 5= 0,2+0,2 мм на машине с паспортной мощностью 1,5 кет (МТУ-1,5) дают величину 115 вт. Соответственно энергия Е, отдаваемая в зону сварки, равна =/ -т 300 вт сек. Для технических надобностей годятся показанные грубые оценки сварочной мощности. На наш взгляд, более важны вопросы зависимости энергии, затрачиваемой на сварку, от толщины и механических характеристик материала свариваемых деталей (например, от его твердости /7б) и о взаимосвязи и Знание это11 взаимосвязи позволило бы регулировать важный параметр режима Ед только с помощью электрического генератора. В ряде работ показано, что зависимость (Рэл) — линейная в некоторых пределах при неизменной толщине деталей (см., например, [21]). Для выбора мощности генератора для заданных объектов сварки необходимо знать зависимость Р (8) шР Нв). Известны две эмпирические зависимости (8) для сварки меди толщиной 8=0,1—0,3. иж Рэд о [50] и —8 " для сварки листов одинаковой толщины в широком диапазоне толщин [34]. Физическая сущность таких зависимостех не очевидна. Можно лишь полагать, что увеличение 8 повышает силу сопротивления колебаниям сварочного наконечника и рассеяние энергии в деталях вне зоны сварки. Мы полагаем само собой ])азумеющимся, что с ростом 8 обычно увеличивают площадь сварного соединения и соответственно повышаются затраты энергии Е непосредственно на сварку. Что касается зависимости величины Е от свариваемого [c.143]

Тепловая мощность дуги. Основной характеристикой хварочной дуги как источника энергии для сварки является эффективная тепловая мощность Эффективная тепловая мощность источника сварочного нагрева — это количество теплоты, введенное в металл за единицу времени и затраченное на его нагрев. Эффективная тепловая мощность является частью общей тепловой мощности дуги д, так как некоторое количество тепла дуги непроизводительно расходуется на теплоотвод в металле, излучение, нагрев капель при разбрызгивании. [c.11]

Для определения мощности трансформаторных подстанций и годового расхода электроэнергии составляется сводная ведомость всего силового электрооборудования с указанием характеристик моторов, а также коэфициен-тов загрузки каждого станка, крана, сварочной установки и пр., служащая заданием для разработки энергетической части проекта цеха. Аналогичная ведомость составляется по пневматическим установкам и инструментам для определения мощности компрессорной станции и расчёта годового расхода сжатого воздуха. [c.123]

В установках для сварки световым лучом в качестве источника излучения обычно используют шаровые дуговые ксеноновые лампы сверхвысокого давления двух типов ДКСШ — с воздушным охлаждением и ДКСШРБ — с комбинированным воздушно-водным охлаждением мощностью 0,12... 10 кВт. Ксеноновые лампы работают от источника постоянного тока с напряжением холостого хода не ниже 70 В и падающей вольт-амперной характеристикой. Хорошо себя зарекомендовали сварочные выпрямители серии ВСВУ. Дуговой разряд в лампах возбуждается с помощью специального высоковольтного высокочастотного блока поджига (осциллятора) [c.398]

В последние годы в промышленности был разработан более прогрессивный МЛН с короткофокусным металлическим отражателем, имеющий более высокие энергетические характеристики. Он состоит из металлического водоохлаждаемого отражателя, дуговой ксено-новой лампы серии ДКСШРБ, узла юстировки, затвора — регулятора лучистого потока, системы визуального наблюдения за процессом сварки, аппарат> ры измерения и контроля параметра светового луча, пульта управления. Электрическое питание ксеноновых ламп мощностью 3,0... 10 кВт осуществляется от сварочного тиристорного выпрямителя типа ВСВУ-630, обеспечивающего непрерывный и импульсный режим работы. [c.399]

Рассмотренные разновидности лазерной сварки реализованы в различном сварочном оборудовании. Для лазерной сварки обычно используют лазеры трех типов диодные, Oj- и Nd YAG (неодим-иттирий-алюминиевый гранат). Диодные и М(1 АС-лазеры создают излучение ближнего ИК-диапазона, в то время как СО2-лазеры генерируют в ИК-области. Диодные лазеры высокой мощности работают на длине волны от 600 до 1600 нм. Однако для сварки ПМ используют лазеры, генерирующие излучение с длиной волны от 800 до 980 нм. Длина волны определяется кристаллической структурой диода. Из сравнения характеристик различных лазеров (табл. 6.17) становится ясным, почему в лазерных сварочных установках предпочтение отдают диодным лазерам. Они отличаются высоким КПД преобразования электрической энергии в когерентное излучение, меньшими габаритами, более низкой стоимостью. [c.419]

Объем сварочных работ при сооружении электростанций зависит в первую очередь от веса монтируемого оборудования, который определяется мощностью блока, и условий поставки оборудования заводом-изго-товителем отдельными деталями россыпью или укрупненными узлами-блоками весом по нескольку тонн или десятков тонн. Весовые характеристики отдельных объектов ч всего тепломеханического оборудования энергетн [c.6]

Универсальные сварочные преобразователи. Такие преобразователи обеспечивают получение падающих и жестких внешних характеристик. Преобразователь типа ПСУ- 500 снабжен четырехиолюоным сварочным генератором с независимым возбуждением и последовательной размагничивающей обмоткой, которая дает возмож- ость получить крутопадающие. внешние характеристики генератора. При отключенной последовательной обмотке возбуждения генератор имеет жесткие внешние характеристики. Преобразователь ПСУ-500 предназначен для работы на токах 120—600А при поминальном сварочном токе 500А и напряжении 40В, коэффициент мощности— 0,9, масса—540 кг. [c.64]

Сварочные трансформаторы ТС и ТСК относятся к трансформаторам с увеличенным магнитным рассеиванием. Регулирование сварочного тока производится путем изменения расстояния между первичной и вторичной обмотками при перемещении катушек вторичной обмотки. Трансформаторы ТСК отличаются от трансформаторов ТС наличием конденсаторов, обеспечивающих повышение коэффициента мощности (созф). Технические характеристики трансформаторов ТС и ТСК приведены в,табл. 6. [c.69]

Технические характеристики высокочастотных установок, выпускаемых в СССР, представлены в табл. 4.3. В широком ассортименте высокочастотное сварочное оборудование мощностью от 1 до 100 кВт выпускается зарубежными фирмами, в частности заводом Промышленная электроника (НРБ) и предприятиями ЧСФР. [c.55]

В качестве источника тока при воздушно-дуговой резке можно использовать обычные сварочные генераторы постоянного тока с крутопадающей или пологонадающей характеристикой. Важно, чтобы источник тока обладал достаточной мощностью, обеспечивающей резку мощными дугами, поскольку интенсивность выплавления металла при воздушно-дуговой резке прямо пропорциональна величине рабочего тока. [c.202]

Напряжение двигателя Мощность двигателя raot. ВА, Сварочный генератор Вторичное напряжение и , В Пределы J регулирования сварочного тока. при характеристиках [c.130]

Создание новых способов сварки вносит существенные изменения в технологические процессы различных отраслей промышленности. Так, например, созданный Институтом электросварки им. Е. О. Патона АН УССР способ электрошлаковой сварки позволяет упростить технологию изготовления крупных отливок и поковок. С применением электрошлаковой сварки становится возможным получение крупногабаритных поковок без увеличения мощности кузнечно-прессового оборудования, крупногабаритных отливок без увеличения емкости плавильных агрегатов. Широкие перспективы открывает применение сварочного электрошлакового процесса в области получения металлов с высокими физическими и механическими свойствами (электрошлако-вый переплав), создании многослойных деталей и деталей с износостойкой поверхностью (электрошлаковая наплавка), отливке изделий с высокими служебными характеристиками (электрошлаковая отливка) и получении высококачественных слитков (электрошлаковый подогрев). [c.3]

Машины для рельефной сварки во многом схожи с точечными. От последних они- отличаются устройством электродов, повышенной жесткостью станины, лучшими динамическими свойствами привода сжатия. При их изготовлении широко используют узлы точечных машин. Рельефные машины повышенной мощности в дополнение к реле РВЭ-7-1А-2 снабжены электронным регулятором типа РВЭ-8, обеспечивающим пульсирующее включение сварочного тока, которое может осуществляться контакторами типа КИА или прерывателями типа ПИТ и ПИТМ. Характеристики машин для рельефной сварки приведены в табл. 123. [c.254]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...