УГЛЕРОД - УРОВЕН

Хладноломкость как явление перехода деформируемого металла из вязкого состояния в хрупкое известна давно. Однако физическая природа ее все еще остается недостаточно понятной. Вязкохрупкий переход, проявляющийся в потере деформируемым сплавом устойчивости к продолжению пластической деформации при снижении температуры (или повышении скорости), получивший название хладноломкости, характеризуется резкой зависимостью энергии деформации от температуры в определенном ее интервале. Для стали с повышением содержания углерода снижается уровень ударной вязкости и повышается критическая температура хрупкости. Однако с увеличением температурного интервала вязкохрупкого перехода (с повышением содержания углерода) резкий спад ударной вязкости при понижении температуры сменяется на "размытый" вязкохрупкий переход [303]. Размытый характер вязкохрупкого перехода затруднил определение истинной критической температуры хрупкости при использовании температурной зависимости ударной вязкости. Поэтому к настоящему времени разработано большое количество разнообразных методов выявления температурного интервала вязкохрупкого перехода. [c.181]

С увеличением углерода в сплаве за счет идущего процесса раскисления углеродом, общий уровень кислорода в сплаве резко снижается и влиянием оксидной фазы можно пренебречь. Однако на разных стадиях передела или в условиях эксплуатации в высокоуглеродистых сплавах может повыситься содержание кислорода до уровня, обеспечивающего образование дисперсного окисла. Так, в сплаве с 4,5—5 мол. % карбидной фазы после обработки на твердый раствор по режиму 1900° С, 1 ч, охлаждение со скоростью 9°/с, вакуум (1 -г-2) 10" мм рт. ст. была обнаружена, помимо кубического монокарбида, дисперсная фаза ZrO , влияние которой на свойства сплава безусловно значительно. [c.196]

Из приведенных данных следует, что чем выше содержание углерода и уровень прочности, тем более стро- [c.14]

Из полученных ранее результатов следует, что уменьшение содержания углерода снижает уровень ликвации серы, марганца и кремния. Увеличение содержания марганца снижает ликвацию кремния и серы, что согласуется с данными авторов [33, 92]. Реализация этих зависимостей при разработке системы легирования металла шва позволит суш ественно повысить структурную однородность металла шва. [c.48]

Постепенное повышение качества изготовления, сборки и регулировки карбюратора, совершенствование его систем, введение пооперационного 41 выходного контроля позволило за 12 лет существования нормирования токсичности сузить допуски по расходу топлива с 10% до 4. .. 5%, что в основном и привело к снижению выбросов окиси углерода и обеспечило уровень токсичности такого же порядка, как и автомобилей, выпускаемых до 1970 г. с каталитическим нейтрализатором отработавших газов (рис. 16). Стоимость более совершенных карбюраторов возросла в 1,5. .. 2 ра а, но это, как видно из анализа, оправданно. Удорожание определяется не столько усложнением конструкции, сколько увеличением количества операций контроля, повышением точности измерений практически на порядок измеряемой величины, применением высокоточных технологических приемов. Повышение качества изготовления, сужение допусков на расходные характеристики дозирующих элементов карбюраторов современных типов может обеспечить снижение выбросов СО на 30. .. 35%, С Н , -- на 25% и экономию топлива до 5%. [c.38]

Рассмотрим для примера ядро углерода. Если бомбардировать это ядро какими-либо частицами, скажем а-частицами (это довольно тяжелый снаряд, масса которого равна 1/3 массы ядра углерода) с энергией в 10 МэВ, то в результате столкновения ядро углерода либо не деформируется (не возбудится) вовсе, либо приобретет одну из энергий 4,43 7,65 или 9,61 МэВ. Возбудиться так, чтобы его внутренняя энергия стала равной какому-то промежуточному значению, это ядро не может. Возможные значения энергии возбуждения ядра называются его возбужденными уровнями (часто просто уровнями). Так, низшие возбужденные уровни ядра изотопа равны 4,43 7,65 и 9,61 МэВ. Энергии возбужденных уровней — разные у разных ядер, но факт существования уровневой структуры является общим для всех ядер и вообще для всех микрообъектов. Заметим, что число возбужденных уровней может равняться нулю. Такая частица ведет себя при столкновениях как твердое тело до энергий, при которых становится возможным ее развал или образование новых частиц. Невозбужденному ядру соответствует основной уровень с нулевой энергией возбуждения. [c.20]

Интересно отметить, что важная роль реакции (12.22) в эволюции звезды (и особенно в процессах происхождения элементов, см. 2) обусловлена в значительной мере случайным обстоятельством удачно (т. е. близко к энергии, необходимой для распада на а + 4Ве ) расположенный уровень ядра изотопа g (рис. 12.3) делает эту реакцию при звездных энергиях резонансной (см. гл. IV, 7). Отметим, что существование этого уровня в ядре вС было предсказано именно по высокой распространенности в космосе углерода (см. 2). После того как образуется достаточно большое количество углерода, гелий будет сгорать также в реакции [c.607]

Описание экспериментальной установки. Схема рабочего участка экспериментальной установки представлена на рис. 7.16. Диоксид углерода помещен в стеклянный капилляр (пьезометр переменного объема) /, выдерживающий давление до 10 МПа. Снизу капилляр заканчивается стеклянной колбой 5 с отверстием, через которое поступает ртуть, сжимающая находящийся в капилляре диоксид углерода. Ртуть залита в стальной сосуд 4. Уровень ртути в сосуде выше отверстия колбы. [c.81]

Экспериментальная установка. Схема экспериментальной установки дана на рис. 5.8. Диоксид углерода находится в стеклянном капилляре 1, выдерживающем давление 7—10 МПа. К капилляру припаяна снизу стеклянная ко.тба 13 с отверстием, через которое поступает ртуть и сжимает находящееся в капилляре исследуемое вещество. Ртуть залита в стальной сосуд 14, причем уровень ртути всегда выше отверстия. Передача давления на ртуть осуществляется с помощью масла, которое заполняет пространство над ртутью в сосуде. Масло сжимается прессом 12. [c.146]

Вряд ли целесообразны попытки отдельных исследователей объяснить природу упрочнения при ТМО действием какого-либо одного предпочтительного фактора, тем более что в ряде работ [22, ПО, 136] показано, что получаемый в результате ТМО эффект упрочнения стали не связан непосредственно с размером зерна мартенсита или аустенита, как такового, и что предпочтительная ориентация не оказывает определяющего влияния на уровень прочности. Так, в работе [89] была получена после ТМО различная прочность стали (200 и 240 кГ ммР-) при одинаковой величине блоков. На основании проведенного исследования авторы работы [137] приходят, например, к заключению, что прочность стали, подвергнутой НТМО, повыщается либо в результате образования высокодисперсной карбидной фазы, которую не удается обнаружить металлографически, либо в результате повыщения растворимости углерода в мартенсите и пересыщения твердого раствора вследствие увеличения плотности дислокаций. [c.84]

Изменение структуры в сталях достигалось различной температурой отпуска после закалки. Установлена общая тенденция — с повышением температуры - отпуска износостойкость углеродных сталей снижается (рис. 41). Однако уровень износостойкости сталей с различным содержанием углерода различен. При учете влияния температуры отпуска максимальную износостойкость показала сталь У8, самую низкую— сталь 45 износостойкость стали У12 была выше, чем у стали 45, но ниже, чем у стали У8 (см. рис. 41). [c.98]

Уровень остаточных напряжений в результате закалки и последующего отпуска определяется, в основном, релаксационной способностью стали, во многом зависящей от концентрации в ней углерода. Содержание углерода в стали менее 0,1 %, недостаточное для полного закрепления дислокаций и образования карбидов, заметно поднимает температуру начала мартенситного превращения (до 380 °С и выше), вызывает минимальное изменение объема при мартенситном превращении, обеспечивает (при небольших количествах хрома, марганца и молибдена) высокую прокаливае- [c.249]

Достоверных сведений о механизме поглощения СО из атмосферы нет, хотя отдельные возможные приемники этого газа исследовались. Активные механизмы стока СО. безусловно, существуют, потому что фоновая концентрация СО, судя по всему, оставалась неизменной в течение того же периода времени, когда возрастал уровень выбросов в атмосферу двуокиси углерода Oj. Окись углерода химически инертна при концентрациях, обычно существующих в атмосфере, и фотохимические реакции с участием СО происходят довольно редко — окись углерода почти полно-стью прозрачна для солнечных лучей правда, она может превращаться в двуокись углерода при соударении ее молекул с атомарным кислородом, но такие столкновения бывают редко. Кроме того, в нижних слоях атмосферы химические реакции с участием СО протекают крайне медленно например, реакции [c.304]

К веществам, загрязняющим атмосферу, относятся окись углерода, углеводороды, окислы серы, скислы азота и твердые частицы. Некоторые другие загрязняющие вещества по своему происхождению являются вторичными, т. е. образуются на основе этих первичных загрязнителей. Как уже отмечалось в гл. 12, первичные загрязнители имеют множество естественных источников вот почему, даже если бы человек не жил на Земле, все равно в атмосфере существовал был остаточный фоновый уровень содержания вредных соединений. Правда, необходимо подчеркнуть, что это чувствуют, пожалуй, только люди, живущие на склонах [c.317]

Значительное повышение микротвердости в ЗТВ, наблюдающееся при увеличении содержания углерода в углеродистых сталях, можно, очевидно, объяснить наличием значительных термических и структурных напряжений в сталях, обусловленных высокоскоростным нагревом и охлаждением. Термические напряжения вызывают примерно одинаковый уровень упрочнения во всех сталях. [c.15]

Влагосодержание дутья оказывает влияние на температурный уровень, понижая его, так как на разложение влаги в окислительной зоне расходуется тепло. В то же время при увеличении влаги в дутье несколько повышается концентрация суммарного кислорода (свободного и связанного) и уменьшается количество продуктов горения на единицу углерода и увеличивается на единицу дутья, как это имеет место при обогащении дутья кислородом. Например, при содержании в воздухе по объему 10% водяных паров суммарное содержание Ог = 22,23% против Ог = 21% для сухого воздуха. Удельный вес воздуха и продуктов горения уменьшается за счет замещения части азота водородом. Учитывая вышеизложенное, следует предполагать, что при увеличении влаги в дутье фурменная зона в целом будет сокращаться, но ее окислительная часть и область исчезновения СОг [c.358]

Хром. Он находит очень широкое применение в наплавочных сплавах. Следует отметить, что сплавы системы Fe- r практического значения как наплавочные не имеют из-за образования хрупкой а-фазы Fe r и относительно небольшого упрочнения. Наибольшее влияние хрома на эксплуатационные свойства износостойких сплавов проявляется при наличии углерода. Высокий уровень эксплуатационных свойств сплавов Fe- r- обусловлен количеством, размерами, морфологией и микротвердостью карбидов и металлической основы. [c.157]

Новая концепция Данарк для дуговых печей переменного тока состоит в использовании печи со стабилизатором или дросселем насыщения для динамического контроля реактивности системы в соответствии с условиями горения дуги в сочетании с продувкой кислорода, нейтрального газа и метана через днище печи, вдуванием углерода под уровень ванны, а также дожиганием СО при помощи специальных горелок. [c.11]

При установке СНОГ уровень внутреннего и внешнего шума нового автомобиля увеличивается в среднем на 1,5 дБа, не превышая нормы стандартов. Описанная система нейтрализации с небольшими изменениями применима на микроавтобусе РАФ. Эффективность очистки ОГ по окиси углерода и углеводородом для СНОГ с нагнетателем достигает соответственно 85 и 80% при испытаниях по ездовому циклу, для СНОГ с пульсарами — 73 и 61%. Для двигателей с настроенной системой выпуска эффективность СНОГ с подачей воздуха пульсарами увеличивается соответственно до 85 и 78% за счет повышения пиков разрежения во впускном трубопроводе. [c.70]

Борированию можно подвергать практически все сплавы на основе железа, но при этом следует учитывать, что их химический состав существенно влияет на строение и глубину слоя. В конструкционных нелегированных сталях с увеличением содержания углерода уменьшается толщина борированного слоя и постепенно выравниваются его границы с основой. По мере увеличения слоя углерод оттесняется в глубь образца, поскольку почти не растворяется в фазах FeB и FesB, причем его содержание на границе может превышать в несколько раз средний уровень содержания в стали. Для ослабления этого нежелательного явления рекомендуют увеличивать продолжительность процесса с целью диффузионного нивелирования избыточной концентрации углерода. Глубина проникновения бора для стали, содержащей 0,28% С, при температуре процесса 800° С возрастает от 25 до 60 мкм при увеличении выдержки с 1 до 3 ч. Увеличение концентрации углерода от 0,28 до 0,56% уменьшает глубину слоя до 40 мкм. [c.41]

Таким образом установлено, что после предварительной холодной деформации последующее старение сталей ОХз ЗНЮШ и Х18Н10Т при повышенных температурах характеризуется проявлением двух стадий процесса, связанных с сегрегацией углерода и азота на дислокациях (в течение первого часа старения) и образованием частиц второй фазы (при выдержке до 5 ч). Дальнейшее старение свыше 1000 ч приводит к коагуляции и перераспределению дисперсных частиц уровень стабилизации структурного состояния при этом существенно не меняется. [c.66]

Таким образом, проведенное исследование показало, что наиболее чувствительными характеристиками к изменению структурного состояния изученных сталей в процессе деформационного старения являются уровень микроискажений кристаллической решетки матрицы и геометрические параметры выделившихся частиц второй фазы. Влияние предварительной холодной пластической деформации растяжением в исследованных режимах на механизм деформационного старения стали 0Х18Н10Ш обнаруживается в появлении двух стадий процесса, связанных с сегрегацией углерода и азота на дислокациях (в течение первого часа изотермической выдержки) и образованием частиц второй фазы (при выдержке до 3 ч). Дальнейшее старение до 1000 ч приводит к коагуляции и перераспределению дисперсных частиц уровень стабилизации структурного состояния материала при этом существенно не меняется. [c.204]

КР высокопрочных алюминиевых сплавов в нефти известно до некоторой степени, однако только недавно скорость роста коррозионной трещины была изучена количественно как функция К в вершине трещины при испытаниях в органических жидкостях [44, 83, 93]. Одним из первых были опубликованы результаты, показанные на рис. 71, где скорость роста трещины сплава 7075-Т651 в этаноле нанесена как функция коэффициента интенсивности напряжений в вершине трещины при плоской деформации. Линейная связь между скоростью трещины и К была показана для сплава 7075-Т651 в этаноле и четыреххлористом углероде. По пересечению кривой с осью абсцисс был установлен уровень Кыр, равный 7,7—9,9 МПа-м " для этанола и 11 —13,2 МПа-м / для четыреххлористого углерода [83]. Предполагается, что в этом случае распространение трещины происходит не в результате действия следов воды в органических растворителях [83, 93]. Следует отметить, что эти данные были получены на трещинах ориентации ДП и что пути распространения трещины имели смешанный характер — транс- и межкристаллитный [83]. [c.217]

Сильное влияние на процесс сажеобразования оказывают физико-химические свойства топлива. Как показали опыты Тринга, Холидея и других исследователей [Л. 51, 71—73], интенсивность сажеобразования в процессе горения в значительной мере зависит от соотношения между содержанием углерода Ср и водорода в топливе Ср/Нр и его испаряемости, характеризуемой температурой кипения. Чем выше Ср/Нр и чем ниже испаряемость топлива, тем выше при прочих равных условиях уровень концентрации сажистых частиц в факеле пламени. Изменение величины Ср/Нр приводит не только к изменению среднего уровня концентрации сажи в [c.131]

Полученная формула может использоваться для расчетов в области значений а 2. Она учитывает влияние коэффициента избытка воздуха и состава топлива на средний по топочной камере эффективный уровень концентрации частиц сажистого углерода в факеле светяш егося пламени. [c.132]

При расчетах локального теплообмена, в частности теплообмена в камерах горения двухкамерных топок или в зоне ошипованных экранов топок с жидким шла-коудалениам, необходимо при расчетах Ткокс учитывать среднюю локальную концентрацию коксовых частиц в указанных зонах пламени. Как показывает опыт, концентрация коксовых частиц в камерах горения двухкамерных топок и в зоне ошипованных экранов однокамерных топок с жидким шлакоудалением значительно превышает средний для всего топочного объема уровень концентрации углерода в факеле пламени. [c.175]

В считавшихся до недавнего времени обычными режимах с а"п.п=1,15 освобождающиеся при окислительном пиролизе коксо-сажевые частицы догорали в ядре факела и уносом их остатков справедливо пренебрегали. Потоки газов по тракту котла были прозрачными. По мере снижения коэффициента избытка воздуха процесс горения затягивается, коксо-сажевые частицы выносятся в относительно холодные зоны, температурный уровень в которых недостаточен для сгорания углерода. В итоге уходящие газы обогащаются высокодисперсными частицами углерода. Появляются потери с механической неполнотой сгорания. Частицы углерода, или, как их обычно не вполне точно называют, сажа, оседают на поверхностях нагрева котла. На трубах паропорегревателей и экранов сажа сразу догорает, не причиняя особых неприятностей. На поверхностях воздухонагревателя, коробов уходящих газов и частично экономайзеров происходит постепенное накопление сажи, что в дальней-74 [c.74]

На рис. 5-2 показаны потери с С и СО при 800° С, возврате уноса и различных высотах слоя Но. При одинаковых избытках воздуха уровень потерь при сжигании угля в псевдоожиженном слое даже ниже, чем в пылеугольных топках. Отмечается [Л. 645], что СО при 800° С п])исутствует в газах над слоем главным образом из-за восстановления СОг углеродом уноса, что в известной мере подтверждается и увеличением содержания СО при возврате уноса, когда число частиц в разбавленной фазе слоя возрастает. [c.128]

Трансформаторный лист изготавливают в процессе холодной прокатки и отжига стали с известным количеством углерода it серы, последующего удаления этих элементов и покрытия полосы изоляцией. Кроме того, процесс включает горячую прокатку стали, содержащей 3% Si, 0,03% С, 0,025% S, 0,08% Р и 0,075% Мп. Уровень этих элементов не должен быть превышен более чем на 0,005%, а алюминий должен практически полностью отсутствовать. Чистота стали обеспечивается при наведении шлака и в процессе дегазации. Сталь окончательно прокатывают до 2 мм, отжигают при 900" С и очищают от окалины. Затем ее подвергают холодной прокатке до заданной толщины (0,28—0,35 мм) в два прохода с промежуточным отжигом. В процессе холодной прокатки железо и сульфидные включения принимают ориентацию, которая при рекристаллизации обеспечивает требуемую текстуру. Окончательно прокатанный лист слегка покрывают окисью магния и пропускают непрерывно через две отжиговые печи. Первый отжиг выполняется при 825°С в атмосфере влажного водорода, причем-протекают две реакции [c.246]

Изменения степени перекрытия рл-электронных орбиталей атомов в области изгиба может сопровождаться изменением типа гибридизации электронных связей от графитоподобного sp к алмазоподобному spi . Спектр электронных состояний таких атомов углерода будет определяться я-электронами аналогично тому, как это имеет место в алмазе. Степень делокализации соответствующих энергетических уровней может быть достаточно высокой из-за того, что атомы с модифицированной изгибом электронной конфигурацией образуют макроскопически большие области на поверхности кластеров. Электронные свойства этих атомов более подобны алмазу, чем графиту. В частности, их спектр электронных состояний должен содержать уровни, разделенные энергетическим зазором, близким по величине к ширине запрещенной зоны алмаза, как это показано в зонной диаграмме на рис. 5.14 [271]. Так же, как и в случае алмаза, можно ожидать, что дно зоны проводимости (уровень E на рис. 5.14) модифицированного углеродного материала в области изгиба будет расположен достаточно близко к уровню электронов в вакууме Очевидно, что толщина слоя таких атомов, равная [c.210]

Сниженный указатель уровня (рис. 16-11) работает по принципу дифференциального манометра. Нижнее колено, состоящее из водоуказательной колонки 1 и расширительного бачка 2, заполняют измерительной жидкостью, не смешивающейся с водой, плотность которой рз больше плотности воды рв (обычно применяют четыреххлористый углерод рз=1,59 10 кг1м , бромоформ с рз = 2,9-10з кг м и др.). Трубка 4, связанная с паровым объемом барабана, при охлаждении пара в конденсационном бачке 3 заполнена постоянным столбом воды. В трубке 5 уровень воды устанавливается в соответствии с уровнем воды в барабане. Разность даВ ления столбов воды в трубках 4 ч 5 вызывает в масштабе отношения рз/рв перепад уровней измерительной жидкости. [c.183]

Заливаемые в серый или высокопрочный чугун направляющие лопатки во избежание некоторого охрупчивания кромок рекомендуется изготовлять из хромистой нержавеющей стали 1X13, но имеющей нижний уровень содержания углерода, т. е. 0,09%- В этих случаях желательно путем контролирования химического сотава отбирать для заливки в чугунные диафрагмы сталь с содержанием углерода не выше 0,1%. [c.374]

В камере сгорания двигателя применено тридцать осевых за-вихрителей (по одному на каждую топливную форсунку), которые способствуют обеднению топливовоздушной смеси в первичион зоне камеры, что позволяет исключить образование видимого дыма с высоким содержанием частиц углерода, который обычно является результатом переобогащения смеси в этой зоне. В печати отмечалось, что уровень дымления у двигателей F6 даже ниже, чем у ДТРД TF39, имеющего допустимое дымление. [c.149]

Действительно, расчеты равновесной кристаллической и электронной структуры кластера Ti 2 [74] показали, что связи атомов титана с тремя соседними атомами углерода совсем не такие, как связи в графите или в фуллерене в частности, длины связей Ti—С и С—С в Ti 2 различаются почти в полтора раза и равны 3,76о и 2,630 ,) Ц, = 0,052918 нм — радиус первой бо-ровской орбиты) соответственно согласно [75], длина связи Ti— С примерно на 30 % превышает длину связи С—С. В то же время атомы углерода и титана находятся на почти одинаковом расстоянии от центра кластера. Это означает, что реальный додекаэдр Ti 2 сильно деформирован и искажен. По [74], связующие состояния кластера Ti 2 образованы комбинацией с/-орбиталей Ti и молекулярных орбиталей С2, а уровень Ферми расположен между связующими и антисвязующими состояниями титана, что обеспечивает стабильность кластера. Аналогичные выводы о том, что кластеры M 2 имеют форму не идеального, а искаженного пентагондодекаэдра, получены в других теоретических расчетах. Атомы в молекулах металлокарбонов образуют силь- [c.28]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...