553, 557, 572 — Применени предельные валов 560563, 575, 576 — Отклонения предельные отверсти

Допуски для листовых калибров рекомендованы по ГОСТ 2534-44. Допуски калибров, предназначенных для проверки охватывающих и охватываемых размеров (см. табл. 94, первые шесть рисунков), принимаются, как для калибров к валам и отверстиям по ОСТ 1201 — 1221. Специальной регламентации требуют лишь допуски калибров, предназначенных для проверки глубин и высот уступов (см. табл. 94а). Схема расположения полей допусков и условные обозначения калибров приведены на фиг. 220. Отклонения размеров калибров отсчитываются от соответствующих предельных размеров изделия. Предельные отклонения сторон Б и М изношенных калибров берутся со знаком -Г или знаком — в зависимости от направления износа, что связано с условием применения калибра ( на просвет , покачиванием и т. д.). Арбитражные калибры А-Б и А-М [c.162]

Примечания 1. Отклонения диаметров отверстий кондукторных втулок установлены, исходя из верхних предельных размеров зенкеров с применением посадки движения системы вала 2-го класса точности (ОСТ 1022). [c.229]

Виды и применение 580, 581 — Натяги 571 — Отклонения предельные валов и отверстий 568, 569, 579 [c.1017]

Неуказанные предельные отклонения размеров отверстий - Н14, валов - Ы4, остальных /2 / 2. Резьба - по ГОСТ 24705-81. Поле допуска резьбы - 6g. Покрытие рукояток (кроме поверхностей d м d ) - Х18.м (обозначение покрытия - по ГОСТ 9.306-85). Допускается применение других видов покрытий по соглашению между изготовителем и потребителем. [c.738]

Предельные отклонения диаметра инструмента, по которым производится расчет исполнительных размеров инструмента, приведены в табл. 253, а предельные отклонения диаметра отверстий кондукторных втулок для расчета исполнительных размеров кондукторных втулок — в табл. 254. Отсчет отклонений в обеих таблицах производится от номинального диаметра верхние отклонения указаны над нижними. Данные табл. 254 получены применением полей допусков X или Д системы вала к наибольшему предельному размеру инструмента, определяемому по табл. 253. [c.730]

В отдельных технически обоснованных случаях может возникнуть необходимость в применении полей допусков, не вошедших в основные ряды. С целью упорядочения выбора таких нолей допусков и соответствующих им числовых значений предельных отклонений установлены дополнительные поля допусков валов и отверстий для размеров 1—500 мм (см. приложение 3 ГОСТ 25347—82). 208 [c.208]

Допускается применение односторонних предельных отклонений для размеров отверстий и валов по квалитетам ГОСТ 25346-89, ГОСТ 25348-82 или по классам точности ti, tj, h, Ц (см. Приложение В, табл. В4 и В5 соответственно). [c.554]

Предельные отклонения валов и отверстий в системе ОСТ приведены в табл. 2.50-2.57 для системы отверстия и в табл. 2.58-2.63 для системы вала. Данные о предпочтительности применения полей допусков в системе ОСТ не приводятся. Их можно найти в приложении 2 к ГОСТу 7713-62 [9]. Предельные отклонения размеров с большими допусками приведены в табл. 2.64. [c.146]

В обозначениях посадок подшипников качения в отверстие корпуса в числителе дроби указывается поле допуска отверстия, в знаменателе — поле допуска наружного кольца подшипника по классам точности (Д), /6, 15, /4, Д), например Я7/10 (см. рис. с) здесь Й7 — обозначение поля допуска отверстия по ГОСТу 25347-82 (см. табл. 2.27). Поскольку применение системы отверстия для соединения внутреннего кольца подшипника с валом и системы вала для соединения наружного кольца с корпусом является обязательным, допускается на сборочных чертежах с подшипниками качения указывать поле допуска или предельные отклонения на диаметр, сопряженный с подшипником (рис. б). 2. В круглых скобках указаны поля допусков и посадки ограниченного применения в квадратных скобках приведены посадки для основных типов соединения. 3. Под посадку шариковых и роликовых подшипников на закрепительных или стяжных втулках предназначены поля допусков вала Л8, А9, А10.4. При применении полей допусков 1П, Н8, Н9 необходима селективная сборка для исключения проворота наружного кольца подшипника. 5. Для подшипников классов точности 5,4 и 2 допускается производить обработку вала и отверстия соответственно по 6-му и 5-му квалитетам при условии обеспечения посадки колец и технических требований к посадочным местам, установленным ГОСТом 3325-85 для соответствующих классов точности подшипников. [c.252]

Предельные отклонения ширины впадины отверстия и толщины зубьев вала при центрировании по Ь устанавливаются согласно ГОСТ 1139—58 по табл. 21. При центрировании по Ь допускаются любые сочетания полей допусков ширины впадины отверстия (U , i/4) и толщины зуба вала (8 П, S X, S II, S X), однако для преимущественного применения рекомендуются поле допуска ширины впадины отверстия /j и поля допусков толщины зуба вала S-jU и SjX. [c.38]

Выбор одного из вариантов общей записи по табл. 1.55 зависит от конструктивных и технологических требований, а также в некоторой степени связан с традициями машиностроительного производства в отдельных странах — членах СЭВ. По мнению авторов предпочтение следует отдать применению варианта 1. Устанавливаемые этим вариантом односторонние предельные отклонения в тело для валов и отверстий по квалитетам способствуют снижению массы деталей и экономии материалов, гарантируют соблюдение предписанных зазоров, свободный проход деталей в других деталях при сборке. Они обеспечивают также унификацию технологических процессов, размеров заготовок, межоперационных размеров, инструментов и калибров, применяемых для однотипных элементов с не- [c.171]

Допускается применение муфт в исполнении 1 с цилиндрическими штифтами по ГОСТ 3128—10. Размеры шпоночных пазов для втулок — по ГОСТ 23360—78 и ГОСТ 24071—80. Предельные отклонения размеров шпоночных пазов — по ГОСТ 23360—78. flqny K симметричности шпоночного паза относительно оси муфты в пределах двух полей допуска на ширину шпоночного паза. Допуск параллельности плоскости симметрии шпоночного паза относительно оси муфты — в пределах половины поля допуска на ширину шпоночного паза. Размеры шлицевых отверстий — по ГОСТ 1139—80. Допускается изготовление шлицевых отверстий втулок с эвольвентными шлицами по ГОСТ 6033—80. Неуказанные предельные отклонения размеров отверстий — Н14 валов Ы4 остальных IT14/2 или tjjt [c.305]

Требуемая посадка задается полями допусков предельными отклонениями) для размеров отверстия и вала. Предельные отклонения отверстий и валов для гладких цилиндрических соединений и илоскпх соединений с параллельными илоскостями установлены в группе стандартов, образующих систему допусков и посадок ОСТ и объединенных общим вводным стандартом ГОСТ 7713—62. Для предпочтительного применения пз общего числа стандартизованных полей допусков выделены более узкие отборы — два ряда полей допусков (табл. 2 и 3). В первую очередь следует применять поля допусков 1-го ряда. Допускается применение любых комбинаций полей допусков отверстий и валов, указанных в табл. 2 и 3, но наибольшее распространение получили (по технологическим соображениям) посадки в системе отверстия (поле допуска основного отверстия обозначается буквой А с индексом класса точности). [c.84]

Примеры указания требований к точности деталей подн)игппп<о-вого узла даны на рис. 9. 4 соответствующие поля допусков — на рис. 9.15. Для соединения колец подшипников с валами и корпусами применяют так называемые подшинниковые посадки, отличающиеся от посадок по ГОСТ 25347—82 значениями зазоров и натягов. Это вызвано тем, что предельные отклонения размеров колец, выбираемые по ГОСТ 520—71, отличны от отклонений, установленных ГОСТ 25347—82. Поскольку применение системы отверстия для 234 [c.234]

В СТ СЭВ 144—75 устанавливаются поля допусков валов и отверстий и рекомендуемые посадки, которые получены различным сочетанием основных отклонений и допусков. В качестве примера в табл. 8.1 и 8.2 приведены поля допусков и предельных отклонений отверстий и валов 7-го квалитета для диаметров от 1 до 500 мм. Поля допусков, применение которых предпочтительно, обведены рамкой и отмечены двойной штриховкой. В информационном приложении к стандарту приведены рекомендации по образованию посадок из полей допусков валов и отверстий. Более полные сведения о допусках и посадках и принципах построения ЕСДП СЭВ изложены в литературе [8, 30]. [c.92]

При назначении допусков часто исходят из табличных значений возможных зазоров или натягов в соединении, которые могут получиться при сочетании предельных размеров сопрягаемых компонентов. В этих случаях об--наруживаются противоречия, одним из разительных примеров которых может явиться тугая посадка, превращающаяся в подвижную посадку при сочетании наибольшего предельного размера отверстия с наименьшим предельным размером вала. Практическая оценка таких противоречий возможна только путём применения основных принципов теории вероятностей в области взаимозаменяемости. Этот метод, базирующийся на определении параметров рассеивания размеров сопрягаемых компонентов и на учёте вероятности различных значений зазоров и натягов, щироко применяется при разрешении всех вопросов, относящихся к взаимозаменяемости. С помощью этого же метода разрешается вопрос о допустимой погрешности отдельных звеньев механизма в зависимости от заданной, предельной погрешности всего механизма, о вероятностях различных значений зазоров и натягов в соединении, о вероятностях случаев нарушения взаимозаменяемости в зависимости от увеличения допусков отдельных компонентов, о вероятностях получения брака при выбранном технологическом процессе, о влиянии погрешностей измерений на отклонения размеров контролируемых объектов и т. д. [c.2]

Кроме симметричных предельных отклонений, установленных в основной части ГОСТ 30893.1-2002, в дополнение к ИСО 2768-1 допускается применение односторонних предельных отклонений для размеров отверстий и валов по квалите-там ГОСТ 25346-89 и ГОСТ 25348 (дополнительный вариант 1) или классам точности ГОСТ 30893.1-2002 (дополнительный вариант 2) в соответствии с табл. 84. [c.623]

Большое число полей допусков для малых размеров объясняется тем, что в системе ИСО и ЕСДП влияние номинального размера на характер и точность соединения, при размерах менее 3 мм учитывается не изменением предельных отклонений для данного прля допуска, а переходом, когда это необходимо, на другое поле допуска. В связи с этим в ГОСТ 25347—82 даны рекомендации по ограничению выбора полей допусков в зависимости от номинального размера, д л чего все размеры менее 1 мм сгруппированы в три рспомогаЫльных интервала до 0,1 мм, свыше 0,1 до 0,3 мм и свыше 0,3 до 1 мм (рекомендуемое применение полей допусков валов и отверстий для, образования посадок с зазором в разных интервалах размеров менее 1 мм см. в табл. 1.14, 1.1 и 1.21, 1,22).. Эти рекомендации составлены с учетом опыта применения системы ОСТ (ГОСТ 3047—66 и ГОСТ 8809—71, в них допуски и предельные отклонения при одном и том же поле допуека устанавливались в зависимости от номинального размера). Применение в соответствующих интервалах размеров полей допусков, не указанных в табл, 1.14, 1.15 и 1.21, 1,22, но содержащихся в табл, 1.13 и 1.20, должно быть ограничено. [c.73]

Предельные отклонения валов и отверстий в системе ОСТ приведены в табл. 1.69—1.78 для системы отверстия и в табл. 1.79— 1.86 для системы вала. В системе ОСТ были выделены поля допусков предпочтительного применения. В связи с переходом на ЕСДП данные о предиочтительности применения полей допусков в системе ОСТ в справочнике не приводятся. [c.213]

ГОСТ 25670-83 допускает четыре варианта неуказанных предельных отклонений линейных размеров (табл. 2.67). Предпочтительность применения того или иного варианта стандартом не устанавливается. Для валов и отверстий предельные отклонения допускается назначать как односторонними ( в тело ), так и симмефичными. Для размеров элементов, не относящихся к отверстиям и валам, назначаются только симметричные предельные отклонения. При этом неуказанные односторонние предельные отклонения могут назначаться по квалитетам или классам точности, а неуказанные симмефичные предельные отклонения — только по классам точности. [c.206]

Применение системы отверстия предпочтительно, поскольку при этом сокращается номенклатура дорогих инструментов (калибров) для отвер-. етия. Систему вала применяют при технологической целесообразности использования гладких валов (осей), сопряженных с деталями, имеющими различные предельные отклонения, а также при применении стандартных деталей с охватываемой поверхностью (внешние кольца подшипников качения). [c.270]

Посадка деталей на вал. Систему посадок студенты изучают в специальном курсе Основы взаимозаменяемости и технические измерения . Ниже приводятся рекомендации по применению посадок, которые часто используют в изделиях, изучаемых в курсе деталей машин. Предельные отклонения размеров валов и отверстий для таких посадок приведены в табл. 2.25 Ч- 2.27. Таблицы составлены с учетом ГСХ2Т 7713—62. Предпочтительные посадки по этому ГОСТу разбиты на два ряда. [c.52]

Системой допусков и посадок называется закономерно построенная совокупность стандартизованных допусков и предельных отклонений размеров деталей, а также посадок, образованных отверстиями и валами, имеющими стандартные предельные отклонения. Системы допусков и посадок разрабатываются по отдельным типам соединений, например для гладких цилиндрических и плоских соединений, для гладких конических, щпоночных, шлицевых и других соединений. В пределах соответствующего типа соединений область применения системы допусков и посадок обычно не ограничивается какими-либо конкретными видами машин или приборов, материалов деталей и другими условиями. [c.20]

Примечания. I. В таблице приняты следующие обозначения —1Т-, — 1 — односторонние отклонения от нуля в минус соответственно по квалитету (поле допуска с основным отклонением к) или классу точности +/Г +< — односторонние отклонения от нуля в плюс соответственно по квалитету (поле допуска с основным отклонением Н) или классу точности [c.172]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...