Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

270, 272 —Элементы г-образные — Элемент

Симметричный и-образный элемент (кР) рст=  [c.126]

Несимметричный и-образный элемент (кР)арот  [c.337]

Симметричный П-образный элемент [кР) арот =  [c.337]

Предварительная затяжка его упругого Н-образного элемента 1 создается обжимными кольцами 2 к 3.  [c.72]

В динамометрическом ключе, показанном на рис. 143, использован V-образный упругий элемент. Здесь рукоятка /, свободно посаженная на игольчатом подшипнике на головку 2, воздействует при повороте на V-образный элемент 3, второй конец которого связан с головкой. Деформация элемента 3 пропорциональна величине прикладываемого момента, регистрируемой стрелкой на шкале.  [c.189]


Неравномерности, характеризуемые обычно отношением местных скоростей в расчетном сечении тракта к средней, могут достигать больших значений. Так, по измерениям ЦКТИ на модели котла с П-образной компоновкой усредненное только в одной плоскости по ширине котла отношение выбегов скоростей к средней скорости равно в сечении за поворотом на входе в горизонтальный газоход 0,25— 0,5 и в сечении на входе в конвективную шахту 0,2—0,3. Такие неравномерности могут существенно сказаться на сопротивлении элемента, расположенного в данном сечении. Однако следует учитывать, что в установленных эа сечениями с увеличенной неравномерностью симметрично расположенных элементах с относительно большим сопротивлением (например, трубных пучках) начальная неравномерность обычно существенно сглаживается и мало изменяет расчетное сопротивление. Только в тех случаях, когда неравномерность вызвана условиями движения потока в пределах самого рассчитываемого элемента, например загрязнением трубного пакета или большими свободными проходами по краям пакета, она может существенно изменить его сопротивление.  [c.57]

Как и в испарительном U-образном элементе круглого сечения, здесь наблюдались большие паровые пузыри и сквозные мешки. Особенно ясно заметны паровые мешки на горизонтальном участке петли, где жидкая ртуть под действием силы тяжести опускается к нижней образующей,  [c.103]

Корпус турбины сделан из двух колец углеродистой стали, к ним на болтах крепится ряд небольших L-образных элементов из нержавеющей стали, которые образуют внутреннюю поверхность, воспринимающую действие горячих газов. Направляющие лопатки первой ступени привариваются к наружному кольцу и могут свободно двигаться в точно пригнанных отверстиях внутреннего кольца диафрагмы. Диафрагма не имеет разъема. Направляющие лопатки второй ступени приварены по внутреннему и наружному диаметрам к полукольцам диафрагмы.  [c.129]

Тарелки с S-образными элементами  [c.384]

Все детали должны быть выправленными. Прогиб S-образного элемента не должен превышать 3 мм на всю длину.  [c.384]

Нижняя кромка заглушки паровой должна быть в одной плоскости с опорной плоскостью S-образного элемента.  [c.384]

Нижняя кромка заглушки паровой S-образного элемента должна совпадать с его опорной поверхностью.  [c.399]

Для II Т-образного элемента матрица Сц формируется аналогично (без  [c.114]

Неупорядоченная насадка выполняется из отдельных элементов определенной формы, которые заполняют объем колонки. Это могут быть шары, кольца, Q-образные элементы и др.  [c.194]

Следует также учитывать действие тормозной силы, равной 13 400 Н. Эта сила действует со стороны внутренней стенки и-образного элемента вдоль стороны, равной подлине 216 мм. Элемент изготовлен из стального листового сортамента 18. Продольная сдвигающая нагрузка должна восприниматься 11 точечными швами, число которых определено из соотношения (13 400/1224). Момент, возникший вследствие смещения центра колеса, должен восприниматься точечными швами, расположенными на грани сортамента. Для последней нагрузки потребуется 21 точечный шов, так как суммарная нагрузка составляет (13 400-216)/216 + 12180 = = 25 580 Н.  [c.34]


Типы контактных тарелок. В ректификационных и абсорбционных колоннах используют тарелки с переливными устройствами и провального типа, область применения которых зависит главным образом от нагрузок по пару и жидкости и их физических свойств. В химической и родственных отраслях промышленности применяют следующие типы тарелок с переливными устройствами (рис. 5.1.6) колпачковые с круглыми колпачками, колпачковые с 5-образными элементами, клапанные, ситчатые, струйные, струйные с отбойниками [1,77].  [c.460]

Гидрофицированные зажимные элементы работают при давлении масла 10 МПа. В качестве элементов базирования системы СРП -ЧПУ принята сетка координатных отверстий, выполненных по 7-му квалитету. Жесткость базовых плит СРП - ЧПУ примерно в 2 раза выше жесткости базовых плит УСП, что объясняется отсутствием поперечных Т-образных пазов и выборок с нижней стороны плиты.  [c.154]

Ширина 1 и высота к 5-образного элемента (допуски о/ и Ък)  [c.15]

Динамометрические ключи с указателем величины прикладываемого момента выполняют обычно с упругим элем ентом в виде стальной полосы, У-образного элемента (фиг. 139) и пр. Рукоятка /, свободно посаженная на игольчатом подшипнике на головку 2, воздействует при повороте на У-образный элемент 5, второй конец которого связан с головкой. Деформация элемента 3 пропорциональна величине прикладываемого момента, регистрируемой стрелкой на шкале.  [c.191]

Последний тип круглых плит УСП-180 отличается от предыдущих тем, что радиально расположенные Т-образные пазы находятся под углом 60° один к другому. Три Т-образных паза размещены перпендикулярно радиальным, пересекая их на разном расстоянии от центра соответственно размеру диаметра плит 90—240 мм с допуском -1-0,05 мм. В пересечении пазов имеются сквозные отверстия для крепления элементов.  [c.97]

Испаритель с устройством для промывки пара питательной водой, солесодержание которой может быть как ниже, так и выше критического, показан на рис. 8.8 [38, 41]. Устройство представляет собой слой набивки из колец Рашига или П-образных элементов. Нижняя часть слоя орошается питательной водой. Вода подается по центральной трубе 9 в крестовину, откуда распределяется по кольцевым трубам. Из труб вода поступает в корытца, где с помощью зубчатых переливов разбивается на ряд струй. Струи воды растекаются по нижнему слою набивки и дождем стекают вниз на зеркало испарения.  [c.206]

В настоящее время серийно выпускают краны КБ-100.1 со стрелами из гнутого и-образного тонкостенного профиля 7. Пояса стрелы выполнены в виде балок замкнутого профиля, образованного из двух тонкостенных и-образных элементов, сваренных по всей длине.  [c.39]

Общую компоновку штампа начинают с определения места установки направляющих элементов колонок, закрепленных в нижних обоймах, и направляющих обойм. В зависимости от размеров базовых плит и места приложения нагрузки применяют заднее, диагональное или осевое расположение направляющих элементов. Направляющие элементы крепят и фиксируют на Т-образных пазах базовых плит с помощью пазовых болтов и четырех шпонок. Далее, соединяя верхнюю часть штампа с нижней, проверяют собираемость блока на направляющих элементах.  [c.161]

Полотна клапанных тарелок и 5-образные элементы к опорному каркасу крепятся с помощью струбцины 3 (см. рис. 106, а).  [c.100]

Наиболее ответственными и трудоемкими деталями и узлами тарелок являются полотна, клапаны, 5-образные элементы, отбойники, кронштейны (для отбойников).  [c.100]

В последние годы применяются тарелки новых конструкций клапанные прямоточные, из 5-образных элементов, ситчатые с отбойниками (рис. 106, а—в) и др.  [c.101]

Рабочая часть тарелок (см. рис. 106, б) создается 5-образными элементами 1 одинакового профиля, которые при соединении образуют колпачки и желоба. Колпачки закрываются с обеих сторон 140  [c.101]

Анализ технологических процессов изготовления 5-образных тарелок на ряде машиностроительных заводов показал, что наиболее трудоемки следующие операции правка и калибровка 5-образных элементов, сборка и сварка балок однопоточных и двухпоточных тарелок сверление отверстий в основаниях балок двухпоточных тарелок холодная штамповка скобы струбцины сборка и сварка струбцины тарелки сборка и сварка 5-образных элементов, желобов и колпачков тарелки.  [c.163]

Опытно-промышленный электрофильтр имел два последовательно расположенных электрических поля 1 я 2 длиной 2,5 и высотой 1,8 м. Под каждым полем располагались бункера 3 и устройства гидрозолоудаления. Рабочая часть электрофильтра включала три рамы осадительных электродов 5, выполненных из широкополостных С-образных элементов, и две рамы коронирующих игольчатых электродов 6. Для исключения возможности поступления газового потока в каналы, образуемые крайними осадительными электродами и стенками электрофильтра, на входе были установлены специальные козырьки 7. В электрофильтре было предусмотрено продольное и поперечное встряхивание осадительных электродов и верхнее встряхивание коронирующих электродов импульсными электромагнитными молотками. Питание электрофильтра производилось от селеновых выпрямителей.  [c.74]

В зависимости от модели применяемого фильтроэлемента фильтры Марвелбо обеспечивают тонкость фильтрования 8 — 546 мкм для фильтроэлементов из металлической сетки и 5—40 мкм для бумажных элементов. Конструкция всасывающего фильтра типа Марвелбо-S приведена на рис. 63, а. Фильтр состоит из Г-образного корпуса /, крышки 7 и двухслойного фильтрующего элемента цилиндрического элемента грубой очистки 2 и  [c.162]


Согнутые U-образно трубы пропускаются через трубные доски. Концы труб привариваются к трубной. доске аналогично тому, как это делается в воздухоподогревателях, и объединяются в общие коллекторы, образованные приваренными к трубным доскам полутрубами большого диаметра. Роль креплений в таких трубных пакетах выполняют трубные доаки, которые в отличие от обычных креплений не ставят препятствий уменьшению шагов труб в поперечных рядах. Продольные шаги также можно выбирать свободно. Таким образом, при этой конструктивной схеме легко осуществляются компактные самообдуваю-щиеся пучки труб. Такие многотрубные U-образные элементы можно конструктивно оформить в виде отдельных блоков, изготовляемых на заводе.  [c.124]

Применительно к установкам малой мощности разработка смешивающих подогревателей низкого давления выполнялась КТЗ и Ленинградскимфилиалом института Оргэнерго-строй . На КТЗ испытаны два опытных смешивающих струйных подогревателя типов ПС-1 и ПС-2. Ленинградским филиалом института Оргэнергострой разработан проект блока смешивающих подогревателей, в которых основной контакт воды с паром осуществляется в нескольких слоях неупорядоченной насадки из Q-образных элементов, по типу применяемой в деаэраторах ДСП-320 и ДСП-500.  [c.47]

В тарелке с S-образными элементами (рис. 5.1.6, б) в центральной части располагаются 5-образные элементы одинакового профиля, которые при соединении между собой образуют патрубки для прохода пара. С одной стороны в каждой секции имеются трапецие-  [c.460]

В устройстве, показанном на рис. 5.9, частота излучения лазера непрерывно меняется настроечным элементом. Таким элементом может служить, например, фильтр Лио, эталон Фабри— Перо или интерференционный фильтр с клиновидными слоями. (Последний представляет собой четырехслойную диэлектрическую систему, в которой для некоторого направления толщина слоев меняется по линейному закону. Поэтому перемещение фильтра в этом направлении позволяет менять длину волны.) При применении призмы может быть использован резонатор V-образной формы. Применяя различные красители, можно при синхронной накачке лазера получать пикосекундные и субпико-секундные импульсы с возможностью плавной перестройки длины волны излучения оптическим фильтром в спектральном диапазоне примерно от 420 до 1000 нм. Особое внимание при этом следует обращать на относительно точную регулировку длины резонатора лазера на красителе и частоты следования импульсов лазера накачки. Это требует обеспечения высокой термической и механической стабильности лазерной системы. Следует подчеркнуть, что частота следования импульсов лазера накачки определяется частотой активного модулятора и может несколько отличаться от частоты прохода /(2L) соответствующего холодного резонатора (т. е. резонатора лазера без накачки активной среды). Поэтому необходимо подобрать длину резонатора лазера на красителе, согласовав ее с точностью порядка 10 с оптимальной частотой модуляции. Если не осуществляется постоянная подстройка частоты модуляции и длины резонатора лазера на красителе, то эти величины должны сохранять свои значения с точностью около Поэтому применяют высокочастотные генераторы с высокой стабильностью колебаний как по амплитуде, так и по фазе. Резонаторы монтируются на вибропоглощающих подставках и снабжаются стеклянными трубками, исключающими воздействие флуктуаций воздушных потоков. Осуществляется глубокая компенсация теплового расширения резонатора. Температура оптических элементов по возможности поддерживается постоянной, так чтобы изменение оптической длины не превышало 0,1 мкм. Для регулировки длины резонатора можно, например, поместить выходное зеркало резонатора лазера на красителе на микрометрический столик, позволяющий фиксировать изменение длины резонатора с точностью до 0,1 мкм.  [c.177]

Рис. 4.51. Принципиальные схемы конструкции контактных тарельчатых (а—н), вихревого (о) и насадочных (п, р) устройств со схемами взаимодействия газа (пара) и жидкости тарелки а — решетчатая (ситчатая) провальная б — колпачковая в — из S-образных элементов г — клапанная д — ситчатая е — инжекцнонная ж — каскадная промывочная з — струйная и — ситчатая с отбойными элементами к — ситчатая с двумя зонами контакта фаз л — струйная с завихрителями газа м — с регулярным вращением газожидкостного потока и — с прямоточным контактным устройством колонны о — вихревая п — с плоскопараллельной насадкой р — насадочная I — основание тарелки 2 — переливы 3 — колпачок 4 — S-образный элемент 5 — клапан 6 — направляющее устройство 7 — отбойное устройство 8 — отражательная пластина 9 — направляющий элемент 10 — закручиватель потока газа Рис. 4.51. Принципиальные схемы конструкции контактных тарельчатых (а—н), вихревого (о) и насадочных (п, р) устройств со схемами взаимодействия газа (пара) и жидкости тарелки а — решетчатая (ситчатая) провальная б — колпачковая в — из S-образных элементов г — клапанная д — ситчатая е — инжекцнонная ж — каскадная промывочная з — струйная и — ситчатая с отбойными элементами к — ситчатая с двумя зонами контакта фаз л — струйная с завихрителями газа м — с регулярным вращением газожидкостного потока и — с прямоточным контактным устройством колонны о — вихревая п — с плоскопараллельной насадкой р — насадочная I — основание тарелки 2 — переливы 3 — колпачок 4 — S-образный элемент 5 — клапан 6 — направляющее устройство 7 — отбойное устройство 8 — отражательная пластина 9 — направляющий элемент 10 — закручиватель потока газа
К дополнительным геометрическим параметрам тарелки типа Юнифлакс относятся точность высоты и ширина S-образного элемента. Точность ширины элемента и точность базовой длины барботажных устройств тарелки связаны уравнениями  [c.29]

Формование П-образных элементов вкладыша производят с помощью специального приспособления, оборудованного элек-трообогреваемыми плитами для нагрева листа в местах сгиба до температуры 145—155° С.  [c.140]


Смотреть страницы где упоминается термин 270, 272 —Элементы г-образные — Элемент : [c.126]    [c.997]    [c.553]    [c.164]    [c.176]    [c.237]    [c.382]    [c.460]    [c.204]    [c.204]    [c.247]    [c.100]    [c.101]   
Справочник металлиста Том 1 Изд.2 (1965) -- [ c.118 , c.281 ]



ПОИСК



I— образные

Косой изгиб элементов таврового, Г-образного и прямоугольного сечений

О расчете элементов таврового и Г-образного сечений с плитой в растянутой зоне

Плоский изгиб элементов таврового, Г-образного и прямоугольного сечений

Расчет на косой изгиб элементов таврового и Г-образного сечения с плитой в растянутой зоне

Соединения армированных Т-образные - Конструктивные элементы и размеры

Соединения полиэтиленовых Т-образные - Конструктивные элементы и размеры

Т-образные допуски на основные элементы

Тарелки с S-образными элементами



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте