Плоскопламенные горелки

Принципиальная схема плоскопламенной горелки, разработанной [c.157]

Сорока Б. С. и Ери нов А. Е., Теплообмен в топочных камерах с плоскопламенными горелками (в печати). [c.248]

Результаты работы [135] свидетельствуют о том, что определяющей реакцией в пламени является реакция NO2 с альдегидом. Исследования этой реакции на плоскопламенной горелке дали значения температуры и скорости распространения пламени, близкие к наблюдаемым при горении ТРТ. Аналогичные результаты получены в ONERA (Франция), причем при подгонке измеренного температурного профиля под соотношение (5.13) подтвердилось, что rop,i = 5-r-7 ккал-моль . Такой же вывод следует из экспериментов [98]. Результаты измерений температуры в конце зоны первичного пламени [2, 70] показаны на рис. 32. При фиксированном давлении температура Trop.i повышается с увеличением теплоты сгорания топлива с повышением давления температура существенно возрастает. [c.65]

Рис, 10. Камерная щелевая нагревательная печь с обогревом плоскопламенной горелкой [c.244]

За последние годы разработан ряд горелочных устройств для сжигания природного газа, в основу которых положены новые принципы. Некоторые из этих устройств основаны на создании значительных скоростей выхода газо-воздушной смеси (выше 100 м/сек), что увеличивает конвективную составляющую в общем механизме теплопередачи от факела к металлу. Другие устройства используют, так называемый косвенный радиационный теплообмен (плоскопламенные горелки). Из большого числа горелочных устройств для сжигания природного газа, описанных в ряде руководств [1,24 и др.], ниже рассмотрены 1) вихревая плоскопламенная горелка 2) рекуператорная горелка для высокого подогрева воздуха, предназначенная для печей с высокой температурой рабочего пространства и в первую очередь безокислительного нагрева 3) горелка для нагрева металла атакующими потоками 4) многосопловая инжекционная горелка большой производительности 5) горелка с циклонными камерами сгорания. Помимо перечисленных горелок, практический интерес представляют горелки с электрическим подогревом газо-воздушной смеси, а также акустические горелки. [c.166]

Из вихревых газовых горелок наибольшее распространение в металлургической промышленности ряда стран получили плоскопламенные горелки. Горелка зарубежной конструкции [23] показана на рис. 56 и состоит в основном из трех частей огнеупорного блока газоподводящей системы воздухоподводящей системы. Блок горелки представляет собой фасонную деталь, выполненную из 166 [c.166]

Плоскопламенная горелка конструкции Теплопроекта показана на рис. 57, а. Основное принципиальное преимущество плоскопламенной горелки — обеспечение полного сгорания в зоне, расположенной вблизи кладки, без образования горячих зон на нагреваемых заготовках. Теория сжигания газа в плоскопламенной горелке изложена в работе [26]. Замеры температур факела с помощью отсасывающего пирометра и анализа продуктов сгорания на различных расстояниях от кладки показали, что сжигание заканчивается на расстоянии приблизительно 20 см от поверхности кладки. Для горелки при работе с а-1,1 факел образуется внутри круга диаметром 1,2—1,7 м. Важно отличить с точки зрения применения горелки плоскопламенные от обычных факельных горелок с излучающим конусом. Горелки обоих этих типов могут быть установлены в своде печи, но их воздействие на нагреваемую садку и, главное, их влияние на длительность службы свода различны. [c.167]

В обоих случаях, принимая в качестве примера методическую печь, нагрев происходит за счет излучения от свода на садку. В случае плоскопламенной горелки, свод вблизи горелки в диаметре 1,5 м 168 [c.168]

Новая форма печи обладает более простой геометрией и обеспечивает лучшую теплопередачу садке. Сгорание в плоскопламенной горелке заканчивается приблизительно в 20—-30 см от свода поэтому высота рабочей камеры печи уменьшена. [c.169]

По данным Б. С. Сорока и А. Е. Еринова [26], плоскопламенные горелки работают в режиме косвенного радиационного тепло- [c.169]

Плоскопламенные горелки различного типа не равноценны в отношении создаваемой ими степени равномерности полей температур и тепловых потоков на тепловоспринимающие поверхности. [c.171]

По степени равномерности полей температур и потоков минимальные отклонения локальных тепловых потоков от усредненной по поверхности величины (8—9 о) имели плоскопламенные горелки Института газа АН УССР. Поэтому при конструировании тепловых агрегатов с плоскопламенными горелками следует стремиться к максимальному приближению поверхности нагрева к кладке (где установлены [c.172]

Сжигание газа в плоскопламен-иых горелках с за кручиванием потока может быть осуществлено при предварительном смешении газа с воздухом или в диффузионном факеле. [c.157]

Испытания плоскопламен-ной горелки, проведенные Институтом газа АН УССР [Л. 135], заключались в снятии концентрационных, скоростных и температурных нолей, а также в определении теплообменпых характеристик разомкнутого факела и аэродинамического сопротивления устройства при различных расходах газа. [c.158]

Кроме того, рассмотрены новые принципы рационального сжигания газа и мазута и конструкции нагревательных печей, в которых установлены плоскопламенные газовые горелки на плоских сводах, и другие примеры модернизации. Даны сравнение эффективности пламенного и электрического нагрева и намечены области их целесообразного применения, а также сведения по тепловой и уплотнительной изоляции кладки печей, как средства сокращения потерь в окружающую среду и уменьшения присосов воздуха. [c.4]

В обычной горелке факел шарообразный или имеет коническую форму. У горелки плоскопламенной факел у кладки печи развертывается по длине раструба, ограниченного кругом у свода печи (рис. 57, б). Сравнивая горелки обоих типов с одинаковой номинальной мощностью, можно утверждать (что подтверждается опытом), [c.167]

Рис 57 Плоскопламеиная горелка конструкции Теплопроекта а — конструкция ] — чугунный корпус, 2 — тангенциальный под между факелами плоскопламенной (/) и обычной (//) горелок, меиными сводовыми горелками [c.168]

Важным преимуществом плоскопламенных горелок является возможность упрощения конструкции нагревательных печей. Раньше методические печи для нагрева заготовок с производительностью > 50 т/ч конструировались только как многозонные с длиннопламенными горелками и двусторонним нагревом сверху и снизу садки. Камеры сгорания имели сложную и дорогую конструкцию. Благодаря применению плоскопламенных сводовых горелок современная печь представляет собой прямоугольную камеру простой конструкции (рис. 57, в). [c.169]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...