Латунь ЛМЦЖ

Катодная поляризация в потенциостатических режимах увеличивает условный предел коррозионной выносливости латуни ЛМцЖ — 55-3-1 в естественной морской воде с 90 МПа без защиты до 160 МПа, что выше [c.194]

При работе пластмассовых вкладыщей с латунью ЛМцЖ-55-33-1 были получены худшие результаты. Нагрузки в обоих случаях выдерживались не более 100 кПсм , после чего происходило наволакивание латуни на пластмассовые вкладыши, резко возрастал коэффициент трения, росли удельные нагрузки и испытания прекращались. [c.291]

При испытании латуни ЛМцЖ 55-3-1, состоящей из а- и р-фазы и обособленной железистой фазы в виде мелких кристалликов, также наблюдаются следы кавитационного воздействия в виде вмятин и питтингов. Количе- [c.16]

Рис. 6. След от воздействия единичного кавитационного пузырька при захлопывании на поверхности латуни ЛМцЖ 55-3-1 (увеличение в 800 раз).

Латунь ЛМцЖ 52-4-1, НВ 100 Отливка без корки Растачивание сквозного отверстия получистовое На — 2,0 > 58 бОАз 95 95 [c.50]

Сварку латуней угольным электродом производят на постоянном токе прямой полярности короткой дугой. В табл. 23 приведены режимы сварки, рекомендованные Ф. С. Бугрием. А. И. Мальм-стрем рекомендует сварку латуней ЛМцЖ 55-3-1 и ЛМц 58-2 выполнять дугой длиной 3 мм, сварку латуней ЛК 80-3 — дугой длиной 4—8 мм и сварку латуней Л90 — дугой длиной 20—25 мм, т. е. с увеличением количества цинка в латуни длина дуги уменьшается, что ведет к уменьшению испарения и выгорания цинка. [c.54]

ЛМцЖ 55-3-1. Несложные по конфигурации ответственные детали и арматура для морского судостроения, работающие при температуре до 300° С, массивные детали, в том числе гребные винты, латунь марганцовистожелезистая ЛМцЖ 52-4-1. Авиадетали, несущие силовую нагрузку, неответственные подшипники и арматура латунь свинцовистая ЛС 59-1Л. Втулки для шарикоподшипников. [c.85]

Для деталей, работающих на истирание, используют латуни ЛКС 80-3-3, ЛМцС 58-2-2, ЛМцЖ 52-4-1 и ЛАЖ 60-1-1. Латуни типа ЛКС и ЛМцС применяют для деталей, работающих на истирание при сжатии (вкладыши, подшипники) в условиях, соответствующих работе оловя-нистых и оловянно-фосфористых бронз. Недостатком их является плохая смачиваемость маслом. [c.346]

Ряд специальных латуней применяют для отливки деталей. Например, латунь ма жи ЛА 67-2,5 применяют для отливки корро-зионно устойчивых деталей латуни марок ЛАЖ 60-1-1, Л КС 80-3-3, ЛМцЖ 52-4-1 —для отливки подшипников, втулок латуни марок ЛМцОС 58-2-2-2, ЛК 80-3 — для отливки шестерен. [c.28]

При маркировке легированных (многокомпонентных) латуней и бронз в отличие от сталей сначала пишутся буквенные обозначения имеющихся в сплаве компонентов, а затем цифры, указывающие в той же очередности среднее содержание (%) этих компонентов. Например, марка латуни, имеющая обозначение ЛМцЖ 55-3-1, расшифровывается так сложная (многокомпонентная) марганцовистожелезистая латунь, содержащая в среднем 55% меди, около 3 марганца, 1% железа, остальное — цинк бронза марки Бр. ОЦС 4-4-2,5 является оловянйстой, легированной оловом, цинком и свинцом, содержащей в среднем 4% олова, 4 цинка и 2,5% свинца, остальное — медь. Аналогичным образом маркируются сплавы на цинковой основе. Так, в распространенном сплаве ЦАМ 4-1 содержится около 4% алюминия, 1% меди, остальное — цинк (более точно состав сплавов указан в гл. 4 настоящего справочника). [c.6]

Например, марка ЛМцЖ 52-4-1 обозначает марганцевожелезистую латунь, содержащую 52% Си, 4% Мп и 1% Ре, остальное — цинк. Латунь марки ЛАЖМцбб-6-3-2 содержит около 66% меди, 6% алюминия, 3% железа, 2% марганца, остальное — цинк. Буква Л в конце наименования указывает, что латунь литейная отсутствие этой буквы (например, ЛКС80-3-3) указывает, что латунь применяется для обработки давлением. [c.181]

Из медных сплавов применяют для литья под давлением только латуни ЛК 80-ЗЛ, ЛС 59-1Л, ЛКС 80-3-3, ЛМцЖ 55-3-1 и др., обладающие низкой температурой плавления, хорошей жидкотекучестью и малой склонностью к окислению в расплавленном состоянии. Следует отметить, что латуни применяют для литья под давлением значительно реже, чем цинковые и алюминиевые сплавы. [c.66]

Кроме свинца, в двухфазную латунь присаживаются и другие элементы (например, 5п, А1, Мп, №, Ре и др.) в количестве нескольких процентов, образуя уже специальные (легированные) латуни, которые раньше называли латунями высокой крепости, так как они дают более высокие цифры прочности, чем простые, напоминая по своим свойствам бронзы (см. дальше). Поэтому некоторые из них раньше называли также бронзами. Такова, например, бронза Рюбеля, имеющая широкое применение в кораблестроении она представляет латунь высокой прочности, марки ЛМцЖ 55-3-1 (55 /оСи, 3 /о Мп и 1 /о Ре). Согласно ГОСТ существует и ряд других марок специальных латуней. [c.344]

Дуговая сварка. Сварку ведут угольным или металлическим электродами. При сварке угольным электродом применяют такие же режимы и флюсы, что и при сварке меди. В качестве присадочного металла применяют прутки из латуни ЛК 62-05 (60,5—63,5% меди, 0,3—0,7% кремния, остальные — цинк) и ЛМЦ 40—4,5 (40% цинка, 4,5% марганца, остальное — медь). Кроме того, можно применять прутки из латуни марок Л К 80-3, ЛМц 58-2, ЛМцЖ 55-3-1 или бронзы Бр. ОМцА 8-0,7-0,7. [c.413]

ЛМцЖ 55-4-1 Латунь марганцовисто-железистая— массивные детали в судостроении гребные винты, лопасти, арматура, работающие при температуре до 300 и давлении 100 ст, коррознйностойкие детали 53- 58 0,5—1,5 3,04-4,0 ьо Ь5 0,1 0,6 3,2 50 45 10 15 100 100 [c.671]

Из латуни изготавливают аппаратуру для производства и хранения кислорода, пищеварные котлы, теплообменники, медицинские инструменты и ряд других изделий. В судостроении из латуни изготавливают различного рода арматуру, фланцы трубопроводов, теплообменные аппараты, шпиндели, штоки, крылатки насосов, а из латуни марки ЛМцЖ 55-3-1 — гребные винты. [c.8]

При сварке латуней угольным электродом в качестве присадки может применяться металл, по химическому составу подобный свариваемому. Но некоторые марки латуней содержат до 40% цинка, и применение их в качестве присадочного металла ведет к очень интенсивному испарению и выгоранию цинка. Поэтому на практике в качестве присадочного металла наиболее широко используют латуни, обеспечиваюище минимальное испарение и выгорание цинка, как, например, ЛК 80-3, ЛМц 58-2, ЛМцЖ 55-3-1 или такой присадочный металл который вовсе не содержит цинка, как, например, бронза марки Бр. ОМцА 8-0,7-0,7. [c.53]

Обычно присадочный металл марки ЛК 80-3 применяют для сварки латуни марок Л90, Л62, ЛО 62-1, Л К 80-3, присадочный металл ЛМц 58-2, ЛМцЖ 55-3-1 для сварки одноименного ме- [c.53]

Выбор марки электродного стержня зависит от марки основного металла. Для сварки латуни марки Л90 Может применяться медная проволока, проволока Бр. КМц 3-1 или прутки Л К 80-3. Для сварки латуни марок ЛК 80-3, ЛМц 58-2, ЛМЖ 55-3-1 применяют пруши, одноименные основному металлу. Сварка латуни Л62 может выполняться всеми вышеперечисленными марками присадочных металлов, но лучшие результаты дает применение прутков Л К 80-3 и ЛМцЖ 55-3-1. [c.56]

Основная трудность автоматической сварки латуни заключается в выборе марки сварочной проволоки. До сего времени не удалось получить качественные сварные швы, применяя латунную проволоку. Проволоки, пригодные для сварки латуни, не содержат в своем составе легкоиспаряющегося элемента (цинка) или же содержат элементы, которые способствуют уменьшению выгорания цинка — кремний, марганец, олово. В качестве сварочной проволоки применяют бронзовые проволоки марок Бр. ОЦ 4-3 и Бр. КМц 3-1, латунные прутки марки ЛК 80-3 и в крайнем случае дающую более низкие механические свойства сварного соеди- нения медную проволоку марок М1, М2 и М3. Проволока Бр. КМц 3-1 позволяет выполнять сварку латуни всех марок как однопроходными, так и многопроходными швами, но при этом не исключена возможность образования мелких трещин в металле шва. Лучшие результаты при сварке латуни марок Л90, Л62, ЛО 60-1, ЛМц 58-2, ЛМцЖ 55-3-1, ЛС 59-1, ЛН 56-3 дает применение проволоки Бр. ОЦ 4-3, которая проверена нами в производственных условиях при сварке металла толщиной до 60 мм. [c.59]

В качестве примера сварки латуни со сталью можно привести приварку уплотнительных планок латуни Л62 толщиной 6— 10 м.и н шириной 30—50 мм к стальным кингстонным дверям и захлоп-кам. Приваривают их угольным электродом присадочными прутками ЛМцЖ 55-3-1 и Бр. ОМцА 8-0,7-0,7 при положении шва в лодочку . [c.83]

Сварку меди с латунью можно выполнять угольным электродом и присадочными прутками Бр.ОМцА 8-0,7-0,7 и Бр. ОФ 9-0,3. Применение Бр. ОМцА 8-0,7-0,7 обеспечивает получение плотных швов, в то время, как при сварке прутками Бр. ОФ 9-0,3 возможно образование пор по зоне сплавления с латунью. В качестве присадочного металла можно использовать и прутки латуни ЛК 80-3, ЛМцЖ 55-3-1, ЛМц 58-2, но их применение (особенно двух последних марок) связано с обильным испарением цинка. При сварке меди с латунью ЛС 59-1 лучшие механические свойства сварного соединения обеспечивает присадка ЛК 80-3. [c.85]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...