Сталь 50ХГА

Рис. 119. Кривые испытаний на сжатие стали 50ХГА. Скорость деформации, с-1

Для изготовления автомобильных рессор широко применяют сталь 50ХГА, которая по технологическим свойствам превосходит кремнистые стали. Для клапанных пружин рекомендуется сталь 50ХФА, не склонная к перегреву и обезуглероживанию. Однако эта сталь имеет малую прокаливаемость и может применяться только для пружин с сечением проволоки, равным или менее 5—6 мм. Для увеличения прокаливаемости сталь легируют марганцем (50ХГФА), который снижает ударную вязкость. Оптимальная твердость рессор для получения максимального предела выносливости 42—48 НКС при более высокой твердости предел выносливости снижается. Предел выносливости стали, а следовательно, и долговечность рессор и пружин резко снижаются при наличии на поверхности различных дефектов (забоин, рисок, царапин и т. д.), играющих роль концентраторов напряжений. [c.287]

В обеих технологических схемах необходим нагрев под закалку в защитной атмосфере, а после отпуска ускоренное охлаждение в воде. Последнее особенно важно для толстолистовых рессор из сталей 50ХГА, 60ХГС и др., склонных к отпускной хрупкости. [c.550]

Рессоры (рис. 1У.9.1) изготавливают у автомобилей ЗИЛ-130 и МАЗ-500 из стали 60С2, НВ 363—444 с последующей закалкой в масле при температуре 900—920°С и отпуском при температуре 450—500°С, у ГАЗ-53А — из стали 50ХГА, НВ 363—415 с закалкой в масле при температуре 850—870°С и отпуском при 530°С. [c.313]

Рессоры изготавливают у автомобилей ЗИЛ и МАЗ из стали 60С2 с последующей закалкой в масле при температуре 900... 920°С и отпуском при температуре 450. . . 500 °С до твердости НВ 363. . . 444 у ГАЗ — из стали 50ХГА с закалкой в масле при температуре 850. .. 870 °С и отпуском при температуре 530°С до твердости НВ 363...415. [c.226]

Листы рессор изготовляются из полосовой стали. Рессорные листы в качестве термической обработки подвергаются закалке и высокоте.мпературно-му отпуску по режиму для сталей 50ХГА и 50ХГ закалке в масле с температурой нагрева 850...860 °С и отпуску при нагреве 450... 500 С с обеспечением твердости НВ 363. .. 414 для стали 60С2А закалке в. масле с темпера- [c.301]

Пример. Рассчитать предельные величины натяга и подобрать посадку для соединения втулки из поликапролактама -р30% Ва504 с отверстием заднего кронштейна передней рессоры ГАЗ-51А, изготовленной из стали 50ХГА. Диаметр соединения 28 мм. Толщина стенки втулки 8= 1,5 мм, внутренний диаметр втулки 25 мм, длина втулки 65 мм. Модуль упругости поликапролактама +30% Ва504 при температуре +20° С Е л = 30 500 кгс/см (3,05 Гпа). Предел текучести 0, = 400 кгс/см (40 МПа) [c.419]

Закалка рессор, изготовляемых из стали 50ХГА, производится при температуре 850 — 870° в масле, отпуск при 530°. [c.476]

Деформацию листов проверяют по шаблону на внутренние радиусы кривизны. Если кривизна листа не соответствует требованиям, его правят в горячем состоянии и термически обрабатывают. Отжиг листов производится в термической печи. Затем в ванне с приспособ.лением АКТБ-140 лист рессоры подвергается гибке, закалке и отпуску. Для стали 50ХГА температура закалки 850—90u° , отжига 800 °С для стали 60С2 температура закалки 890—910 °С, отжига 850 °С. [c.251]

Пружины крупных прессов и станков изготовлены из стали 50ХГА. [c.34]

Рис. 116. Влияние скорости деформации иа а сталей 40 ХГ, 50ХГА, ХГ. Температуре, °С

ХГ и 50ХГА ливается склонна к отпускной хрупкости при отпуске на 400—425° С, поэтому температура отпуска должна быть не ниже 460° С склонна к графитизации и обезуглероживанию, но устойчива против роста зерна. Для предупреждения обезуглероживания термическую обработку стали следует проводить при минимально допустимой температуре и наименьшей продолжительности Хромомарганцовистая Рессоры легковых и грузовых автомобилей. [c.419]

Первая цифра в марке легированной стали указывает содержание-углерода в сотых долях процента, а следующая за буквой — содержание элемента, обозначаемого этой буквой. Если же легирующего элемента содержится меньше 1%, то цифра не ставится. Например,, марка 12ХНЗ обозначает сталь, в состав которой входит 0,12% углерода, около 1 % хрома и 3% никеля. Если в конце марки стоит буква А это значит, что сталь относится к группе высококачественных сталей,, содержащих минимальное количество вредных примесей серы и фосфора, например 50ХГА. [c.25]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...