Сталь 45ХНМФА

Морозов П. Ф Кац А. А., Сигова В. И. Применение стали 45ХНМФА для изготовления торсионных валов.//МиТОМ. 1968, № 8. С. 43—45. [c.636]

Многоуровневый ротационный характер разрушения вязкой высокопрочной стали 45ХНМФА иллюстрирует рисунок 4.5. Элементарные сферические ячейки (рисунок 4.5, г) образуют крупномасштабные ячейки незаверпшн-ную (рисунок 4.5, д) и завершенную (рисунок 4.5, е). Размер элементарных ячеек составляет от единиц до десятков микрон. Их внутренность сильно фрагментирована. Образовавшиеся в ходе пластического течения фрагменты имеют размеры десятых долей микрон и расположены спиралеобразно (см. рисунок [c.245]

Рисунок 4.5 - Развитие поворотов при разрушении по экспериментальным данным для стали 45ХНМФА На рисунке 4.6 представлены результаты расчета поля скоростей в поликристалле при растяжении.

Испытания стали 45ХНМФА были проведены при мягком циклическом неизотермическом нагружении, определяемом параметрами крайних точек полуцикла [190 МПа, 490 °С ] [—205 МПа, 130 °С]. На диаграмме типа изображенной на рис. 3.34 данный цикл определяет точку М, расположенную в области неограниченной циклической ползучести. Действительно, в испытаниях накопление деформации не затухало, ее приращение за цикл, начиная с цикла JsTq 25, оставалось постоянным (рис. 3.55, линия 1). После 80 циклов параметры были изменены [106 МПа, 490 °С] [c.83]

Эффективным средством повышения циклической прочности и упругих свойств ответственных упругих элементов, как показано на стали 45ХНМФА, является ВТМО с деформацией кручением (оптимальная степень деформации отвечает удельному сдвигу поверхностных слоев (у = 0,8-i-l,6) в сочетании с заневолива-нием, обкаткой и деформационным отпуском. [c.404]

Это связано как с ростом исходного упрочнения стали, достигаемого при ТМО, так и с повышенной способностью мартенсита, образующегося из деформированного аустенита, к последуюш,им операциям упрочнения холодной деформацией при обкатке. Для достижения высокого уровня циклической прочности Тц, и предела пропорциональности Тщ наиболее выгодна обработка с двухэтапным заневоливанием и промежуточной обкаткой. При обработке по оптимальным режимам достигаются весьма высокие значения предела выносливости стали 45ХНМФА. Так, после отпуска при 200° С Тц, равен 130—135 кгс/мм , а Тпц достигает 165—175 кгс/мм . [c.404]

Испытания стали 45ХНМФА были проведены при мягком циклическом неизотермическом нагружении, определяемом параметрами крайних точек полуциклов [190 МПа, 490 °С] [-205 МПа, 130 °С]. Расчет показал, что при данном соотношении среднего напряжения и амплитуды циклическая ползучесть должна быть практически неограниченна. Действительно, в испытаниях накопление деформации не затухало, ее приращение за цикл начиная с 15-го цикла оставалось постоянным (рис. А5.34, линия 7). После 80 циклов нагружения параметры были изменены [c.199]

Очень высокими механическими свойствами обладает хромо-никельмолибденованадиевая сталь 45ХНМФА, хорошо работающая при напряжениях скручивания. Поэто.му она служит материалом для изготовления торсионн,ых валов и сильно нагруженных пружин. [c.305]

Образцы из стали 45ХНМФА без покрытия. . никелированные без термообработки никелированные с термообработкой при 400°. . . . [c.104]

Из всех переходных режимов работы двигателя наиболее тяжелым для торсиона является пуск. Но даже при пуске амплитуда динамических напряжений почти в 3 раза ниже предела выносливости при кручении для стали 45ХНМФА, из которой изготовлен торсион. Практика эксплуатации дизелей свидетельствует об износах шлицевых соединений торсиона и муфты привода вертикальной передачи и возникновении люфтов. В связи с этим необходимо контролировать эти люфты и ограничивать их величину в эксплуатации. [c.205]

Для предупреждения отпускной хрупкости хромоникелевую сталь легируют молибденом или вольфрамом. Однако добавки дорогостоящих элементов удорожают эти стали, поэтому их применяют лишь для изготовления наиболее нагруженных и ответственных деталей. Магнитные, электрические и механические свойства хромоникелевых сталей изучались многими авторами [И, 26, 31—35]. В работах [26, 31, 35] исследованы магнитные свойства сталей 40ХН, 45ХН и 45ХНМФА (рис. 2, а, б) после различных термических обработок. [c.82]

Сталь марки 45ХНМФА флокеночувствительна, не склонна к отпускной хрупкости. [c.387]

Механически и термически обработанные изделия из стали марки 45ХНМФА могут подвергаться азотированию при 500—540° С на твердость НУ 600 (Глубина слоя до 0.5 мм). [c.388]

Целью этого отпуска является уменьшение внутренних напряжений и получение повышенных пластических свойств при более высоких значениях твердости, пределов прочности н текучести, чем прп высоком отпуске (см. данные для стали марок 60Г, 65Г, 55С2, 50ХФА, 45ХНМФА в табл. 16). [c.680]

Когда азотирование имеет целью повысить предел усталости и коррозионную стойкость, детали могут изготовляться из любых марок конструкционной стали. В частности, хорошо азотируются простые углеродистые стали марок 10, 20, 30, 40 и т. д., хромистые стали (20Х, 40Х и т. д.), хромоннкаяевые (18ХНВА, 45ХНМФА и т. д.) и другие стали. [c.220]

Определение усталостной прочности производилось также на образцах, изготовленных из сталей 40, 40ХН и 45ХНМФА. Эги образцы испытывались на базе 5 млн. циклов. Покрытия наносились из щелочного раствора и имели толщину 0,01 мм. [c.103]

Пример. Для соединения с треугольным профилем, выполненного из стали марки 45ХНМФА с пределом текучести 108 кгс/мм , длиной 4,8 см при djp = 6,525 см, Z = 52, с углом профиля 30°, глубиной захода 1,75 мм, толщиной а, = 0,7 мм, = 2,7 мм (см. рис. 70), радиусом закругления выкружки зуба р = 0,075 см, параметром >.= 0,676 см , определить предельные значения крутящих моментов по смятию рабочих поверхностей и появлению текучести в месте концентрации напряжений и в теле зуба. [c.158]

Упрочнение слоя пластически деформированного металла, прилегающего к обработанной поверхности, может быть оценено также значением остаточных напряжений Сто, измеренным, например, рентгенографическим методом. В зависимости от характера предшествующих пластических деформаций остаточные напряжения могут быть растягивающими или сжимающими. В качестве примера на рис. 6.31 приведены кривые, выражающие закономерности изменения числового значения и знака остаточных напряжений в упрочненном поверхностном слое закаленной стали марки 45ХНМФА, обработанной резцами с различными передними углами. Под поверхностью, на глубине Ь < 250 мкм для всех значений переднего угла получены только сжимающие остаточные напряжения. На глубине к > [c.92]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...