Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Сталь 20ХНМ

На рис. 296 приведены изотермические превращения в аустените стали 20ХНМ для поверхностного слоя (рис. 296,6) и для сердцевины (рис. 296,о). Для сердцевины превращение в перлитной области начинается обильным образованием феррита. Область бепнитного нревращеиня выдвинута плево  [c.380]

Схема изменения микротвердости цианированных червяков после ЭМО при силе тока 900 и 1300 А =12,5 мин" ) приведена на рис. 88. Цианированный слой (кривая 1) на глубине 0,23 мм имеет твердость Яц=5600... 7500 МПа, а слой, упрочненный при /=950 А (кривая 2),— Яц=6800. .. 10500 МПа и светлый цвет зона отпуска составляет около 0,2 мм. Слой, упрочненный при /=1300 А (кривая < ), на глубине 0,35 мм имеет светлый цвет и твердость Яц=6700... 10500 МПа, зона отпуска составляет около 0,4 мм. Испытания показали, что после упрочнения ЭМО фрезерованных червяков шероховатость поверхности была / а=0,4. .. 0,2 мкм и превышала шероховатость поверхности, получаемую на специальных полировальных установках. Подобные результаты по твердости, аналогичные цианированному и закаленному червяку (кривая /), можно получить и при ЭМО стали 40Х. Сравнительные лабораторные испытания материалов на машине Амслер , аналогичных материалам червячной пары сталь 35Х (цианированная и закаленная) в паре со сталью 20ХНМ (цианированной и закаленной до твердости 56. .. 60 НКСэ  [c.114]


Рис. 43. Остаточные тангенциальные напрякения в стали 20ХНМ после цементации, закалки и низкого отпуска (а) и наклепа дробью (б) Рис. 43. Остаточные тангенциальные напрякения в стали 20ХНМ после цементации, закалки и низкого отпуска (а) и наклепа дробью (б)
Марка легированной стали включает в себя определенные буквы и цифры, сочетание которых зависит от химического состава стали. Входящие в маркировку буквы расшифровываются следующим образом Г — марганец, С — кремний, X — хром, Н — никель, М — молибден, Ю — алюминий, В—.вольфрам, Т — титан, Ф — ванадий, Б — ниобий, К — кобальт, Д — медь, Р — бор, А — азот. Цифры, входящие в марку, указывают на содержание конкретного элемента в стали. Двузначное число, стоящее в начале марки стали, указывает на среднее содержание углерода в сотых долях процента. Цифра, стоящая справа от букв, обозначающих элементы, показывает примерное содержание в процентах этого элемента. Например, марка стали 12Х2Н4 говорит о том, что сталь содержит до 0,12% углерода, около 2% хрома и около 4% никеля. При содержании легирующего элемента менее 1 % цифры после букв не ставятся, например сталь 20ХНМ содержит 0,15 — 0.25,% углерода, а хрома, никеля и молибдена — менее 1%.  [c.10]

Рис. 8. Вал червячной передачи автомобиля Москвнч-407 (длина 133 мм, диаметр 40 мм, марка стали 20ХНМ, группа Б8) Рис. 8. Вал червячной передачи автомобиля Москвнч-407 (длина 133 мм, диаметр 40 мм, марка стали 20ХНМ, группа Б8)
На Горьковском автозаводе сталь внедрена для изготовления ведомых зубчатых колес заднего моста автомобиля ГАЗ-51 взамен стали 20ХНМ. Результаты испытаний показали, что срок работы ведомых зубчатых колес, изготовленных из стали пониженной прокаливаемости и прошедших закалку с нагревом т. в. ч., колеблется в пределах 104— 205 ч [49]. Во всех случаях ведомые зубчатые колеса снимались с испытаний либо в хорошем состоянии, либо с выкрашиванием рабочей поверхности зубьев (питтинг), но в состоянии, еще годном для работы.  [c.28]

Таким образом, если срок службы ведомого зубчатого колеса, изготовленного по новой технологии из стали пониженной прокаливаемости, находится в пределах срока службы ведомых зубчатых колес, изготовленных из стали 20ХНМ, то срок службы в целом главной пары моста авто юбиля ГАЗ-51 повысился за счет более стабильного и узкого предела колебания бокового зазора и лучшего расположения пятна контакта.  [c.28]


Сталь 20ХНМ Нормализация поковки. Отпуск Твердость Нв — = 1564-217. После нарезки зубьев цементация рабочего профиля зубьев на глубину 1.2—1.5 мм После нарезки резьбы и шлицев нагрев в малоцианистой ванне Закалка в масло — отпуск Твердость на зубьях Ядс =58-4-65 Твердость на шлицах. резьбе и шейке Нр( = = 284-43  [c.529]

Сталь 20ХНМ селект (С = 0,15 4- 0,22< /о) Цементация на глубину 0,9—1,2 м м Нагрев в малоцианистой ванне Закалка в масло, отпуск Твердость не менее HR = 58 Омеднение  [c.531]

Работниками ЦЗЛ Горьковского автозавода в содружестве с НАМИ взамен стали 20ХНМ разработана и внедрена борсодержащая сталь 20ХГР, [164].  [c.998]

Сталь 20ХНМ селект термообработка такая же, как у ведущей шестерни  [c.144]

Сталь 20ХНМ селект нормализация поковки, отпуск, Яд = 156-f-207, цементация на глубину 0,8 -4,2 мм, нагрев в малоцианистой ванне, закалка в масле, отпуск, твердое 1ь па зубь11)( II шейке, Ипо, == 8 (не менее)  [c.144]

Эти трудности на данной линии значительно возрастают из-за высокой вязкости стали 20ХНМ, из которой изготовляются обрабатываемые на линии конические зубчатые колеса. При обработке этой стали применение обычных стружколомателей неэффективно, они не обеспечивают необходимой стабильности процесса дробления. В связи с этим на отдельных токарных операциях в линии будут встроены устройства для принудительного дробления стружки за счет сообщения режущим инструментам колебательных движений вдоль рабочей подачи.  [c.365]

Фиг. 263. Диаграмма изотермического распада аустенита в стали 20ХНМ. Фиг. 263. Диаграмма изотермического распада аустенита в стали 20ХНМ.
На фиг. 263 приведены кривые изотермического превращения стали 20ХНМ для поверхностного слоя (фиг. 263, а) и для сердцевины (фиг. 263, б). Для сердцевины превращение в перлитной области начинается обильным образованием феррита. Область бейнитного превращения выдвинута влево и поэтому при охлаждении в масле, а также и на воздухе в этой стали происходит смешанное бейнитно-мартенситное превращение (т. е. часть аустенита превращается в бейнит, часть в мартенсит, разделить эти превращения и указать долю того или другого превращения практически невозможно).  [c.274]

На рис. 263 приведены кривые изотермического превращения стали 20ХНМ для поверхностного слоя (рис. 263, 6) и для сердцевины (рис. 263, о). Для сердцевины  [c.284]

Рис. 134. Кривые испытаний на сжатие стали типа 20ХНМ (0,18% С 0,70% Si 0,53% Мп 0.96 % Си 1,54 % Сг 0,54 % Ni 0,34% Мо) образцы после ковки и отжига Рис. 134. Кривые испытаний на сжатие стали типа 20ХНМ (0,18% С 0,70% Si 0,53% Мп 0.96 % Си 1,54 % Сг 0,54 % Ni 0,34% Мо) образцы после ковки и отжига
Шестерня изготовлена из стали марки 20ХНМ, цементирована, твердость поверхности трения HR 58. Корпус изготовлен из чугуна, твердость поверхности трения НВ 130 (смазка барбатажная).  [c.19]


Смотреть страницы где упоминается термин Сталь 20ХНМ : [c.384]    [c.42]    [c.48]    [c.62]    [c.62]    [c.62]    [c.62]    [c.63]    [c.63]    [c.63]    [c.66]    [c.66]    [c.115]    [c.328]    [c.328]    [c.330]    [c.46]    [c.36]    [c.39]    [c.134]    [c.97]    [c.529]    [c.530]    [c.532]    [c.248]    [c.161]    [c.4]    [c.264]    [c.440]    [c.126]    [c.126]    [c.297]   
Смотреть главы в:

Сопротивление усталости металлов и сплавов Часть 1  -> Сталь 20ХНМ



ПОИСК



Сталь 20ХН2М (20ХНМ)

Сталь марки 20ХНМ



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте