Топология формообразованных поверхностей деталей

Характер касания поверхностей Д н И, параметры их локальной топологии и относительная локальная ориентация определяют эффективность применяемого способа обработки детали. Эффективным средством увеличения производительности и повышения точности формообразования поверхностей деталей гладким регулярным отсеком поверхности И инструмента является управление значениями параметров локальной топологии поверхностей Д н И ъ точке К их касания, которые определяют геометрию касания этих поверхностей. [c.191]

В пользу целесообразности использования аналитического описания поверхности Д и) в натуральной форме свидетельствует следующее. Характерной особенностью сложных поверхностей деталей является то, что такого типа поверхности не допускают движения самих по себе . Если поверхность Д не может перемещаться сама по себе , то подходить к решению задачи ее формообразования следует локально, рассмотрев первоначально участок поверхности Д в дифференциальной окрестности текущей точки на ней, например, в точке ее касания с поверхностью И инструмента. Локальный подход к решению задач формообразования сложных поверхностей деталей требует широкого привлечения хорошо разработанных методов дифференциальной геометрии, эффективных для анализа их локальной топологии, и предполагает аналитическое представление поверхностей Д и) в натуральной форме. Поэтому решать задачи синтеза наиболее эффективных способов формообразующей обработки деталей удобнее исходя из натурального представления геометрической информации о поверхностях Д н И. [c.26]

Критические значения нодач инструмента. Обработка сложных поверхностей деталей на многокоординатных станках с ЧПУ производится с двумя подачами с подачей 8 инструмента вдоль строки формообразования и с подачей 8ц поперек строки прохода инструмента по поверхности детали для осуществления обработки очередной строки формообразования. Расчет критических значений подач 8 и 877 производится исходя из условия достижения требуемой точности обработки, определяемой допуском [ь] на величину результирующей погрешности формообразования. Во внимание при этом принимаются как постоянные, так и переменные параметры процесса обработки текущие значения параметров локальной топологии поверхностей Д и И локальная ориентация, направление мгновенного относительного движения формообразования. Если обработка производится лезвийным инструментом, учитываются особенности реализуемого в этом случае дискретного формообразования поверхности Д детали. [c.446]

Топология поверхностей деталей изучает некоторые из составляющих результирующей погрешности -те из них, которые определяются геометрией поверхности детали и исходной инструментальной поверхности, их относительной ориентацией и параметрами кинематики формообразования. [c.516]

В зависимости от параметров ориентации обрабатываемой сложной поверхности Д детали и вследствие изменения в пределах обрабатываемого участка поверхности Д параметров ее локальной топологии (в первую очередь значений ее главных радиусов кривизны % и 2 <) и направления нормали к Д ) условия взаимодействия инструмента с деталью в разных точках поверхности Д различны. Как следствие, различны и условия обработки (условия срезания припуска) вдоль каждой строки формообразования, а также при переходе от обработки одной строки формообразования на поверхности Д к обработке другой. [c.402]

В девятой главе Топология формообразованных поверхностей деталей исследован процесс образования остаточного детерминированного регулярного микрорельефа на обработанной поверхности детали. Рас-читаны параметры остаточных гребешков (волнистости и огранки), проанализированы возможности управления параметрами остаточной шероховатостью поверхности детали. [c.16]

Как это принято (Исаев А.И., 1950 и др.), ниже топология обработанных поверхностей рассматривается только с учетом погрешностей, вносимых собственно процессом формообразования - с учетом остаточного детерминированного регулярного микрорельефа на обработанной поверхности детали. Величины возникающих при этом погрешностей всегда могут быть расчитаны аналитически. Для этого достаточно сведений о геометрии поверхностей Д и И, ш. относительной ориентации и параметрах кинематики формообразования. Погрешности оборудования и оснастки, погрешности ориентирования, базирования и крепления детали и инструмента и др. при этом во внимание не принимаются. Не рассматриваются также погрешности, для расчета величин которых дополнительно требуется информация о физических процессах, протекающих при обработке деталей на металлорежущих станках. [c.516]

Смотреть страницы где упоминается термин Топология формообразованных поверхностей деталей : [c.516] [c.518] [c.520] [c.522] [c.524] [c.526] [c.528] [c.530] [c.532] [c.534] [c.536] [c.538] [c.540] [c.542] [c.544] [c.546] [c.548] [c.550] [c.552] [c.554] [c.556] [c.558]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...