35 том стальные — Пример определения

Межосевое расстояние закрытых червячных передач а [см. формулу (12.11)] при стальных червяках и бронзовых или чугунных зубьях червячных колес может быть определено графически (рис. 12.5). На рисунке приведен пример определения о , при Т2 ==4500-103 Н мм 4= Ю za = 50 [OH — 200 МПа и К. = 1,5. Получаем 0 =355 мм. [c.245]

Рассмотрим второй пример. Определение экономической эффективности от внедрения ОСТа Трубы стальные для судостроения. Типоразмеры . [c.48]

Примечания 1. Пример определения коэффициента линейного расширения а для незакаленной углеродистой стали а 10 11,5, откуда а 11,5-10 град . 2. При приближенных расчетах для стальных и чугунных деталей можно принять, что при перепаде температур Д< = 100° С одному миллиметру диаметра соединения соответствует расширение (сжатие) в 1 мкм. Например, при нагреве стального вала d 50 мм до t 400° С его диаметр увеличится приблизительно ва 400 [c.188]

Установим теперь метод определения монтажных напряжений в статически неопределимой конструкции, вызванных неточностью изготовления ее элементов. Рассмотрим для примера конструкцию, состоящую из трех стальных стержней с площадями поперечных сечений Fj, F2 и F3, концы которых шарнирно прикреплены к двум жестким плитам (рис. 2.25, а). Все стержни должны были иметь одинаковую длину /, однако первый стержень был изготовлен на [c.65]

Аналитические решения дифференциальных уравнений используются для формулировки условий движения составной оболочки в матричной форме метода начальных параметров. Решение примера проведено на ЦВМ для определения спектра собственных частот и колебаний, результаты сравниваются с экспериментально определенными собственными частотами и формами. Эксперименты проведены на стальной модели в диапазоне частот от 80 до 3000 гц. [c.109]

В качестве еще одного примера на фиг. 53 представлен график определения длительности цикла изготовления разъемных зубчатых венцов. В этом графике суммарная длительность цикла больше суммы длительности циклов изготовления моделей, стального литья, механической обработки и сборки венцов, так как суммарная длительность цикла включает в себя дополнительно проработку заказа, заключение договора, проектирование, выдачу заказа исполнителям и разработку технологии. [c.164]

Три последние конструкции обладают общим недостатком конструктивной сложностью, затрудняющей их изготовление, монтаж, эксплуатацию и ремонт. Значительно рациональнее в узлах, где смазывание затруднено, использовать самосмазывающиеся материалы. Примером является конструкция ТПС с запрессованной втулкой (см. рис. 2.1, а). Она обладает определенными технологическими и эксплуатационными преимуществами обеспечивает технологичность изготовления деталей и сборки подшипника, взаимозаменяемость и удобство при ремонте. Стальная обойма такого подшипника может быть изготовлена из трубы за одну установку на токарном автомате без применения иных видов механической обработки. Изготовление обойм для подшипников, изображенных [c.71]

Задание. На рис. 34 показан для примера график для определения массы круглых стальных прутков. Перечертите его на лист миллиметровой бумаги, рассчитайте и добавьте кривые для определения массы прутков из меди, латуни и алюминия, а также массы стальных прутков с квадратными и шестигранными профилями сечения. [c.138]

В качестве примера приведем результаты экспериментального определения и пересчета частоты модели для натурного трубопровода, схема которого изображена на рис. 92. Концы трубопровода прикреплены к механизмам фланцевыми соединениями, имеющими паронитовые прокладки. Модель изготовлена из стальной проволоки диаметром 7 мм, причем все осевые размеры модели уменьшены в 10 раз по сравнению с натурным трубопроводом. Один конец модели был неподвижно защемлен, второй шарнирно оперт. [c.220]

Пример 2. Проводится определение температурного поля при электродуговой наплавке точки в центре круглой стальной пластины толщиной 0 = 8 мм и диаметром 368 мм. [c.415]

Этот вид стержней относится к категории статически неопределимых. В качестве примера рассмотрим определение размеров сжатого силами Я составного стержня (рис. 38), состоящего из центрального стального сердечника круглого поперечного сечения с диаметром d , находящегося внутри бронзовой рубашки с наружным диаметром dg, и с толщиной стенки t. [c.75]

Наиболее сложными для технического диагностирования являются подземные газонефтепроводы. Особенности определения их технического состояния рассмотрим на примере стальных подземных газопроводов. [c.244]

Сравним адгезионную прочность, определенную путем отслаивания и сдвига, на примере адгезионного взаимодействия полиэтиленовой пленки с различными металлическими поверхностями [85]. Причем отслаивание и сдвиг происходили под действием силы, направленной под углом 180° к поверхности субстрата. Адгезионную прочность определяли в относительных единицах за 100 единиц принята адгезионная прочность при отрыве пленки методом отслаивания от стальной поверхности [c.97]

Пример 12.1. Стальной новый трубопровод диаметром =200 м м, по кото-.рому будет транспортироваться вода, для определения сопротивлений продувается воздухом в аэродинамической лаборатории. Определить необходимую скорость воздуха при продувке, если скорость воды Ув = 1 м/с температура 20°С. [c.222]

Этот вид стержней относится к категории статически неопределимых. В качестве примера разберём определение размеров железобетонной колонны квадратного поперечного сечения со стороной асм ъ высотой Нм (фиг. 45). Колонна сделана из бетона и снабжена продольными стальными прутьями, расположенными вблизи поверхности колонны, так называемой арматурой. [c.83]

На рис. 14 [16] приведен график для определения толщины наружных — а и боковых — в стенок стальных (кожухов в функции кинетической энергии Ей. На рис. 15 приведены примеры крепления кругов специального исполнения для скоростного щлифования. [c.73]

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ — комплекс машин, автоматически выполняющих в определенной технологической последовательности весь цикл операций но производству изделий и объединенных общими для всей линии механизмами управления и автоматическим транспортным устройством, перемещающим объект обработки от одной машины к другой. Примером А. л. могут служить сборочно-сварочные автоматические линии для производства сварных труб большого диаметра со спиральным швом, на которых осуществляются все операции по изготовлению труб из стальной ленты. [c.11]

Этапы взаимодействия поверхностей можно проследить на примере работы в режиме смешанной смазки трущейся пары с алюминиево-оловянными сплавами, сопряженными со стальной цапфой. В процессе образования металлического контактирования зерна мягкой составляющей испытывают пластическую деформацию при упругой деформации матрицы. Это достигается определенным соотношением твердости и прочности этих двух фаз и существенным различием их жесткостей, опреде- [c.318]

Рис 2. Пример графического построения 0=- (/) при определении остаточных напряжений в закаленном стальном образце диаметром 128 мм [c.56]

Рассмотрим конкретный пример шовной сварки стальных листов 1 + 1 мм. Размер единичной точки или может быть задан или определен так, как это рекомендовано в 40. Допустим, что диаметр единичной точки, которую могут создать роликовые электроды в данном случае, [c.177]

С использованием обобщенного закона Гука могут быть решены некоторые задачи об определении напряженного и деформированного состояний. В качестве примера рассмотрим определение напряженного и деформированного состояний, относительного и абсолютного изменения объема стального кубика с ребрами а = 1 см, который вставлен в щель без зазора и натяга (рис. 4.86). Массив с щелью выполнен из недеформируемого материала. Трение кубика о стенки отсутствует. Кубик по верхней площадке нагружен давлением Р = 100 МПа. Механические характеристики кубика Е = 2-10 МПа, [c.351]

Автоматическая сборочно-сварочная линия представляет собой комплекс оборудования, выполняющего все операции технологического маршрута в определенной технологической последовательности и с определенным тактом без непосредственного участия человека. Примером автоматической линии могут служить сборочно-сварочные автоматические линии для производства сварных труб большого диаметра со спиральным швом, на которых с помощью автоматов под наблюдением небольшого числа операторов осуществляются все операции по изготовлению труб из стальной ленты. Особое значение в автоматизации сварочного производства имеет оснащение его оборудованием с программным управлением, что экономически оправдано в условиях массового и крупносерийного производства. [c.452]

Так, например, рассмотрим систему, состоящую из стального шарика, падающего вертикально на горизонтальную стальную доску. Рхли нас интересует движение шарика как целого, то мы, вообще говоря, не совершим большой ошибки, если будем считать при теоретическом рассмотрении, что шарик — это двигающаяся под действием силы тяжести материальная точка, скорость которой при достижении доски мгновенно меняет свой знак. Если же нас интересуют те упругие напряжения, которые возникают в шарике при ударе, то само собой разумеется, что мы уже не можем рассматривать шарик как материальную точку шарик приходится идеализировать как упругое тело с определенными константами, характеризующими свойства стали, приходится учитывать характер деформаций, время соударения и т. д. Подобный же пример можно было бы привести и из теории электрических систем, где могут быть случаи, когда для ответа на одни вопросы можно считать емкость и самоиндукцию сосредоточенными, а для ответа на другие вопросы (относящиеся к той же системе) — распределенными. [c.16]

При измерениях длины может оказаться необходимым вводить поправки, связанные, например, с температурным удлинением измеряемого тепа и измерительной линейки при определении веса - поправку, вызванную потерей веса" в воздухе, величина которой зависит от температуры, влажности воздуха и атмосферного давления, поправку, обусловленную неравноплечностью весов, и т.д. Подобные источники погрешностей нужно тщательно анализировать, величины поправок определять и учитывать в окончательном результате. Однако здесь, как и при всяких измерениях, требуется разумный подход. Поясним это на примере измерения длины. Допустим, что мы определяем диаметр латунного цилиндра с помощью стальной измерительной линейки, изготовленной при температуре 0 °С, а измерения проводятся при 25 °С. Предположим, что измеряемый диаметр равен около 10 см, и мы хотим узнать его радмер при нулевой температуре, Коэффициент линейного расширения латуни 19-Ю" K , стали -11-10" K" . Легко сосчитать, что при нагревании на 25° удлинение используемого нами участка измерительной линейки составит 0.027 мм, а увеличение диаметра цилиндра - 0,047 мм. Разность этих величин, т.е. 0.02 мм, и является попргткой наших измерений. [c.16]

Другим характерным примером самоорганизации ритмически повторяющихся структур служат слоистые покрытия со строго определенными размерами слоев. Структура покрытия, представленная на рис. 11, обусловлена ритмическим повторением реакции при пиролитическом хромировании изделия путем разложения паров металлорганического соединения и охлаждения их на нагретую стальную подложку. Строгая повторяемость слоев и постоянство их толщин указывает на самоорганизо-ванность структурообразования, которая возможна только в условиях, когда движущей силой процесса является стремление системы к минимуму производства энтропии. Структурообразование носит автоколебательный характер, а параметром порядка является теплопроводность среды. Это определяет чередование структур хромокарбидного соединения от близкого к аморфным (белые слои) к кристаллическим (черные слои) [32]. [c.28]

Известны многочисленные примеры хрупкого разрушения во время службы различных конструкций и деталей машин. Описаны аварии судов, мостов, турбогенераторов, сосудов высокого давления и газопроводов [1—8], ущерб от которых весьма велик. В этой книге рассмотрены только основные особенности, объединяющие эти разрушения. В первую очередь это присутствие значительных концентраторов напряжений в крупных деталях и система нагружения, не позволяющая релаксировать приложенным напряжениям в момент начала роста образовавшейся трещины. Хрупкие разрушения стальных конструкций происходят главным образом при низких температурах, особенно, если элементы конструкции имеют толстые сечения, но разрушаться хрупко (в инженерном смысле этого слова) могут даже конструкции из элементов очень тонких сечений, выполненных из стали и алюминиевых сплавов, например, разрушение обшивки фюзеляжа самолета Комета (обнаружены большие усталостные трещины). Во всех случаях охрупчивающие дефекты, возникающие при производстве материала, ухудшают ситуацию. Разрушение какого-либо образца может произойти хрупко (т. е. до наступления общего течения), если он содержит концентратор напряжений, локализующий область образования трещины. Поэтому нас будут интересовать главным образом механизм зарождения разрушения перед фронтом существующей трещины или другого концентратора напряжений и связь этого механизма с системой приложенных напряжений. Перед детальным изучением этих вопросов в последующих главах и до перехода к механике разрушения полезно уделить внимание традиционным старым методам определения сопротивления быстрому разрушению, чтобы выяснить их ограниченность. [c.15]

Впоследствии Брайэн ) рассмотрел задачу о выпучивании сжатой прямоугольной пластинки, свободно опертой по краям, и дал формулу для определения критического напряжения ежа-тля. Это был первый опыт теоретического подхода к решению вопроса об устойчивости сжатой пластинки. Как на пример практического применения своей формулы Брайэн указывает на задачу подбора толщины для сжатых стальных пластин в корпусе корабля. С развитием самолетостроения проблемы устойчивости пластинок приобрели чрезвычайную важность, и труд Брайэна явился фундаментом для построения логически последовательной теории упругой устойчивости тонкостенных конструкций. [c.359]

Типичным примером работы конструкции в условиях малоцикловой усталости выступают стальные вертикальные резервуары для хранения жидкостей. Технология изготовления резервуаров (полистовая и особенно рулонная) допускает определенное несовершенство геометрической формы их стенок (в местах стыка листов). Так, согласно ПБ 03-381-00 [93] для вертикальных резервуаров, предназначенных для хранения нефти и нефтепродуктов, допустима угловатость вертикальных сварных стыков до 3°. При наполнении резервуара частичное выпрямление стенок резервуара под действием гидростатического давления продукта вызывает изгиб крайних волокон. Эти дополнительные напряжения, складываясь с кольцевыми, существенно повышают уровень эквивалентных напряжений. [c.235]

Для определения механизма воздействия жидкости на прилипшую пленку необходимо проследить за изменением адгезионной прочности в зависимости от времени контакта жидкой среды с прилипшей пленкой. Это можно показать на примере измерения адгезионной прочности к стальной проволоке лака Э-4100 в водной среде при температуре 80 °С (1) и смолы ЭД-5 в водном растворе, содержащем 18% (масс.) NajS при 70 °С (2). Адгезионная прочность указанных систем в зависимости от времени нахождения в жидкой среде изменяется следующим образом [65] [c.188]

Болыаие возможности заложены в изменении адгезионной прочности путем варьирования толщиной пленки. 1Токажем эти возможности на примере адгезии пленки нитролака НЦ-25 и пентафталевой эмали А-14 к стальной поверхности. Результаты определения адгезионной прочности при отрыве пленок центрифугированием представлены в табл. VII,7 и VII,8. Причем в качестве субстрата применяли обычную и фосфатированную стальные поверхности [274]. Центро- [c.343]

Для определения погрешности обработки рассмотрим конкретный пример расчета. Примем в качестве условий следующие данные обрабатываемая заготовка — стальной пруток диаметром й = 30 мм и длиной I = 600 мм модуль упругости Е = 2-10 кГ1см жесткость задней бабки /3.6= 1500 кПмм жесткость суппорта суп = = 1000 кГ/мм. Жесткость шпиндельного узла характеризуется следующими размерами условной консоли О = 50 мм и L = 150 мм. Заданная глубина резания = 4 мм С = 100. Погрешность [c.68]

Литература изобилует примерами, указывающими на прямую зависимость между прочностью такой связи и эффективностью ингибитора. Хаккерман и Кук [11] показали, что различные участки поверхности стального пороп]ка неодинаково адсорбируют алкил-карбоновые кислоты, амины, спирты и сложные эфиры определенные участки поверхности могут необратимо адсорбировать как кислоту, так и амин, тогда как другие участки обладают избирательным сродством либо к кислоте, либо к амину. Фудзии и Ара-маки [112] изучали связь между адсорбцией некоторых полярных органических соединений на металлах и их ингибирующей способностью. Используя в качестве неполярного конца молекулы прямой углеводородный радикал с 16 атомами углерода, они нашли, что амиды более эффективны, чем амины, а амины и амиды эффективнее кислот или спиртов. Амидные группы имеют наибольшую силу адсорбции, в то время как сила адсорбции других ингибиторов прямо пропорциональна их ингибирующей способности. Даниэл [113] сопоставил кислоты, сложные эфиры и спирты. Он нашел, что при данной длине цепи наибольшую адсорбцию проявляет кислота, наименьшую — сложный эфир, а спирт занимает промежуточное положение. Натан [114] показал, что наиболее сильно адсорбирующиеся соединения являются лучшими ингибиторами коррозии стального порошка, а наиболее слабо адсорбирующиеся — худшими. [c.212]

К обработке поверхностей пластическим деформированием (упрочняющая технология) относятся обкатывание поверхностей роликами и шариками, упрочнение с применением ВЕЗ и обработка отверстий шариками, оправками и раскатками. Примеры этой обработки и конструкция инструмента показаны на рис. ПО. Обкатывание наружных поверхностей вращения осуществляется одним или несколькими стальными закаленными или твердосплавными роликами, соприкасающимися с обрабатываемой поверхностью под определенным давлением. При обработке поверхностей небольшого размера рабочим инструментом могут служить шарики. Многороликовая схема обкатывания наиболее удобна для заготовок нежесткой конструкции. Обкатывание обычно является заключительным переходом обработки, выполняемой на станках токарного типа. [c.235]

ОНГКМ. в связи с этим вариант V подготовки и транспорта HjS-содержащего газа имеет определенные преимущества. При таком варианте транспорта влажного газа, отдельные примеры использования которого известны за рубежом (в Германии), стальной ТП в течение длительного времени не подвергается СР и ВР. Кроме того, дросселирование добываемого газа на УКПГ до р < 3,0 МПа (вплоть до р 1,6 МПа на ГДКС) способно обеспечить его влажность менее 100 %. Даже при очень большом падении р ,, газ мог бы подаваться на УКПГ вообще без предварительного дросселирования при ф, близком к 100 %. [c.25]

В качестве примера конструкции тихоходных стационарных и судовых двигателей на фиг. 8-22 показаны поперечный и продольный разрезы четырехтактного бескомпрессорного дизеля марки 64-42,5/60 завода Двигатель революции . Нормальная эффективная мощность двигателя — 750 л. с. при 250 об/мин. Остов двигателя состоит из чугунной фундаментной рамы 1, в подшипниках которой лежит стальной коленчатый вал 2. Колена вала располагаются под определенным углом одно относительно другого, чтобы обеспечить равномерное чередование рабочих ходов в разнь.1х цилиндрах и, по возможности, уравновесить возникающие инерционные силы. На раме, над подшипниками, установлены стойки 3, на которые опирается литой блок цилиндров 4, внутри которого вставлены чугунные нили ндровые втулш 5. Пространство между стенка ми блока и втулками образует охлаждающую рубашку, через которую пропускается вода. [c.468]

Высокая точность заготовок может быть достигнута путем совершенствования технологических процессов изготовления заготовок. Так, например, отливки могут выполняться в песчаные формы, кокили, скорлупчатые формы и с применением выплавляемых моделей. Поковки стальных деталей могут выполняться на ковочных молотах методом свободной ковки и с применением юдкладных штампов и т. п. Эти примеры показывают, что выбор заготовки не может огранич-иваться только определением вида заготовки, но должен дополниться еще и установлением процесса ее получения. Последнее осуществляется технологами механических цехов совместно с технологами заготовительных цехов. [c.41]

Трещины в катодных покрытиях. Рассмотрим с электрохимической точки зрения поведение несплошного покрытия, которое является катодным по отношению к основному металлу. Иногда считают, что катодное несплошное покрытие дает худшие результаты по сравнению с теми, которые получились бы, если бы его не было, поскольку будет происходить интенсивная коррозия на оголенном участке, вследствие комбинации большого катода и малого анода. Электрохимические принципы, однако, наводят на мысль, что такая интенсификация может происходить при определенных условиях, а не всегда. Общие наблюдения, сделанные нами, указывают на случаи, когда не наблюдается интенсификации коррозии в трещинах катодного покрытия. Например, плохо отникелированный руль велосипеда вскоре обнаруживает пятна ржавчины, но проникновение коррозии внутрь происходит медленно, и уменьшение толщины, конечно, меньше, чем общая потеря толщины, которая имеет место на непокрытом стальном руле. Интенсификация коррозии в трещинах наблюдается только в том случае, если сопротивление жидкости настолько мало, что отдельные части покрытия могут эффективно поддерживать течение катодной реакции. Это, вероятно, происходит тогда, когда покрытая поверхность полностью погружена в жидкость с высокой электропроводностью и когда покрытием является металл, который в катодных условиях будет оставаться свободным от окисла. Это реализуется в действительности на благородном металле подобно меди, как это объясняется на стр. 181. Примером являются ранние исследования в Кембридже на стальных полосах, покрытых медью и никелем. Покрытие разрушалось резким изгибом полосы, так что обнажалась сталь, которая выдерживалась в парах кислоты. Сталь, покрытая медью и выдержанная в парах концентрированной H l, подвергалась локальной коррозии, которая была более интенсивна, чем коррозия на непокрытой стали. Объемистая ржавчина, образующаяся между сталью и медью на сгибах, выдавливает покрытие, так что постепенно повреждения становятся более обширными (вероятно, интенсивность разрушения уменьшается). Подобное отделение покрытия в процессе ржавления отмечалось и в воздухе, содержащем SOg и влагу, как на омедненных, так и на никелированных образцах, но ясно выраженной интенсификации не отмечалось в этих случаях. Электропроводность жидкой пленки была вероятно ниже. Отмеченное заметное увеличение интенсив-HodTH, приводящей к перфорации стали вблизи углов, наблюдалась на омедненной стали, несущей разорванное покрытие, через 91 день переменного погружения в 0,5 н. раствор Na l. Однако, при полном погружении, ржавчина образуется с наружной стороны покрытия в трещинах, и отделения покрытия хзбъемными продуктами, образующимися под ним, не происходит. Некоторые другие результаты, полученные в таких же исследованиях, менее легко объяснимы. Стальные образцы, покрытые никелем, на которых покрытие не разрушалось изгибом, обрызгивались ежедневно 0,01 н. H SO в течение 37 дней и в промежутках выдерживались в условиях лаборатории сталь осталась практически неизмененной. То же самое наблюдалось для стали, покрытой цинком (который, вероятно, является, анодом), в то время как сталь, покрытая медью, испытывала небольшую коррозию, хотя основное [c.580]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...