Цехи литьи по выплавляемым моделим

ЦЕХИ ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ [c.153]

Цеха литья по выплавляемым моделям [c.157]

При создании мощных цехов литья по выплавляемым моделям рекомендуется сов- [c.160]

В цехах литья по выплавляемым моделям для получения жидкого металла обычно применяют индукционные печи. [c.167]

Рис. 15. Планировка цеха литья по выплавляемым моделям

Цехи литья по выплавляемым моделям Автоматические линии обжига заливки и охлаждения 167 — Выход годного литья 169 [c.294]

В цехах литья по выплавляемым моделям для плавки магниевых сплавов необходимо применять индукционные тигельные печи ИМП промышленной частоты с вставным стальным тиглем. [c.374]

Плавку тугоплавких металлов в цехах литья по выплавляемым моделям проводят в гарнисажных печах с расходуемым электродом и электроннолучевых гарнисажных промышленных [c.374]

Метод литья по выплавляемым моделям перспективен. Он относительно легко поддается механизации и автоматизации. Так, на заводах ГАЗ, Ростсельмаш и др. в настоящее время действуют комплексно-механизированные и автоматизированные цехи литья по выплавляемым моделям, которые позволили значительно увеличить выпуск точных отливок. [c.78]

В тех случаях, когда пресс-формы изготовляют в других цехах или заказывают на других заводах, цех литья по выплавляемым моделям должен иметь отделение или мастерскую для ремонта пресс-форм и даже изготовления их для простейших деталей. [c.113]

Плавка магниевых сплавов. Магний и его сплавы при нагреве на воздухе окисляются и загораются, поскольку окисная пленка магния рыхлая и не защищает его от дальнейшего окисления. Поэтому плавку магниевых сплавов надо вести под защитой флюсов или с добавкой 0,01—0,02 % Ве. В цехах литья по выплавляемым моделям для плавки магниевых сплавов рекомендуется применять индукционные тигельные печи промышленной частоты ИПМ (рис. 7.10) с вставным стальным тиглем (см. табл. 7.7). Магниевые сплавы готовят в два приема сначала предварительный сплав, в затем рабочий сплав. [c.271]

Классификация цехов литья по выплавляемым моделям [c.359]

Методы контроля и исследования процесса литья по выплавляемым моде лям. Исходные данные для разработки проектного задания на лаборатории, обслуживающие цехи литья по выплавляемым моделям/И. Б. Сокол, Л. А. Житкова, М. И. Иванова и др. М. НИИТавтопром, 1968. 100 с. [c.399]

В литейных цехах все шире распространяется отливка под давлением, центробежное литье, литье по выплавляемым моделям в оболочковые формы и многое другое. Литейные цехи передовых заводов автоматизированы. Например, много автоматов в литейном цехе Подольского машиностроительного завода имени М. И. Калинина, на заводе малолитражных автомобилей. [c.246]

Целесообразность выбора технологических процессов для изготовления отливок специальными способами литья (по выплавляемым моделям, в оболочковые формы, в металлические формы — центробежное и кокильное, под давлением и др.) в проектируемых цехах определяется специфическими требованиями, предъявляемыми к отливке техническими условиями на деталь, технологическим процессом последующей обработки отливок самым же главным фактором выбора оптимального технологического процесса служат отличительные показатели самого технологического процесса, которые указаны в изложенных в этой главе правилах проектирования цехов и участков по каждому в отдельности специальному технологическому процессу производства отливок. Помимо этих правил для решения вопроса выбора оптимальной номенклатуры отливок и оптимального технологического процесса для проектируемого цеха специальных способов литья производят техникоэкономический анализ по принятой Государственным комитетом Совета Министров СССР по науке н технике методике расчета технико-экономической эффективности. [c.153]

Для обычных условий работы в цехах небольшой мощности и на участках литья по выплавляемым моделям рекомендуется следующее оборудование [c.167]

Рис. 16. Планировка цеха стального литья по выплавляемым моделям и чугунного литья в оболочковые формы для серийного и мелкосерийного производства (второй этаж)

Технико-экономические показатели цеха серийного и мелкосерийного производства литья по выплавляемым моделям и в оболочковые формы (см. рис. 1в) [c.172]

Технико-экономические показатели цехов литья в оболочковые формы, совмещенного с литьем по выплавляемым моделям, следующие [c.176]

Требования безопасности при литье по выплавляемым моделям и в гипсовые формы, при производстве отливок по выплавляемым моделям в литейных цехах должны быть выделены в изолированные помещения следующие производственные операции приготовление модельного состава и изготовление моделей-, приготовление наполнительных смесей, формовка и выбивка отливок [c.512]

Литье по выплавляемым моделям является достаточно трудоемким и длительным процессом. Поэтому с самого начала его развития основные операции этого метода механизированы, а в цехах с большим выпуском почти полностью автоматизированы, что выгодно и технически целесообразно для производства точного литья. При переводе деталей, изготовляемых из проката, штамповки, сварных конструкций и литья в обычные песчаные формы на литье по выплавляемым моделям, расход металла снижается на 60—80%, а общее количество металла, снимаемого резанием или шлифованием, составляет всего около 2—10% от веса заготовок. [c.139]

Механизация и автоматизация литья по выплавляемым моделям осуществляется в литейных цехах, сообразуясь с масштабами и характером производства. В главе 14 дана характеристика машин и автоматов, широко применяемых в настоящее время. Для приготовления модельной массы и изготовления моделей применяются полуавтоматические и автоматические шприц-машины. [c.505]

Расчет количества мостовых и консольных кранов термоочистных отде. ний 147 —— потребности оборудования в цехах литья по выплавляемым моделям 158 [c.292]

Устройство и работа индукционных печей повышенной частоты. Индукционные плавильные печи повышенной частоты (1000—2500 Гц) широко применяют в цехах литья по выплавляемым моделям. С такой частотой и работают современные установки с машинными и тиристорными преобразователями. На рис. 7.1 приведена схема печи с машинным преобразователем. К трубчатому индуктору, охлаждаемому протекающей внутри него водой, подводят переменный электрический ток, котор , проходя по индуктору, создает переменный магнитный поток, про 1изывающий футеровку печи и загруженные в тигель куски металлической шихты. Возникающие в металле вихревые токи нагревают шихту до расплавления. [c.251]

Практика работы цехов литья по выплавляемым моделям и исследования [20, 91 ] показывают, что при медленном охлаждении металла (например, при заливке в формы, нагретые до 900 °С) качество металла выше, чем при заливке в подстуженные или холодные формы. Несмотря на практически одинаковую плотность отливок и более измельченную кристаллическую структуру (в 1,5 раза меньше условный диаметр зерна стали по ГОСТ 5639 2), механические свойства отливок с крупнокристаллической структурой, охлаждаемых с малой скоростью, выше, чем при быстром охлаждении (рис. 8.1). [c.278]

В цехе литья по выплавляемым моделям КамАЗа применяют виброочистную установку (рис. 8.9). Бункер 1 V-образной формы (внутри обрезиненный) установлен на восьми пружинах 5. На валу 7 бункера закреплены дебалансы 8, приводимые во вращение двигателем 4. В полости установки размещен бак-отстойник 6, из которого в бункер подают очищающую жидкость, последняя также уносит продукты образующиеся в процессе очистки. [c.293]

Механизация взвешивания и транспортирования шихты к плавильным печам. В цехах литья по выплавляемым моделям в качестве шихты обычно используют отходы кузнечно-штамповочных цехов (высечку, клещевину), отходы собственного производства (литники, брак отливок), а также ферросплавы и свежий металл. [c.351]

Цехи литья по выплавляемым моделям в структуре машинострс ительного предприятия относят к основным (производственньа заготовительным литейным цехам. [c.356]

Батурин В. К., Мишурно С. С. Технологические особенности и механизация производства в цехе литья по выплавляемым моделям Алтайского моторного завода. — В кн. Повышение качества и эффективности лнтья по выплавляемым моделям. М. МДНТП нм. Ф. Э. Дзержинского, 1981, с. 9—12. [c.397]

Основой перехода литейных цехов автомобильных завоДбА к комплексной автоматизации, внедрению высокопроизводительного оборудования и специальных способов изготовления отливок является углубление специализации и увеличение концентрации производства, обеспечивающих одновременно резкое улучшение технико-экономических показателей литейного производства. В автомобильной промышленности уже созданы и успешно действуют автоматические линии для литья по выплавляемым моделям, автоматические прессовые формовочные линии, автоматические линии производства оболочковых форм для отливок коленчатых валов грузовых и легковых автомобилей. [c.191]

Из соображений типизации строящиеся и уже построенные центролиты второй группы скомплектованы в основном из следующих типовых цехов цеха мелкого чугунного литья с массой отливки до 100 кг, мощностью 25—30 тыс. т, цеха среднего чугунного литья с массой отливки 100—1000 кг, мощностью 30—35 тыс. т., цеха крупного чугунного литья с массой отливки 1—20 т, мощностью 20—25 тыс. т., цеха фасонцрго стального литья с массой отливки до 5 т-, мощностью 30 тыс. т., цеха стального литья по выплавляемым моделям мощностью 2—4 тыс т. [c.278]

Состав оборудования для производства 01дельных видов инструмента и оснастки в большой степени зависит от принятого технологического процесса. При разработке конкретных проектов цехов и служб инструментального хозяйства предприятия проектантам необходимо учитывать достижения науки, техники и передового опыта в технологических процессах. К числу передовых методов изготовления инструмента и оснастки относят точное стальное литье по выплавляемым моделям и в оболочковые формы [c.19]

Повышение термостойкости керамических форм при сохранении их газопроницаемости и улучшение санитарно-гигиенических условий труда в цехах, производящих литье по выплавляемым моделям, достигается обсыпкой слоев керамических форм перидотитово-дунитовым песком, содержащим 60—80% дунита и 40—20% перидотита, который в температурном интервале прокаливания не имеет полиморфных превращений, вызывающих появление микро- и макротрещин. [c.33]

Технологическая специализация на предприятиях отрасли развивается по линии концентрации изготовления чугунных, стальных и цветных отливок в зависимости от преобладающего типа и масштабов производства, марок металла, размера, массы и других признаков, характеризующих однородность производства. Получили развитие высокоточные, специальные способы изготовления литья по выплавляемым моделям, в оболочковые формы, в кокиль, под давлением и др. Кузнечноштамповочное производство специализируется по технологическим процессам, используемым металлам, развесу, типам, видам, номенклатуре поковок и штамповок. Дальнейшее развитие получило централизованное производство тракторного электрооборудования, осветительной аппаратуры, приборов. Детальная специализация осуществляется путем создания не только специализированных предприятий, но также специализированных цехов и участков, значительная часть продукции которых направляется на другие заводы в порядке производственной кооперации. [c.407]

В цехах точного литья по выплавляемым моделям используют также очистные щелочные устагювки барабанного типа без применения электрического тока. [c.196]

В литейных цехах былй усовершенствованы вагранки и металлур-тия процесса литья введена машинная формовка вместо ручной изучены составы земель, дающие плотные, беспузыристые отливки с чистой поверхностью введены металлические формы изобретено центробежное литье, литье под давлением, прецизионное литье,. дающее заготовки, почти не требующие дальнейшей обработки, л, наконец, механизирован транспорт земель, опок и отливок (прежде ж лавным образом ручной), вплоть до организации автоматических линий. Все эти улучшения в литейном производстве повысили качество отливок. В настоящее время литье по выплавляемым моделям н корковое литье открывают новые возможности снизить припуски [c.10]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...