Особенности гелие-дуговой сварки

Существенное влияние на коррозионную устойчивость используемых в кораблестроении алюминиевых сплавов оказывает метод их сварки при изготовлении конструкций. Свойства алюминия определяют характерные особенности сварки алюминиевых сплавов по сравнению со сталью или другими металлами. Среди применяемых в кораблестроении методов сварки больше всего известна сварка з среде защитных газов (аргона, гелия или их смеси) с неплавкими (вольфрамовыми) или плавкими электродами. Аргонно-дуговую сварку с вольфрамовыми электродами осуществляют с помощью переменного тока. [c.126]

Дуговая сварка в среде защитных газов. Особенность дуговой сварки в среде защитных газов заключается в том. что для защиты расплавленного металла от воздуха в факел дуги подается защита ный газ. Дуга горит между неплавящимся вольфрамовым или плавящимся электродом и свариваемой деталью (фиг. 15). В качестве защитных газов используются аргон, гелий (неплавящийся электрод) и углекислый газ (плавящийся электрод). [c.145]

Замечательной особенностью аргоно- и гелиево-дуговой сварки является стабильность дуги, высокое качество сварных швов, обусловленное хорошей защитой зоны сварки от воздуха, и, что особенно важно, возможность наложения швов, занимающих произвольное положение в пространстве. При аргоно-дуговой сварке защита дуги и сварочной ванны от воздуха более надежна, чем в случае использования гелия, так как аргон тяжелее воздуха. [c.611]

Учитывая, что сварка тугоплавких химически активных металлов требует хорошей защиты от воздействия атмосферы и применения концентрированного источника нагрева, наиболее рациональными способами их сварки являются электронно-лучевая, термодиффузионная в вакууме, плазменная и дуговая в камерах с атмосферой аргона или гелия. В некоторых случаях, особенно для металлов малых толщин, применимы лазерная сварка, контактная и сварка трением. [c.514]

Сварка в среде гелия. Гелий инертный газ при сварке в гелии также применяются неплавящиеся (вольфрамовые) и плавящиеся электроды, но процесс сварки имеет некоторые особенности при сварке могут осуществляться процессы крупнокапельного и струйного переноса электродного металла и импульсно-дуговой, как при аргонодуговой сварке, но критическая сила тока и величины импульсов больше. Значительно больше также напряжение и проплавляющая способность дуги. Вследствие этого сварку в гелии или в смеси гелия и аргона применяют для металла большой толщины. Однако стоимость гелия высока, поэтому его применение ограничено. Сварка в среде инертных газов обладает рядом преимуществ обеспечивает получение высококачественных сварных соединений из различных металлов и сплавов [c.148]

Газоэлектрическая сварка, как известно, широко применяется в различных отраслях новой техники. За короткий срок она заняла прочные позиции в производстве и, особенно, на монтаже сварных конструкций из нержавеющих, коррозионно-стойких, жаропрочных и жаростойких аустенитных сталей [1, 27, 38, 50]. Причем наряду с. такими сравнительно старыми способами, как аргоно- и гелие-дуговая сварка, стремительно развивается сварка в углекислом газе и, в самое последнее время, сварка в различных газовых смесях. Газоэлектрическая сварка практически полностью вытеснила газовую (ацетилено-кислородную) сварку, долгое время применявшуюся при изготовлении изделий из тонколистовой аустенитной стали и тонкостенных нержавеющих труб. Новые способы газоэлектрической сварки свели к минимуму применение и атомноводородной сварки, довольно широко применявшейся до второй мировой войны в авиационной промышленности. [c.330]

Дуговую сварку в защитных газах алюминиевых оплавов следует производить с использованием постоянного тока обратной полярности или переметного тока. Это объясняется особенностями дуги (см. главу VIII), в результате которых окисная пленка разрушается, когда основной металл является катодом. Дуговая оварка алюминия и его сплавав вольфрамовым электродом производится на переменном токе, сварка плавящимся электродом — а постоянном токе обратной полярности. Выбор марки присадочной проволоки можно производить по табл. 3. Для сварки применяется аргон 1-го состава (ТУ МХП 4315—54) или гелий 1-го сорта. Техника сварки плавящимся и неплавящимся электродом и применяемое оборудование приведены в главе XII. Для предупреждения образования в швах пор следует производить предварительный подогрев до температуры 150—250°, уменьшать интенсивность теплоотвода, а при применении плавящего электрода вести сварку на повышенной погонной энергии. [c.439]

Для защиты используют инертные газы (аргон, гелий) и активные (углекислый газ, водород), а также смеси газов (аргон с углекислым газом, углекислый газ с кислородом, аргон с кислородом и др.). Иногда применяют горелки, создающие два концентрических потока газов. Внутренний поток создается аргоном нли гелием, а наружный — азотом или углекислым газо.м. Это обеспечивает эконо.мию более дорогих инертных газов. Основными разновидностями процесса являются дуговая сварка в углекислом газе и аргонодуговая сварка. Инертные газы химически не взаи.модействуют с металлом и не растворяются в нем. Их используют для сварки химически активных металлов (титан., алюминий,. магний и др.), а также при сварке высоколегированных сталей. Активные газы вступают в химическое взаимодействие со свариваемым металлом и растворяются в не.м. Сварк.а в среде активных газов имеет свои особенности. Сварку в углекислом газе широко применяют для соединения заготовок нз конструкционных углеродистых сталей. [c.396]

Особенности сварки молибдена определяются его свойствами. Большая склонность к образованию при повышенных температурах окислов и нитридов, снижающих пластичность металла, предопределяет выбор метода сварки. Для образования сварного соединенпя методом расплавления металла могут быть реко.мендовапы два основных способа сварка электронным лучем в глубоком вакууме (см. гл. XIII) и дуговая сварка в среде инертных газов, в аргоне или гелие. [c.540]

Цирконий можно сваривать точечной сваркой в инертном газе (Не или Лг), а также под слоем воды аналогично танталу (см. рис. 3-5-6). Исключительно хорошо он ноддается точечной сварке с вольфрамом и молибденом. Электрическая дуговая сварка возможна в атмосфере гелия электродами из циркония, однако при повторной сварке поверхность металла должна быть очищена от образовавшихся окислов (см. следующий раздел). Пайка циркония серебром невозможна. Механические свойства чистого циркония, в особенности прочность при высоких температурах, можно значительно улучщить введением небольших присадок молибдена или других металлов (табл. 7-1-ЗВ). [c.353]

Наилучшее формирование шва достигается при сварке неплавящимся электродом. К указанному процессу приближается сварка плавящимся электродом, особенно автоматическая в смеси аргона и гелия. Значительно худший шов дает дуговая сварка покрытыми и угольными электродами. В ряде случаев поверхность таких швов приходится выравнивать механическим путем. Деформация изделий, наибольшая при ручной аргонодуговой сварке неплавящимся электродом, несколько меньше при ручной сварке угольными или покрытыми электродами. Местный предварительный подогрев в большинстве случаев увеличивает остаточные деформации. Наименьшз ю деформацию обеспечивают однопроходная сварка плавящимся электродом и сварка неплавящимся электродом постоянным током в гелии. [c.67]

Эффективный потенциал ионизации 7, и катодное падение напряжения С/к в значительной степени зависят от наличия в дуговой полости элементов-ионизаторов. Так, например, по данным Д. М. Рабкина, при сварке стальным плавящимся электродом открытой незащищенной дугой, в полости которой присутствуют только пары железа, i/i = 7,83 в, i7k=17,0 0,5 в при наличии в зоне дуги кальция без фтор-ионов /, = 6,11 в и i/k=13,0 0,5 в, а при наличии калия 7, = 4,32 в и i/k=12,5 0,5 в. Подобно указанному выше активированию вольфрамового катода действует на стабильность процесса и плавление стального электрода-катода добавка к аргону кислорода. Кроме того, несмотря на то, что потенциалы ионизации аргона и гелия достаточно высокие и составляют для первого 15,7 в, а для второго 24,5 в, применение электрических стабилизаторов намного снижает эти значения. По литературным данным, приводимым на основании опытов по сварке нержавеющей стали на прямой полярности, минимальное общее напряжение вольфрамовой дуги, горящей в аргоне, составляет 8 в, а дуги, горящей в гелии (при том же токе),— 12,5 в. Учитывая, что анодное падение I7a 2,5 в, получим катодное падение напряжения. для дуги, горящей в аргоне, составляет 5,5 в, а для дуги, горящей в гелии, — 10 в. В этих условиях как при вольфрамовом, так и при плавящемся стальном электроде выделение тепла на аноде обычно несколько больше, чем на катоде, и при обратной полярности (анод на электроде) стальной электрод плавится быстрее, чем при прямой (катод на электроде). Как уже отмечалось, особенно сильно при этом снижается нагрев катода при вiвeдeнии в полость дуги паров веществ с низким потенциалом ионизации, причиной чего является снижение [c.20]

В известной мере всем перечисленным требованиям удовлетворяют инертные газы, особенно широко применяемые при сварке аргон и гелий. Инертные газы обеспечивают надлежащую за щиту вольфрама и кро.мок реза и при достаточном расходе хорошо формируют дугу. К недостаткам инертных газов относятся и высокая стоимость и недостаточная способность передавать тепло, заимствованное в дуговом разряде. Инертные газы одноатом-ны, поэтому энергия, приобретенная ими в столбе дуги, определяется теплоемкостью и процессами ионизации. [c.68]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...