100 —Твердость 99, 101 — Химический состав химический состав

Марки стали, из которых Марки стали Марки обмазок или составы их в весовых процентах компо- Твёрдость Химический состав В% [c.482]

Наилучшая обрабатываемость одной и той же стали, подвергнутой различной термообработке, достигается при большей величине зерна. При обработке кованой стали (марки ШХ-15), имеющей более высокую твёрдость, чем прокатанная, усилия резания оказались больше, так как зёрна перлита у кованой стали более раздроблены [1]. Наличие графита и феррита в структуре чугуна улучшает его обрабатываемость, наличие перлита даёт среднюю обрабатываемость. Большую роль играет также химический состав материала. [c.280]

Марки по Твёрдость Типичный химический состав в Термообра- [c.52]

Размеры бочки в мм Температура в С Глубина закалки в мм Химический состав в % Твёрдость по Шору [c.222]

Состав чугуна для колец индивидуальной отливки (табл. 29) по разным спецификациям почти одинаков, как и нормы твёрдости (см. также ЭСМ т. 4, стр. 46). В табл. 30 приведены химический состав и механические свойства чугуна для маслот поршневых колец авиационных двигателей. [c.130]

Автомобили Химический состав в 0 Твёрдость по Бринелю [c.138]

Марка стали Химический состав в % Режим закалки Магнитные свойства Рекомендуемые температурные режимы горячей и термической обработки в С Твёрдость в состоянии [c.161]

Примеси в техническом свинце и его торговые марки. Медь повышает устойчивость против действия серной кислоты. Примеси висмута сильно снижают кислотоупорность. Олово и кадмий увеличивают способность сопротивляться сотрясениям и вибрации, причём кадмий одновременно повышает твёрдость. Цинк способствует коррозии. Незначительная примесь сурьмы повышает твёрдость свинца и отчасти устойчивость против серной кислоты. В табл. 44 приведены основные торговые марки свинца, их химический состав и назначение. [c.253]

Сталь инструментальная 150 — Критические точки 156 — Сортамент 108 — Твёрдость — Нормы 156 - быстрорежущая — Марки —Назначение 617 —Химический состав [c.1071]

Сталь конструкционная — Обрабатываемость резанием 617 -- легированная — Физические свойства 143 — Химический состав 139 --легированная калиброванная — Механические свойства 147 Твёрдость 147 [c.1071]

В таблице на стр. 368 приведены химический состав, твёрдость и удельный вес твёрдых сплавов по ГОСТ 3882-47. [c.367]

В таблице на стр. 393 дан химический состав быстрорежущих сталей по ост 4112. В этой таблице важны только три марки РК5, РФ1 и Р, составы которых остались без изменения. Сталь РФ2 по ОСТ 4112 имела высокое содержание ванадия и настолько заниженное содержание углерода, что не обеспечивало получение нужной твёрдости при термообработке. Завод Электросталь изменил состав стали РФ2, выпустив опытную марку ЭИ-262 с увеличенным содержанием углерода и сниженным вольфрама, а затем её новый вариант — ЭИ-347, получивший применение в промышленности. [c.392]

В протоколе исследования помимо данных, полученных при микроанализе, должны быть приведены химический состав исследуемого образца, его твёрдость, определённая в необходимых местах наиболее подходящим для данного случая методом, и указаны (в случае, если они известны те этапы обработки, которые прошёл исследуемый образец. [c.406]

После термической обработки инструмент из быстрорежущих сталей имеет твёрдость HR 62—63 и может работать при скоростях резания в 2- раза выше, чем инструмент, изготовленный из инструментальной стали. Увеличение в быстрорежущей стали содержания ванадия и дополнительное легирование кобальтом значительно повышает ее твердость, теплостойкость и тем самым — износостойкость, М р быстрорежущих сталей и их химический состав приведены в [c.190]

Марка Химический состав в % Твёрдость по Бринелю (не более) Со, " я СВ и ш 0) 5 а 5 р со я я 5 >.с <и и С с о [c.642]

Марка стали Химический состав В % Твёрдость по Бринелю не более Закалка °С У ш X >ч с н О 8 СС н н ш о ей и 0.5 5 С С С Л ш V 8 X и а X >> ео 0 и и -II 4, 3- 1 V 0> <0 5 аз->> 0) и С 2 ш Ь- к оа [c.646]

Марка стали Химический состав в % Твёрдость по Бринелю У са в X с се й л со и оа ii и с н о к к Д у 5 4) о я Ж 35 с с с V 5 X V I 5 са й о са я о о а 5 я (О у X " 0) О-у 4) 4, О С 2 5 5-51 а 4 сд X М са ш [c.646]

Химический состав и твёрдость инструментальной углеродистой стали [c.651]

Марка Химический состав в % Твёрдость после закалки "R [c.651]

Химический состав и твёрдость легированной инструментальной стали [c.651]

Химический состав и твёрдость быстрорежущей стали [c.652]

Используя экспертную систему, получить и занести в таблицу данные по влиянию параметров режима сварки на геометрические размеры шва, структуру (фазовый состав) зоны термического влияния и механические свойства (твёрдость) для трёх вариантов сталей с различным химическим составом. Полученные данные оформить в виде графиков. [c.87]

Сорт конко-го чу1 уна Наименование изделий, из которых взяты образцы металла Химический состав в /о Твёрдость Hq в Потери в весе гири испытании [c.80]

Химический состав в /о предел проч- ности Относи- тельное удлине- ние Предел усталости Ода в кг1мм Твёрдость по Бри-нелю Яд в кг(мм [c.211]

Валки для тонколистовых станов подразделяются на холодные (охлаждаемые водой) и горячие, температура которых достигает при прокатке 400° С. Химический состав охлаждаемых валков аналогичен составу толсто-листовых и только общ,ее содержание углерода берётся для первых несколько выше. Горячие валки, которые должны быть значительно более прочными, имеют по сравнению с холодными валками несколько большую твёрдость Т1ри почти одинаковом химическом составе. [c.220]

Наименование детали Химический состав в Твёрдость поверхности по Роквеллу, шкала С [c.98]

Содержит около 600 марок сталей и сплавов чёрных металлов. Для каждой марки указаны назначение, химический состав, механические свойства в зависимости от состояния поставки, температуры, режимов термообработки, поперечного сечения заготовок, места и направления вырезки образца, описан комплекс технологических свойств. Приведены системы маркировки сталей по Евронормам и национальным стандартам. В приложениях даны физические свойства механические свойства в зависимости от температур отпуска, испытания, ковочных жаропрочные свойства марки, характеристики и области применения электротехнических и транспортных сталей зарубежные материалы, близкие по химическому составу к отечественным перевод твёрдости по Бринеллю, Роквеллу, Виккерсу и Шору соответствие различных шкал температур. [c.4]

Химический состав. Улучшают обрабатываемость элементы, об-разущие хрупкие и мягкие включения (8, Р, РЬ). Ухудшают обрабатываемость а) карбидообразующие элементы, повышающие твёрдость б) элементы, упрочняющие феррит (81, N1) в) элементы, образующие твёрдые включения (А1). [c.101]

Термическая устойчивостьВлияние элементов 205, 206 -- Химический состав 206 Чугун серый — Закалка — Влияние температуры на твёрдость 988 [c.1078]

Наименование Марка Основной химический состав предел теку- чести Предел проч- ности в кгlмя Относи- тельное удлине- ние % Число твёрдости по Бринелю Область примеяевиа [c.826]

Сплав 70НХБМЮ открытой выплавки имел состав 0,025% С, 14J% Сг 9,7% Nb 4,7-% Мо 1,1% А1. В процессе изготовления проволочных образцов диаметром 2 мм сплав подвергался ковке, горячему и холодному волочению. Термическую обработку образцов проводили в эвакуированных кварцевых ампулах по двум схемам I — нагрев под закалку, выдержка 30 мин, охлаждение в воде, II нагрев под закалку, выдержка 30 мин, быстрое охлаждение до температуры старения. В тексте в дальнейшем старение после I режима названо старением снизу , а после II режима — Старением сверху . Состояние образцов во всех случаях фиксировалось охлаждением в воде. Структурный объемный состав сплава определяли методом секущих на продольных метадлографических шлифах. Общая длина секущих для одного шлифа при подсчете объемной доли прерывистого распада выбиралась из расчета допустимой ошибки 0,5% и равнялась л среднем 3—4 мм. Химическое травление шлифов проводили в реактиве Марбле. Микро-Твёрдость измеряли на приборе ПМТ-3 при нагрузке 100 гс. [c.52]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...