33 — Применение 32 — Физикомеханические характеристики

Применение 32 — Физикомеханические характеристики 33 Плотность — Определение 165 Площадь контактная — Определение 118, 119 [c.205]

Качественно новый уровень свойств полимерных композиционных материалов достигается при карбонизации полимерной матрицы, достигаемой в углерод-углеродных композиционных материалах (УУКМ). Эти материалы представляют собой систему углеродное волокно — углеродная матрица, отличающуюся уникальными свойствами чрезвычайно высокой теплостойкостью (в инертной среде они сохраняют свои высокие удельные физикомеханические характеристики вплоть до 2500 К и в отличие от углепластиков могут длительно эксплуатироваться при повыщенных температурах), хорошей стойкостью к термоударам, высокой химической стойкостью, что делает весьма перспективным их применение в химическом мащиностроении. На рис. 3.4 показаны принципиальные схемы структуры УУКМ. [c.119]

Теплостойкость и морозостойкость являются важными эксплуатационными характеристиками полимерных материалов. Они определяют верхнюю и нижнюю допустимую температуру применения того или иного материала. В силу особенностей физикомеханических свойств при очень высокой температуре полимер, как известно, переходит в вязко-текучее состояние, а при переохлаждении — в стеклообразное. Таким образом, при испытаниях на теплостойкость и морозостойкость определяют температуру перехода полимерного материала из высокоэластического состояния в вязко-текучее и стеклообразное. [c.192]

В пособии значительное место отведено практическому применению данных методов контроля технологических характеристик (влажности, содержанию компонентов, степени отверждения и др.) полимерных материалов и полуфабрикатов, а также дефектоскопии, толщинометрии и контролю физикомеханических, структурных характеристик непосредственно в изделиях и конструкциях без их разрушения. [c.4]

Одним из таких материалов является титан и его сплавы. Высокая коррозионная стойкость, коррозионно-механическая прочность, эрозионно-кавитационная стойкость, удельная прочность, нехладноломкость, немагнитность и ряд других физикомеханических характеристик позволяют рассматривать титановые сплавы как материалы, сочетающие в себе свойства разнообразных материалов. Это дает возможность из взаимосвариваемых титановых сплавов одной-двух марок изготавливать такие агрегаты и механизмы, где по условиям эксплуатации требуется применение ряда различных материалов, зачастую несвариваемых между, собой или несовместимых, например, из-за контактной коррозии. Важным преимуществом титановых конструкций является их высокая надежность, обусловленная отсутствием продуктов коррозии в системах, относительно малыми тепловыми деформациями из-за низкого коэффициента теплового расширения, отсутствием струевой коррозии и т. п. История промышленного производства титана кратковременна (20—25 лет), но уже в настоящее время титановые сплавы перестали быть экзотическими материалами и заняли достойное место в ряду широко известных конструкционных материалов. [c.3]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...