168 — Физико-механические характеристики размеров

Второй раздел содержит обширные справочные данные, используемые в расчетах на прочность таблицы сортамента стандартных прокатных профилей, данные по расчетам на устойчивость, важнейшие физико-механические характеристики конструкционных материалов, современные обозначения расчетных величин согласно международному стандарту ИСО, нормальные линейные размеры, Данные по расчетам на выносливость в соответствии с последним отечественным стандартом. [c.3]

Усадочные явления, возникающие в полимерных материалах в результате химических, термических и механических процессов, оказывают существенное влияние на качество изделий, так как они изменяют не только геометрические размеры и форму изделия, но и физико-механические характеристики. Образование дефектов структуры вследствие усадочных явлений обусловлено нарушением условий протекания технологических процессов формирования изделий. [c.11]

В образцах в зависимости от их форм и размеров, типа возбудителя и приемника, способа крепления и схемы приложения динамической нагрузки можно возбуждать продольные, изгибные, крутильные и более сложные виды колебаний. Данный метод можно использовать также при вибрационных испытаниях крупногабаритных изделий, однако при этом существенно изменяется методика испытаний, способы приложения нагрузок, а также способы возбуждения и регистрации колебаний. Метод используется также при оценке интегральной жесткости крупногабаритных конструкций [11, 22] и не может быть использован при локальном определении физико-механических характеристик в изделии. Для практического применения этого метода необходимо знать геометрические размеры изделия и плотность материала, обеспечить условия закрепления изделия на опорах и преобразователей на изделии, а также нормальные температурно-влажностные условия окружающей среды. [c.87]

Одним из ключевых вопросов является сохранность включений при разрушении неоднородных материалов импульсными нагрузками. На степень сохранности включений влияют их физико-механические свойства (размер, акустические характеристики, прочностные характеристики), параметры нагружения (давление на фронте волны сжатия, длина волны), геометрическое расположение от канала разряда, характер срастания с матрицей, физико-механические свойства матрицы. Экспериментальные исследования сохранности включений на модельных материалах и рудах проводились при различных режимах энерговыделения в канале разряда при электрическом пробое неоднородных тел. [c.148]

Между тем, на точность работы ряда технологических машин и механизмов суш ественное влияние оказывают ошибки входных данных, которые неизбежны. Так, например, неточность заготовки детали (как по размерам, так и по физико-механическим характеристикам материала), обрабатываемой на металлорежущем станке, вызывает в процессе обработки случайное изменение силы резания, которое, в свою очередь, в механической цепи станок—приспособление—инструмент—деталь (СПИД) порождает случайные изменения деформации и относительных перемещений составляющих звеньев. В результате этого явления возникает рассеивание размеров обработанных деталей. [c.81]

В процессе холодной штамповки непрерывно меняется не только форма, но и структура металла и его физико-механические характеристики. Возникающий при этом наклеп металла в некоторых случаях ограничивает возможности формообразования, поэтому процессы холодной штамповки часто выполняют за несколько технологических переходов с постепенным приближением к окончательной форме и размерам готовых деталей и с промежуточным отжигом для восстановления пластических свойств металла. [c.432]

Для моделей применяется листовое и блочное органическое стекло. Основные данные по размерам ж физико-механическим характеристикам этого материала, используемого для моделей, приведены в табл. 1. [c.59]

Испытание физико-механических характеристик оснований и грунтов, выявление их состояния проводятся практически во всех вышеперечисленных случаях, а также при переувлажнении прилегающей к аэродрому территории и оснований под покрытиями элементов летного поля (наглядным примером тому может служить наличие фонтанирования в швах или трещинах и плохая работа дренажной системы) при определении причины появления вспучивания либо просадок на аэродромном покрытии, независимо от их размеров и местоположения перед составлением проекта реконструкции аэродрома, когда предполагается повышение несущей способности покрытий при осушении оснований под аэродромными покрытиями и реконструкции дренажной системы (установление коэффициентов фильтрации грунтов и причин заиливания). [c.444]

Границами между двумя смежными участками, как правило, являются места расположения тех сечений, где происходит скачкообразное изменение физико-механических характеристик материала конструкций геометрических характеристик поперечных сечений (формы и/или размеров), а также внешних нагрузок. В [c.75]

К недостаткам акустических методов следует отнести необходимость обеспечения акустического контакта, невысокую производительность работ при определении физико-механических характеристик, влияние состояния поверхности и геометрических размеров среды на получаемые результаты. Для преодоления этих недостатков при решении конкретных задач необходимо выбирать определенный акустический метод или комплексное использование нескольких методов. [c.60]

Качество заготовок и обрабатываемых деталей [53] характеризуется пятью параметрами а) чистотой обрабатываемой поверхности б) точностью геометрической формы в) точностью взаимного расположения всех наружных и внутренних поверхностей детали г) точностью линейных размеров д) точностью физико-механических характеристик, образующихся в процессе обработки. [c.58]

Прочность сцепления металла с основой зависит от материала формы, характера рельефа копируемой поверхности, природы веществ, образующих разделительный слой, концентрации этих веществ, чистоты поверхности формы, размера и конфигурации копируемого изделия, природы осаждаемого металла и условий осаждения (плотности тока, кислотности, температуры), а также физико-механических характеристик осаждаемого металла и толщины наращиваемого слоя. [c.570]

Вторая схема фрезерования с плазменным нагревом имеет несколько вариантов. При схеме, показанной на рис. 77, часть 1 припуска на обработку оплавляется и сдувается плазменной струей, а часть / удаляется режущим инструментом, работающим по нагретому металлу [42]. Такой вариант наладки целесообразен при фрезеровании торцовых поверхностей листовых заготовок из труднообрабатываемых материалов. Соотношение между величинами и / определяется исходя из необходимости гарантировать удаление фрезой термически измененного слоя металла. Размеры этого слоя зависят от скорости подачи 5м, мощности плазмотрона, расстояния Ь и физико-механических характеристик обрабатываемого материала, Разновидностью рассматриваемого варианта схемы является [c.143]

Алюминиевые сплавы разделяют на деформируемые, литейные и спеченные. Сортамент полуфабрикатов, размеры и физико-механические характеристики изделий содержатся в [1-6] и в приведенных ниже стандартах. [c.659]

В первом случае исходными данными должны быть емкость проектируемого грейфера и физико-механическая характеристика зачерпываемого материала (насыпной вес размер кусков, угол внутреннего трения фо, коэффициент трения о металл, угол естественного откоса То и др.). Если грейфер должен работать с несколькими материалами, то такие данные должны быть по всей группе материалов. [c.305]

Настало время перехода от измерения и выводов по одному или нескольким диагностируемым параметрам (дефекты типа нарушение сплошности, изменение размера, физико-механических характеристик, смещения, вибраций, химического состава, [c.402]

В отличие от металлов в большинстве случаев процессы получения пластмасс с заданными физико-механическими характеристиками и производства деталей с требуемыми размерами и точностью технологически совмещены. Это значит, что в начале технологического процесса имеется еще не конструкционный 1 3 [c.3]

Детали машин при износе и некоторых поломках полностью теряют работоспособность, хотя их общий технический ресурс остается неиспользованным. Устранение дефектов деталей машин и повторное их использование имеют большое народнохозяйственное значение. Устранение дефектов осуществляют ремонтом, когда исправляются только геометрическая форма и физико-механические характеристики детали, а также восстановлением, когда восстанавливают первоначальные размеры деталей согласно технической документации завода-изго-товителя. [c.196]

В монографии изложены основные направления и методы исследования свойств металлических порошков дисперсионный анализ, включающий анализ порошков по фракциям, измерение удельной поверхности, определение размеров, форм, микроморфологии и микроструктуры отдельных частиц испытание физических и физико-механических свойств, определяющих плотностные, реологические и электромагнитные характеристики порошков рентгенографические методы исследования структурных несовершенств и инструментальные физические методы локального и общего химического анализа способы анализа фаз и, наконец, оценка условий безопасной работы с порошками. [c.111]

Изменение физико-механических свойств в процессе усталости. Наибольшие изменения в процессе усталости претерпевают такие характеристики, как предел пропорциональности и текучести при амплитудах напряжения ниже статического предела текучести. На стадии усталости / металл претерпевает механическое упрочнение, затем оно достигает насыщения , после чего металл начинает разупрочняться. Особенно интенсивное разупрочнение наблюдается непосредственно перед усталостным разрушением, когда усталостные трещины приобретают значительные размеры. [c.33]

Принцип экономичного использования материальных ресурсов. Данный принцип возник и нашел широкое применение в работах по стандартизации, осуществленной в годы Великой Отечественной войны. Перед стандартизацией встала задача максимально улучшить использование материальных ресурсов и направить их более целесообразно в соответствующие отрасли промышленности. Если раньше стандарты предусматривали те или иные виды материалов, полуфабрикатов или изделий, обусловленные химическим составом, физико-механическими и другими свойствами, а также размерами и другими техническими характеристиками (с тем чтобы потребители сами выбирали для своих нужд необходимые им сорта материалов н разновидности полуфабрикатов и изделий), то стандарты, созданные в годы войны, указывали, кроме того, целесообразные, вполне конкретные области применения каждой разновидности многих видов дефицитных материалов. [c.45]

Древеснослоистые пластики выпускаются в виде листов и плит различных размеров (табл. 25). Физико-механические и диэлектрические свойства ДСП (табл. 26 и 27) зависят в сильной мере от качества исходного шпона. С увеличением толщины шпона и его влажности снижаются механические характеристики и материала. Основным недостатком ДСП является их высокая чувствительность к колебаниям влажности. Водопоглощение ДСП происходит в основном через торцы, поэтому рекомендуется покрывать их водостойкими лаками или эмалями. ДСП характеризуются хорошими антифрикционными свойствами. [c.50]

Расчет характеристик разрушения цепочки можно произвести путем суммирования единичных актов разрушения каждой составляющей при учете, что энергия, выделяющаяся в каждом куске, пропорциональна его размеру при постоянных физико-механических свойствах среды. [c.103]

Опыт показывает, что физико-механические свойства материалов иногда существенно зависят от методов и условий их определения. Так, например, твердость по Бринеллю может зависеть от размера применяемого для испытаний шарика, прилагаемой нагрузки и других факторов. Прочностные характеристики зависят от формы и размеров применяемых образцов, динамики приложения нагрузки и скорости деформирования. Коэффициент трения и износ зависят от большого числа факторов (давления, скорости скольжения, температуры и др.). Поглощение жидких сред (воды, масла, бензина) может зависеть от размеров образца. Например, большой по размерам образец не сможет равномерно пропитаться жидкостью по всему объему, произойдет в основном насыщение поверхностных слоев. Поэтому поглощающая способность большого образца будет меньше такой способности маленького образца. На тепловую усадку будет влиять режим термообработки. [c.258]

При выборе материала для деталей машин, подверженных кавитационному, абразивному или совместному кавитационно-абразивному разрушению конструктору приходится, как правило, решать две основные задачи. Первая заключается в сравнении сопротивляемости данного конструктивного материала износу, определяемой его физико-механическими свойствами, и действительных разрушающих усилий, зависящих от характеристик потока (наличия и степени развития кавитации, скорости потока, концентрации и состава наносов и т. д.). Если сопротивляемость материала больше воздействия этих усилий то, по-видимому, никакого разрушения не произойдет. Если же она недостаточная, то необходимо решить вторую задачу, заключающуюся в прогнозировании интенсивности и размеров будущего разрушения н в определении на этой основе экономически оправданного межремонтного периода эксплуатации. [c.162]

Величина износа и механизм изнашивания определяются структурой и свойствами изнашиваемого материала (количеством, размерами и расположением упрочняющих фаз, степенью легирования,, прочностью, пластичностью и т. д.) и параметрами газоабразивного нагрун<ения (углом атаки, скоростью ударения, физико-механическими характеристиками абразива и т. д.). Одним из важнейших параметров внешнего силового воздействия является угол атаки. Различают малые, средние углы и углы, соответствующие прямому динамическому внедрению. При малых углах атаки разрушение поверхности обусловлено действием касательных напряжений. Вместе с тем было показано, что разрушение не связано с процессами микрорезания. На это указывают данные рентгеноструктурного анализа и замеры микротвердости поверхностного слоя, свидетельствующие о незначительном наклепе [202]. [c.116]

Анализ экспериментальных результатов исследований по формированию фазового состава, структуры и физико-механических характеристик МСС типа 03Х11Н10М2Т-ВД показал возможность расширения области их применения и повышения надежности изготовляемых из них конструкций. Установленные закономерности изменения фазового состава, структуры и физико-механических характеристик при различных режимах ТО и ТЦО позволяют прогнозировать изменения физико-механических свойств, размеров, уменьшение напряжений в процессе изготовления различных конструкций из этих МСС, в том числе при сочетании их с другими сталями и сплавами. Полученные закономерности изменения физических свойств (коэрцитивной силы Н( , тока размагничивания Тр, изменение фазы фз третьей гармоники и ТЭДС) могут быть использованы для оценки фазового состава и структуры МСС. [c.180]

Фриндлендер И. Г. Расчет допусков для размеров, определяющих физико-механические характеристики деталей и механизмов. Основные вопросы точности взаимозаменяемости и техники измерений в машиностроении. М.— Л., Машгиз, 1958. [c.769]

Объектом исследований являлась реальная конструкция, представляющая собой двухслойную плиту. Материал верхнего и нижнего слоев — бетон марки 350. Размеры плиты в плане — 700x700 см. Толщина верхнего слоя — 28 см, нижнего — 24 см. Между ними расположена обжимаемая прослойка толщиной 0,3 см, состоящая из нескольких слоев битуминизированной бумаги. Лабораторные испытания образцов материала слоев позволили определить следующие физико-механические характеристики для бетона — модуль упругости Е = = = 3,1 10" МПа, коэффициент Пуассона i i = = 0,167 для битуминизированной бумаги — Е2 = 2 МПа, ту2 = 0,35. [c.209]

В табл, I приведена классификация, а на рис. 39 и принципиальные схемы наиболее широко применяемых в промышлен1Юсти способов калибрования, отделки и упрочнения металлов давлением. В основу классификации положены формы обрабатываемой поверхности. При этом под калиброванием понимают обеспечение заданной точности формы и размеров, П()Д отделкой — обеспечение заданной шероховатости поверхности, под упрочнением обеспечение заданных физико-механических характеристик поверхностного слоя. [c.145]

Механическая обработка необходима для достижения требуемой точности и качества поверхности, получения сложных конфигураций изделия. Это вполне оправдано, особенно при сравнительно небольших объемах производства идентичных изделий, когда разработка и изготовление сложных форм оказываются экономически невыгодными. Сна необходима для разрезки изделий до требуемых размеров, а также для получения образцов, с помощью которых определяются физико-механические характеристики готовых изделий, например оболочек из ВКПМ. [c.13]

Разрезка является также весьма распространенным видом механической обработки ВКПМ. Она необходима как при получении требуемых размеров изделий, так и при изготовлении образцов для определения физико-механических характеристик ВКПМ. При разрезке основным требованием является требование к качеству реза (шероховатость поверхности / г<20 мкм) и минимальной его ширине. [c.13]

Перерезание армирующих волокон и снятие поверхностного слоя полимеризованного связующего интенсифицирует процесс водопоглоще-ния материала. Характерной особенностью ВКПМ является их склонность к поглощению влаги, что приводит, в свою очередь, к изменению размеров изделий и снижению их физико-механических характеристик. Это в итоге влияет на эксплуатационные показатели. Опыт показывает, что после механической обработки, особенно если обработку производят с применением СОЖ, водоиоглощение материала резко увеличивается, что вызывает порой необходимость для обеспечения требуемых эксплуатационных показателей (в частности, прочности) вводить дополнительную операцию сушки изделий после обработки. Поэтому выявление закономерности водопоглощеиия в зависимости от параметров технологического процесса является насущной практической задачей. [c.46]

Методы и приборы для неразрушающего контроля линейиых размеров и физико-механических характеристик изделий прокатного производства в СССР и за рубежом. (Обзор). М., НИИИиформтяжмаш, 1975. 44 с. [c.310]

Одним из проявлений динамического взаимодействия материалов является их износ [9]. Износ вызывает изменение механических свойств поверхности материала. Длительное воздействие сил трения постоянно разрушает эту поверхность. Физическая природа происходящих процессов, как и вообще природа трения, до сих пор изучены недостаточно. Однако установлено, что разрушение материала в процессе трения зависит от определенных свойств материалов, не связанных непосредственно ни с какими другими его физико-механическими характеристиками. Изучение этих свойств приобретает актуальное значение. Механический износ слагается из двух самостоятельных, но одновременно протекающих процессов истирания и смятия. Под первым понимается, отрывание частиц материала с последующим их удалением, мерой этого процесса служит потеря веса изнашиваемого объекта под вторым — расплющивание материала под влиянием действующей силы, измеряемое изменением размеров образца за вычетом Т0ЛШД1НЫ удаленного истиранием слоя. К сожалению, в обычной лабораторной практике эти два процесса недостаточно отчетливо различаются, а второй процесс еще не является предметом изолированного изучения. [c.182]

Условные обозначения полностью характеризуют крепежные изделия определяют геометрическую форму и размеры, шаг и степень точности резьбы, физико-механические характеристики материала, покрытие и номер размерного стандарта. ГОСТ 1759—70 устанавливает правйла нанесения условного обозначения деталей на чертежах и других конструкторских документах. В обш,ем случае обозначение имеет вид, приведенный на схеме (для болтов, винтов и шпилек из углеродистых сталей классов прочности 3.6—6.9, для гаек из углеродистых сталей классов прочности 4—8 и для изделий из цветных сплавов) [c.263]

Температура — это мера энергии массы движущихся частиц. Однако и частицы, т. е. атомы и свободные электроны, весьма различны не только по массам, но и по самой их природе и по их физическим свойствам. Не выходя за рамки макроскопических объемов, мы вправе оперировать с величинами модуля сдвига. Динамическая вязкость действительна для металла от кристаллов до любых макроскопических размеров. Эта физико-механическая характеристика более универсальна, чем модуль сдвига. Можно еще раз обратить внимание на подобие этих характеристик металла. Формулы (3.50) и (3.51) говорят о том, что граница хрупкого разрушения и вязкого течения металла определяется сдвиговой энергией, создаваемой сдвигом Рсдв. [c.154]

Конструктивные особенности деталей из композитиюнных материалов обусловлены физико-механическими и технологическим свойствами, способами их получения. Прочностные и точностные характеристики деталей во многом зависят от их конструктивного оформления. Следует всегда стремиться к упрощению конструкции детали как по технологическим и эксплуатационным, так и по экономическим соображениям. Чем проще конструкция детали, тем дешевле технологическая оснастка, ниже себестоимость, выше производительность труда, точность и качество получаемых деталей. Габаритные размеры деталей определяют мощность оборудования (пресса, литьевой машины и т, д.). При проектировании деталей [c.438]

В частности, среднее квадратическое отклонение мгновенного распределения погрешностей размеров, вызванное колеблемостью диаметра по длине прутков среднего качества, o6o3Ha4aeT i где первая цифра индекса 1 относится к диаметру, а вторая цифра — 1 — к колеблемости диаметра прутка по длине. Среднее квадратическое отклонение мгновенного распределения средней твердости прутков обозначается ajo, где цифра 2 относит характеристику к физико-механическим свойствам материала заготовок, а цифра О — колеблемости средней твердости в партии прутков. [c.464]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...