Печи с выдвижными подами

По конструктивным признакам печи разделяют на ряд разновидностей. Например, одним из наиболее распространенных типов являются камерные печи (рис. 3.4), в которых заготовки 2 укладывают на под / печи через окно 4 и после прогрева до заданной температуры извлекают через то же окно. Рабочее пространство печи нагревают сжиганием газа с помощью горелок 3, служащих для смешения газа с воздухом и подачи смеси в печь. Продукты сгорания отводят через дымоход 5 в рекуператор — теплообменник, в котором поступающий к горелкам воздух нагревается теплотой горячих уходящих газов. Подогрев воздуха до температуры 350—500 °С позволяет экономить до 25 % топлива. Камерные печи периодического действия применяют на производстве, где часто меняется типоразмер нагреваемых заготовок. Для нагрева очень крупных заготовок используют камерные печи с выдвижным подом. [c.61]

То же, что и для обычной закалки, кроме печей с выдвижным подом, с вращающимся подом и печей-ванн [c.599]

Камерные печи Небольшие печи с выдвижным подом. ..... [c.74]

Количество печей с разбивкой по типам (печи с выдвижным подом, концевые), а также [c.74]

Нагрев в печах с выдвижным подом [c.142]

При продолжительности операции 3 — 6 час. удельная производительность печей 60 —100 при продолжитель ности 5 — 10 час. и более —40 — 70 кг/м час Нагрузка на под для камерных печей горизонтальных 300 — 500 кг м для печей с выдвижным подом 800 — 2000 кг/л для элеваторных печей 3,5 — 5,0 т/л [c.145]

Фиг. J6. Термическое отделение при ремонтно-механическом цехе 7 —шахтная печь для закалки и отпуска штоков и крупных валов 2 —печь с выдвижным подом, универсальная, для крупных деталей 3—камерная печь для отжига

Термические печи с выдвижным подом размеры печей в зависимости от величины изделий [c.234]

Термообработка производится в специальных печах с выдвижным подом. Размеры печей задаю ся по наибольшему обрабатываемому изделию. [c.253]

В целях максимального сокращения времени на посадку заготовки в печь, выдачу ее из печи и подачу к прессу, нагрев заготовки рекомендуется производить в печах с выдвижным подом, а подачу ее к прессу — по рольгангу. Рекомендуемая схема расположения оборудования на участке штамповки днищ приведена на фиг. 19. [c.73]

В нагревательную печь с выдвижным подом, где производится нагрев их до ковочной температуры 1250 . Процесс ковки барабанов осуществляется на гидравлическом прессе мощностью 10 тыс. т. [c.143]

Рис. 4. Рециркуляционная нагревательная печь с выдвижным подом для нагрева под ковку стальных слитков

Печи с выдвижным подом, колпаковые, элеваторные (рис. 3.7, в—д) представляют собой конструктивные модификации камерной печи, позволяющие механизировать процессы загрузки и выгрузки нагреваемых изделий. [c.138]

При увеличении размеров нагреваемых слитков возникают трудности, связанные с их загрузкой в печь и выгрузкой нз нее. В этом случае применяются камерные печи с выдвижным подом, позволяющие нагревать тяжелые слитки до 1550° К (фиг. 79). Под печи / установлен на роликах 2 и для обеспечения газоплотности рабочего пространства имеет песочные затворы 3. В качестве топлива применяется мазут или газ. Удельный рас- [c.219]

Для термической обработки крупных деталей используются также камерные печи с выдвижным подом, однако из-за непостоянства температурного режима, высокого удельного расхода тепла, трудности автоматического регулирования их применение постепенно ограничивается. [c.222]

Фнг. 110. Камерная печь с выдвижным подом [c.272]

Рис. 185. Электрическая печь с выдвижным подом для отжига труб и прутков

Камерные нагревательные печи с выдвижным подом [c.458]

Подготовка слитков и слябов к прокатке состоит в удалении поверхностных дефектов, как правило, огневой зачисткой или строжкой. Слитки перед прокаткой нагревают в камерных печах с выдвижным подом (см. рис. 56) или в методических печах, а слябов [c.342]

Существуют различные варианты конструкции колпаковая печь камерная печь с выдвижным подом (для загрузки изделий служит футерованная тележка на рельсовом ходу) печь, похожая по устройству на печь с выдвижным подом, но только передняя стенка является частью выдвижного пода. Все три модели особенно пригодны для снятия внутренних напряжений в металле. [c.193]

Фиг. 180. Камерная печь с выдвижным подом для азотирования 1 — выдвижной под 2— песочный затвор пода 3 — муфель 4 — вентилятор 5 —направляющие для циркуляции газов 6 — электросопротивление 7 — баллон с аммиаком 8 — диссоциометр.

В литейных цехах ковкого чугуна применяется американский метод отжига 1) в камерных печах ёмкостью до 30 т длительность цикла до 120 час., 2) в тоннельных печах типа Дресслера при больших масштабах производства—120—140 час., 3) в электропечах типа Дженераль Электрик при больших масштабах производства — 48 - 60 час. и 4) в камерных печах с выдвижным подом или электропечах— 30—4S час. [c.24]

В цехе установлены парогидравлические ковочные прессы давлением 1500, 3000, 5000 и 10 00U т и гидравлический горизонтальный пресс давлением 3000m для заштамповки днищ цельнокованных барабанов. Нагрев металла производится в камерных нагревательных печах и в печах с выдвижным подом, работающих на генераторном газе. [c.84]

Печи с выдвижным подом, с плошадью пода от 1,5X3 0 м до 3,0 X 6,0 м и более при соотношении В /, = 1,8+2,0 (до 3,0). Все виды топлива [c.144]

Термическая обработка штампов (горячей и холодной штамповки) производится чаще всего в отделениях штамповых цехов (фиг. 18). На крупных заводах массового производства цех штампов холодной штамповки обычно располагается в прессовом корпусе, а цех штампов горячей штамповки — в кузнечном (т. е. в непосредственной близости от потребителей штампов). При этом каждый штамповый цех имеет свое термическое отделение. Для термообработки крупных штампов в этих цехах установлено мощное оборудование, например печи с выдвижным подом, специальные большие закалочные масляные баки с донным душированием, мостовые краны с ускоренным подъёмом и опусканием груза, специальные прессы Бринеля, печь-плига для отпуска хвостовиков штампов. [c.162]

Нагрев листов до 950—1000° производится в специальных листонагревательных печах с выдвижным подом и с электроупра-вляемой загрузочной дверцей. Печи отапливают очищенным генераторным газом, поступающим через большое число газовых горелок, что позволяет регулировать температуру по длине и высоте камеры. Интенсивность подачи в печь газа и воздуха регулируется задвижками. Обычно при розжиге печи зажигание первых горелок 100 [c.100]

Слябы стали некоторых марок замедленно охлаждают, а затем подвергают термообработке в печах с выдвижным подом При назначении на строжку поверхности слябы предварительно правятся на гидравлическом прессе с усилием 1200 г п рабочим ходом плунжера 100 мм. Отдельные дефекты удаляются с помои1,ью наждачных станков. После ремонта слябы нагревают в методических печах и прокатывают на горячекатаный лист или подкат. По заказам потребителей изготавливаются холоднокатаный нержавеющий лист и лента, а также полированные пластины. Для обеспечения удовлетворительной пластичности некоторых сталей при прокатке на слябинге был проведен ряд исследований. Для удовлетворительной прокатываемости стали ЭИ962 оказалось необходимым сузить пределы содержания элементов углерода — до 0,14—0,16%, хрома — до 10,5—11,2%, никеля — до 1,6—1,8%, т. е. уменьшить содержание ферритной составляющей в структуре при высоких температурах [223]. Попытки добиться улучшения пластичности стали за счет изменения технологии выплавки (выплавка на чистых шихтовых материалах, с рудным ки-пом, с продувкой аргоном и т. п.) эффекта не дали. [c.309]

Для полного отжига удобны печи с выдвижным подом. В этих печах можно исключать из общего времени отжига время на укладку, упаковку и разгрузку деталей. Для отжига детали упаковывают в ящики, трубы или реторты, которые затем заполняют песком чугунной стружкой или углем, чтобы предохранить noBepxHo tb деталей от обезуглероживания и окисления. Наилучшие результаты в этом отношении дает применение защитной атмосферы. Отжиг в защитной атмосфере иногда называют светлым, так как при этом способе обезуглероживание и окисление сводятся к минимуму и поверхность деталей остается относительно светлой. [c.223]

Получение толстого листа (рис. 5,40) [3], Слябы обычно нагревают под прокатку в нагревательных колодцах, методических толкательных печах или в печах с выдвижным подом. После этого проргзводнтся прокатка слябов в продольном направлении (с одновременной ломкой окалины, ликвидацией конусности), кантовка и прокатка в поперечном направлении на заданную конечную ширину, новая кантовка и прокатка в продольном направлении на конечную толщину. Далее — обрезка кромок и правка листа. В ряде случаев проводится нормализация. В современных мощных станах применяются четырехвалковые клети и дополнительные обжимные клети. [c.458]

Рнс. 5. Термическая рециркуляционная печь с выдвижным подом (F пода отдель- [c.242]

Плиты прокатывают в двухвалковой клети с вертикальными валками и в черновой четырехвалковой клети. Нагретые в нагревательных колодцах слитки клещевым краном устанавливают в стационарный опрокидыватель, опрокидывают на приемный рольганг, разворачивают на 180° поворотным устройством и донной частью (узким концом) по рольгангу подают к двухвалковой клети с вертикальными валками, в которой за 3—5 пропусков снимается конусность боковых граней слитка, разрушается слой окалины, которая затем удаляется гидросбивом с давлением 150 ати. (За этой клетью предусмотрена установка обжимной двухвалковой клети — горизонтального окалиноломателя). В черновой четырехвалковой клети разбивают ширину плит с-поворотом слитка на 90°, а затем уширенный слиток после вторичного поворота на 90 прокатывают до требуемой толщины. После прокатки на хвостовой части плит клеймовочной машиной проставляется марка стали, номер плавки, номер слитка, с помощью сталкивателей плиты укладывают в пакет по 2—8 щт. массой до 90 т и транспортируют в пролеты замедленного охлаждения, огневой резки и зачистки. При необходимости плиты термически обрабатывают в камерных печах с выдвижным подом. [c.165]

Проведенное промышленное опробование технологии ТЦО деталей и полуфабрикатов из алюминиевых сплавов показало, что при переходе от обработки образцов к созданию промышленной технологии следует учитывать расположение деталей или заготовок в печи, число их в партии, а также габаритные размеры и форму обрабатываемых изделий. Следует отметить, что в условиях, когда температура в печи значительно превосходит Не только максимальную температуру в циклах, но и температуру плавления металла, больщое значение приобретает контроль за температурой термоциклируемых изделий в полуцикле нагрева. Опыт показал, что для реализации технологии ТЦО более целесообразно использовать печи с выдвижным подом, а также проходны е нагревательные печи непрерывного действия. Видимо, перспективным для ТЦО алюминиевых сплавов и наиболее простым является нагрев (охлаждение) в соляных ваннах и в печах с кипящим слоем . При этом почти полностью [c.239]

Термообработка белого чугуна производится в отжигательных печах с выдвижным подом или в методических печах непрерывного действия с передвигающимися по рельсовому пути вагонетками или с поддонами, передвигающимися по роликам на поду. Для отжига с предварительной закалкой применяется агрегат, состоящий из закалочной печи, масляного бака и отжигательной печи, снабжённый установкой для нейтральной атмосферы. [c.991]

Камерные печи с выдвижным подом (фиг. ПО) широко применяются для отжига, отпуска и закалки крупных деталей, загрузка которых в печь затруднена. Нагреваемые изделия устанавливают на выдвинутый из печи под, представляющий собой футерованную тележку. После загрузки под вдвигается в печь на время очередного цикла нагрева. Нагревательные элементы Б этих печах обычно устанавливают на всех стенках и в поду, а иногда, для более равномерного нагрева, и на своде. Мощность печей с выдвижным подом достигает 2000—8000 кет при садке до 100 000 кг. [c.269]

Для нагрева крупных слитков или заготовок применяются камерные печи с выдвижным подом. Подом печи служит платформа, футерованная шамотным кирпичом, перемещающаяся на катках по рельсам. С по.мощью такой тележки можно загружать в печь слитки или заготовки массой до 100 т и более. Печь имеет два регенератора, которые работают по тому же принципу, что и у мартеновских печей. Благодаря использованию тепла отходящих газов к. п, д. таких печей выше, чем у простых камерных печей, и достигает 25%. Обычно такие печи применяют в цехах свободной ковки, оборудованных гидравлическими прессами. Напряжением пода кузнечных печей называют съем металла с 1 пода в час. Обычно он составляет 200—400 кгс/м и более. [c.252]

Эти печи, имеющие площадь пода от 0,5 до 6 и производительность от 70 до 200 кг1м 1час, используют для отжига, закалки, отпуска, цементации и других видов термической обработки. При отжиге и нормализации крупных деталей применяют камерные печи с выдвижным подом. Площадь пода у печей этого типа — от 3 до 20 лг , а производительность — от 50 до 250 кг мЧчас. [c.126]

Для нагрева крупных изделий, главным образом при отжиге, широко применяют газовые и электрические камерные печи с выдвижным подом. Электрическая камерная печь (рис. 56) имеет выдвижной под 2, который при загрузке и выгрузке деталей выдви- [c.160]

Электрические печи с выдвижным подом и металлическими нагревательными элементами серии СДО имеют размеры рабочих камер от 1400x2800x1000 до 5500 х 8500 X 4000 мм мощность печи 300—540 /сет садка 10—75 т. Температура нагрева металла 700, 1000 и 1250° С. Напряжение на нагревателях 380 в. [c.161]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...