Макрошлаки

Макрошлаки в поковках имеют вид внутренних волосовин длиной 3—15 мм, которые обычно обнаруживают невооруженным глазом на щлифованной поверхности. В процессе шлифовки неметаллические включения иногда выкрашиваются и на поверхности выявляются гнезда, также в виде волосовин (рис. 6). Макрошлаки располагаются по всему сечению поковок, несколько больше концентрируясь в центральной и средней зонах. Часто макрошлаки располагаются также в наружных зонах, выходя на поверхность. [c.878]

Наличие макрошлаков на внутренней шлифованной поверхности ряда ответственных поковок—браковочный признак. [c.878]

По высоте слитка и, следовательно, по длине поковки макрошлаки распределены также неравномерно. Они концентрируются преимущественно в нижней части слитка и соотношение их количества в нижней, средней и верхней частях поковки составляет 4 2 1 для всех поковок данной плавки независимо от порядкового номера слитков при разливке. [c.878]

Для низкоуглеродистых легированных сталей метод излома непригоден вследствие высокой пластичности материала и значительной деформации стали при разрушении макрошлаки мало заметны. В этом случае приготовляют продольные макрошлифы от концов поковки. Для лучшего выявления дефектов образцы закаливают на максимальную твердость или цементуют с после-дуюшей закалкой, а макрошлифы полируют перпендикулярно направлению волокна. [c.879]

Эти дефекты по форме и расположению отличаются от местных скоплений вытянутых цепочек хрупких микрошлаков. Они четко выявляются на продольных макрошлифах при магнитной дефектоскопии, так как имеют незначительную толщину (в отличие от макрошлаков). [c.879]

Регулирование температуры разливки стали низкая температура разливки при прочих равных условиях способствует получению макрошлаков в слитках. [c.879]

Правильное назначение плавок на основании результатов контроля по изломам и макрошлифам. Плавки, загрязненные макрошлаками, следует назначать на изделия, от которых не требуется чистой внутренней поверхности. [c.879]

Ответственные и требующие очень трудоемкой механической обработки поковки должны иметь клеймо не только с указанием номера плавки, но и зоны слитка. Если при механической обработке обнаруживается большой брак по макрошлакам, то целесообразно изымать поковки из нижней зоны слитка и оставлять в производстве только поковки из верхней его половины. [c.879]

А. М, Нахимов. Метод определения макрошлаков в крупных поковках. Сб. Научно-технических работ Ленинградского отделения НИТО Металлургов, вып. 2, Металлургиздат, [c.902]

Макрошлаки имеют в поковках вид внутренних волосовин. Они концентрируются в [c.539]

Быстрый метод контроля качества на макрошлаки (если необходимо получение [c.540]

Обследуют изломы дисков, отрезанных ОТ концов поковки, которые предварительно подвергаются закалке с высоким отпуском. В процессе образования вязкого излома вскрываются макрошлаки, видимые невооруженным глазом или с помощью лупы (рис. 4). [c.540]

Строение излома является качественной характеристикой стали. По продольному излому выявляют наличие в поковке флокенов, макрошлаков, характеризуют величину зерна, контролируют режим ковочного нагрева и термообработки, характеризуют средние значения пластических свойств. Строение излома зависит от марки стали, металлургических особенностей плавки, типа слитка, степени уковки и места взятия. пробы. [c.540]

Макротравление реактивы 97, 98 Макрошлаки в поковках 539 Макрошлифы (методы изготовления и травления) 97, 98 Мартенсит 297, 390 Мартенситное превращение 389 Масштабный фактор 46 Машины закалочные 1129 [c.1195]

Фиг. 152. Макрошлак на внутренней полированной поверхности поковки.

Волосовины встречаются в виде тонких трещин различной длины (от 1 до нескольких десятков миллиметров). Поверхностные волосовины представляют раскатанные поверхностные дефекты слитка газовые пузыри, раковины, плены и зали-вины. Внутренние волосовины длиной 3—15 жи являются вытянутыми вдоль деформации макрошлаками, которые обнаруживаются невооруженным глазом на полированной внутренней поверхности поковок (фиг. 152). Контроль поковки на волосовины, связанные с поверхностными дефектами слитка, производится путем травления ступенчатых проб, изготовленных из катаной или кованой заготовки. Этот метод [c.301]

Контроль поковок на внутренние волосовины типа макрошлаков более надежен, так как макрошлаками обычно поражены все слитки данной плавки независимо от порядкового номера разливки. Кроме того, макрошлаки неравномерно распределены по высоте слитка — с наибольшей концентрацией в нижней части (примерное соотношение 4 2 1 сохраняется для всех поковок данной плавки). [c.302]

Оперативный метод контроля качества поковок на макрошлаки при необходимости получения чистой полированной внутренней поверхности осуществляется [c.302]

Фиг. 153. Макрошлак в изломе стали (нормальная величина).

Строение продольного излома является качественной характеристикой стали, так как выяв.тяет наличие в стали флокенов, макрошлаков, а часто также величину зерна и может характеризовать режим ковочного нагрева и термической обработки и средние значения пластических свойств по сечению поковки на тангенциальных образцах. Строение излома зависит от состава стали, металлургических особенностей плавки, типа слитка, степени уковки и места взятия пробы. Изломы могут быть разделены на вязкий (аморфный, волокнистый), характерный для стали, получающей [c.306]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...