Котельный агрегат ТГМП

Конструкции отдельных узлов котельного агрегата ТГМП-314 максимально унифицированы с узлами котельного агрегата ТПП-312. Это касается габаритных размеров топочной камеры, одинаковых конструктивных рещений по потолку и конвективной щахте, что позволяет выполнить взаимозаменяемыми экраны, металлоконструкции и щиты топки. Поверхности нагрева выполнены из одинаковых труб диаметры, толщины стенок и марки стали коллекторов также одинаковы. [c.94]

Котельный агрегат ТГМП-314 (рис. 8-5) имеет П-образную компоновку. Габариты котельных агрегатов ТГМП-314 и ТПП-312 в плане одинаковы. Отметка потолочного перекрытия 42,0 м. [c.95]

Топочная камера имеет призматическую форму без пережима и полное экранирование. В отличие от экранов котельного агрегата ТПП-312 экраны котельного агрегата ТГМП-314 не имеют зажигательного пояса. [c.95]

Котельный агрегат ТГМП-324 (рис. 8-6,а) запроектирован с газоплотными стенками для работы под наддувом с минимальными избытками воздуха. Котельный агрегат имеет П-образную компоновку. Ширина котельного агрегата по осям колонн каркаса 20,2 м, глубина 25,5 м, верхняя отметка 49,5 м. [c.96]

Масса и количество поставочных блоков поверхности нагрева котельного агрегата ТГМП-324 [c.98]

Рис. 8-9. Котельный агрегат ТГМП-204. Продольный разрез и план.

Снижение избытка воздуха — эффективный метод подавления образования SO3. Понижение избытка воздуха с а"т=1,08 до а"т=0,98 на парогенераторе ТГМП-114 приводит к уменьшению содержания SO3 в продуктах сгорания сернистого мазута в четыре раза. Имеется определенный положительный опыт сжигания сернистого мазута с малыми избытками воздуха в котельных агрегатах средней производительности. В то же время при сжигании пыли углей со значительным содерм ани-ем серы организовать топочный процесс с малыми избытками воздуха не удается. [c.87]

Внедрение более крупных энергоблоков с котлами и другим оборудованием большой производительности. приводит, как правило, к уменьшению затраты средств, приходящихся на каждый -мегаватт расчетной мощности сооружаемых электростанций. В частности, с увеличением производительности котельных агрегатов уменьшается приходящаяся на каждый мегаватт стоимость их каркаса, других металлоконструкций, топочных устройств и пр. Такая экономия средств Может полностью или частично -компенсировать удорожание котлов гари повышении давления пара, внедрении газоплотных экранов и других мероприятий по увеличению экономических показателей энергоблоков большой мощности. В этих условиях относительное удешевление более крупных котлов можно наглядно видеть только при сравнении агрегатов, близких по конструкции и сжигаемому топливу, одних параметров, но различной производительности (например, котлов ТГМ.П-324А и ТГМП-204) (табл. [c.13]

В пылеугольном котельном агрегате недопустимы мероприятия, осуществленные для сокращения габаритов газомазутного котла ТГМП-204. В частности, температура выходящих из топки газов не должна превышать значения, обеспечивающего отсутствие шлакования, а газы, проходящие через конвективные газоходы, не должны иметь повышенную скорость, при которой ускоряется истирание поверхностей нагрева летучей золой. К тому х<е должна быть обеспечена возможность ссыпания золы из верхних почти горизонтальных газоходов, и у них недопустима горизонтальная нижняя поверхность, из-за чего высота этих газоходов 01казывается больше, чем в газомазутных котлах. В то же время увеличение ширины верхних горизонтальных газоходов привело бы к усложнению условий их очистки, а при сравнительно малой ширине и невысокой скорости газов приходится увеличивать высоту этих газоходов. В таких условиях общая высота котла ТПП-804 значительно больше, чем у ТГМП-204 (рис. 3-16). [c.76]

Перегрузка энергоблоков с газоплотнымн котлами ТГМП-324 на 8%, т. е. до 325 МВт, производилась при отключении части подогревателей высокого давления и соответствуюш,ем сиижении температуры рабочей среды в НРЧ, благодаря чему становилась возможной работа без рециркуляции дымовых газов. Перегрузка этих котлов ограничивалась располагаемым (Напором дутьевых вентиляторов, поэтому отсутствие рециркуляция газов способствовало увеличению подачи воздуха в топливные горелки и возрастанию производительности котельных агрегатов. [c.80]

Завод принял решение об установке вертикальных ширм во всех свои.х газоплотяы котлах, в том числе в наиболее крупных котельных агрегатах ТМЕ-501, ТГ.МП-204 и ТГМП-1202, предназначенных для энергоблоков мощностью 500, 800 и 1200 МВт, а также об з становке вертикальных ширм в котлах ТПП-312 и ТГМП-314, первые экземпляры которых были оборудованы горизонтальными ширмами. [c.172]

ОРГРЭС измерил утечку тепла через отдельные элементы обмуровки котла ТГМП- Л4 (рис. 9-2). Хотя толщина обмуровки отдельных стен невелика и лишь в зоне ширм достигает 380 мм, общая потеря тепла через обмуровку, включая аояышенную потерю через обшивочные балки, была менее 0,1% всего выделявшегося с котле тепла. Примерно столько же тепла терялось через изоляцию коллекторов i наружных необогреваемых труб котельного агрегата. В целом потеря тепла котлов ке превышала расчетного значения 0,2% Более значительной оказалась потеря тепла паропроводами первичного и промежуточного пара. [c.212]

Подвесное устройство. Применяется, например, в котлах ТГМП-204, ТМП-501 и ТГМП-1202 и представляет собой систему балок и вертикальных тяг, с помощью которых вес всех элементов котельного агрегата передается верхним хребтовым балкам здания, опирающимся на его колонны. При такой конструкции отпадает надобность в отдельном фундаменте для котла, но требуется усиление металлоконструкций и фундаментов здания котельного цеха. [c.219]

Совмещенный со зданием каркас применяют в котельных агрегатах с наддувом, например в котельном агрегате типа ТГМП-204 паропроизводительностью 2650 т/ч (см. рис. 8-9), в котором тяжелая обмуровка заменяется тепловой изоляцией. При этом все поверхности нагрева вместе с изоляцией, обшивкой и другими элементами подвешивают к мощным перекрытиям здания со свободным расширением вниз. Каркас обеспечивает жесткость сварных экранных панелей, воспринимает давление наддува и служит опорной конструкцией для помостов и лестниц. [c.59]

Рис. 7-10. Схема движения рабочей среды в трубных панелях радиационной части котельного агрегата сверхкритического давления типа ТГМП-314 паропроизводительностью 1000 т/ч.

Для создания высокого давления воздуходувки имеют несколько ступеней давления. Каждая из двух воздуходувок для котельного агрегата типа ТГМП-324 паропроизводительностью 1000 т/ч для энергоблока 300 МВт имеет следующую характеристику [c.84]

Прямоточный однокорпусный котельный агрегат типа ТГМП-314 яаропроизводительностью 1000 т/ч, с рабочим давлением 25 МПа (255 кгс/см ), 545/545°С, с однократным промперегревом предназначен для работы под разрежением на природном газе и мазуте в блоке с тур- биной мощностью 300 МВт. [c.94]

Прямоточный однокорпусный котельный агрегат типа ТГМП-204 Таганрогского котельного завода паропроизводительностью 2650 т/ч с рабочим давлением 25 МПа (255 кгс/см ), 545/545°С предназначен для энергоблока 800 МВт. Котельный агрегат имеет П-образную компоновку (рис. 8-9), газоплотный, предназначен для сжигания газа или мазута при работе под наддувом. [c.103]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...