Руая наплавка

Основным оборудованием для дуговой сварки и наплавки являются источники сварочного тока для ручной сварки штучными электродами, полуавтоматы, автоматы, станки и установки для сварки плавящимся электродом без внешней защиты дуги, под флюсом и в защитных газах, оборудование для импульсно-дуговой сварки плавящимся электродом в инертных газах, установки для ру шой и автоматической сварки вольфрамовым электродом, специальное оборудование для сварки конкретных изделий. Универсальное оборудование имеет различные степень сложности и эксплуатационные возможности от простых полуавтоматов и источников со ступенчатым регулированием режимов до сложных с микропроцессорным управлением. [c.53]

Негодные прокладки заменяют новыми. При обнаружении слабой посадки ручки крана на квадрате стержня необходимо промерить квадрат стержня и квадратное отверстие в ручке при обнаружении отклонений в размерах надо восстановить наплавкой те поверхности, которые имеют выработку. Соединяюш,ий штифт на нижней плоскости стержня при наличии износа заменяют новым, при этом штифт должен быть плотно посажен в стержень. Пружины кулачка и стержня при просадке более чем на 3 мм или потере упругости заменяют новыми. [c.140]

Изношенные поверхности квадратного отверстия в ручке или квадратной части стержня восстанавливают до чертежного размера наплавкой с последующей обработкой и подгонкой. Пружины кулачка и стержня при просадке более чем на 3 мм или потере упругости заменяют новыми. [c.301]

Все шире внедряется автоматическая наплавка за ру- [c.142]

Таким о азом, при работе РУ на мощности все наплавки, выполненные из аустенитной стали и нанесенные на перлитную сталь, находятся под действием значительных (достигающих значений предела текучести) сжимающих напряжений, что имеет следующие следствия [c.233]

Присадочный пруток яри наплавке стеллитом или сормайтом обычно берут диаметром 5 7 мм- При наплавке твердого сплава на углеродистую сталь (например, инструментальную) или чуг щ применяют в качестве флюса б>ру, а деталь после наплавки подвергают медленному охлаждению в песке. Медленное охлаждение на,плавленной детали желательно во всех случаях, так как оно предупреждает возможность возникновения трещин в наплавленном слое. После остывания наплавки детали придают нужную форму и paз u путем последующей обработки [c.276]

Результаты исследований сварных соединений толщиной 100 мм показывают, что выбранные сварочные материалы — проволока Св-08Г2С в сочетании с флюсами АН-60 и АН-43 — на принятых ре-нотмах сварки и наплавки обеспечивают требуемые прочностные свойства кольцевых сварных швов рулонированных сосудов. Пластические свойства сварных соединений и ударная вязкость, как при повышенных, так и пош1женных температурах достаточно высокие, f На основании выполненных исследований выданы рекомендации для разработки промышленной технологии наплавки и сварки ру- [c.117]

В раздел Сборочные единицы вносят все сборочные единицы, непосредственно входящие в специфицируемое изделие. Нужно учитывать, что к этому разделу относятся такие составные части, как пластмассовые шкивы, имеющие металлическую втулку (см. рис. 301), пластмассовые маховички и ручки с металлической арматурой, так как опрессовыва-ние пластмассой металлических деталей считается сборочным процессом. К сборочным единицам относятся и такие составные части изделия, как штурвал, изготовленный путем заливки металлических деталей в литейной форме жидким металлом (см. рис. 302), зубчатое колесо, обод которого изготовлен центробежной заливкой бронзы на стальную ступицу, металлические детали с наплавкой твердых сплавов, заливкой резиной и т. п. [c.154]

При разработке квадрата на стержне ручки, а также при наличии выработки стержня он должен быть восстановлен наплавкой и обработан до чертежного размера. Смазочное отверстие в стержне прочищают и продувают. Пружину стержня при осадке более 2 мм отжигают, растягивают до чертежного размера 18il o по высоте в свободном состоянии и вновь закаливают так, чтобы после трехкратного сжатия до соприкосновения витков не было остаточной деформации. [c.115]

Изношенное уплотняющее кожаное кольцо стержня ручки заменяют новым, годное—только прожировывают. При разработке отверстия в крышке для стержня ручки разрешается отверстие расточить на диаметр 32 мм и запрессовать бронзовую втулку с толщиной стенки 3,5 мм и буртом диаметром 38 мм (рис. 88). Выработка направляющей части крышки для золотника на величину 0,5 мм и более восстанавливается наплавкой или проточкой на диаметр 90 мм и запрессовкой втулки с последующей расточкой ее под внутренний диаметр 82+0 ° мм. [c.115]

Ручка крана машиниста должна быть плотно насажена на квадрат стержня. При разработке отверстий в ручке или квадратной части стержня они должны быть восстановлены до чертежного размера наплавкой и пригнаны друг к другу это требование строго соблюдают для крана машиниста уел. № 334Э (с электрическим контроллером). [c.133]

После наружной очистки кран машиниста разбирают, детали промывают в керосине, отверстия и каналы продувают сжатым воздухом, Изношенн.ые поверхности отверстия в ручке или на квадратной части стержня восстанавливают до чертежного размера наплавкой с механической обработкой. Детали с поврежденными резьбовыми соединениями ремонтируют или заменяют. Пружину кулачка, просевшую по высоте на 2 мм и более, заменяют новой. Разрешается пружину отпустить, восстановить до чертежных размеров и подвергнуть термической обработке. [c.295]

Наплавка изношенных поверхгюстей рекомендуется в тех случаях, когда детали не может быть возвращена работоспособность способом под ремонтный размер. Наплавку применяют также для защиты деталей от повышенного изизшива ния (наплавка износостойкими сплавами). Наряду с ру чной наплавкой, наиболее широко распространенной в ремонтной практике, все чаще применяют методы автоматической наплавки под флюсом и автоматической виброконтактной наплавки. [c.271]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...