Алюминиевомарганцевая бронза Бр. АМц

Толщина, ГОСТ 1789-70 (из бериллиевой бронзы) ГОСТ 4748—70 (из кремнисто-марганцевой бронзы) ГОСТ 1595-71 (из алюминиевомарганцевой бронзы) гост 1761 — 70 (из оловянно-фосфористой И оловянно-цинковой бронзы) [c.672]

ГОСТ 1789—70 (из бериллиевой бронзы) ГОСТ 4748 — 70 (из кремнисто-марганцевой бронзы) гост 1595—71 (из алюминиевомарганцевой бронзы) гост 1761—70 (из оловянно-фосфористой и оло-вянно-цинковой бронзы) [c.674]

Защитное действие хромата циклогексиламина проверено на образцах и изделиях, представляющих собой сочетания черных и цветных металлов частично луженом сером чугуне, стали со свинцовистой бронзой, оцинкованной стали, никелированной стали и алюминиевомарганцевой бронзы с баббитом, меди и латуни как в чистом виде, так и с металлическими и лакокрасочными покрытиями. [c.102]

При наплавке слоя бронзы на сталь часто возникают поры, причиной которых являются водород и пары воды. Алюминиевая бронза, интенсивно поглощая водород в жидком состоянии, при кристаллизации выделяет его вследствие снижения растворимости. Высокая склонность к пористости алюминиевомарганцевой бронзы Бр.АМц 9-2 обусловлена значительной газонасыщенностью проволоки, применяемой для наплавки. Для предупреждения образования пор проволоку следует подвергать вакуумному отжигу. [c.749]

Полосы и ленты из алюминиевомарганцевой бронзы марки БрАМц9-2 (ГОСТ 1595-90), применяемой для изготовления износостойких деталей с высокими антифрикционными свойствами изготавливают горячекатаные толщиной 6,0-22,0 мм, шириной 100-300 мм, длиной 1000-1500 мм и холоднокатаные толщиной 1,0-12,50 мм, шириной 50-300 мм, длиной 1000-1500 мм. Ленты изготавливают толщиной 0,40-1,00 мм и длиной не менее [c.697]

Из этой группы сплавов для получения отливок широко применяют бронзы алюминиевожелезную, алюминиевомарганцевую, алю-миниёвожелезомарганцевую. Алюминий повышает коррозионную стойкость и износоустойчивость, добавки железа и марганца способствуют получению мелкозернистой структуры, повышают механические свойства. Эти сплавы имеют несколько меньшую, чем у оловянистых бронз, но достаточно высокую жидкотекучесть, более высокую линейную усадку 1,7—2,5%. Сплавы более склонны к поглощению газов и окислению. [c.325]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...