308, 430, 431 —Влияние качества обработки

Принимаем е = 0,9 — масштабный фактор (см. с. 32) [s] = 1,3 — коэффициент безопасности (см. с. 32) =2 — эффективный коэффициент концентрации напряжений шва (см. табл. 2.2) Р=1—коэффициент влияния качества обработки поверхности (учитывается в К ). [c.37]

При расчете на прочность влияние качества обработки поверхности учитывается фактором поверхности Вп, этот коэффициент равен отношению предела выносливости образца, поверхность которого обработана так же, как у рассчитываемой детали, к пределу выносливости образца со шлифованной поверхностью. [c.265]

Проводимость 107 Прочность при переменных напряжениях — Влияние качества обработки поверхности 265 [c.761]

Коэффициент влияния качества обработки поверхности для детали с гру-Сой обточкой Р = 0,82 (см. приложение 12). Поскольку деталь не подвергалась специальному технологическому упрочнению, полагаем рупр = 1. [c.294]

Влияние качества обработки поверхности [c.495]

Влияние качества обработки поверхности на предел выносливости учитывается коэффициентом качества поверхности выносливости образца с заданным состоя- нием поверхности к пределу выносливости такого же образца с полированной поверхностью. [c.591]

ВЛИЯНИЕ КАЧЕСТВА ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ 403 [c.403]

Влияние качества обработки поверхностей деталей. При статических нагрузках качество обработки рабочих поверхностей деталей оказывает незначительное влияние на их прочность. При циклических нагрузках разрушение деталей связано с развитием усталостных трещин, возникающих в поверхностном слое. Развитию этих трещин способствует возникшая в результате механической обработки детали шероховатость поверхности в виде рисок, царапин, следов резца и т. п., которые являются концентраторами напряжений. С увеличением шероховатости поверхности предел выносливости снижается, что учитывается коэффициентом влияния шероховатости поверхности Ki , представляющим собой отношение предела выносливости образца с данной шероховатостью поверхности к пределу [c.23]

Полученные результаты позволяют оценить как влияние качества обработки поверхности штока на изменение потенциала, так и сами исследованные материалы с точки зрения степени их пассивности в контакте с набивкой, хотя эта характеристика сама по себе еще недостаточна для принятия решения о выборе того или иного материала для изготовления штока или шпинделя. [c.66]

Влияние качества обработки 1. 318 [c.348]

Влияние качества обработки поверхности, состояния поверхностного ело и эксплуатационных условий характери- [c.451]

Влияние качества обработки поверхности. Риски и другие дефекты поверхности детали после ее механической обработки являются концентраторами напряжений и понижают предел выносливости у высокопрочных сталей это сказывается сильнее, чем у низкопрочных. [c.390]

Влияние качества обработки поверхности, состояния поверхностного слоя и [c.499]

Фиг, 63. Влияние качества обработки поверхности на предел выносливости стальных образцов при изгибе с вращением / — зеркальное полирование 2 — грубое полирование или тонкое шлифование 3 — тонкая обточка 4 — грубое шлифование или грубая обточка 5 — наличие окалины. [c.514]

Для характеристики влияния качества обработки поверхности на сопротивление усталости на рис. 3.39 показаны экспериментально найденные кривые, характеризующие снижение предела выносливости образцов, имеющих различное качество обработки поверхности [51 ]. По оси абсцисс на графике отложен предел прочности стали а , по оси ординат — коэффициент характеризующий влияние качества обработки поверхности на предел выносливости и равный отношению [c.117]

С учетом этих данных построена зависимость р от Ств и Rz, представленная на рис. 3.40 [80]. Влияние качества обработки поверхности на величину пределов выносливости гладких образцов из алюминиевых деформируемых сплавов характеризуется данными, приведенными в табл. 3.16 [60]. [c.118]

Находим для чистового точения при (Тв = 66 кгс/мм и Rz — 5,5 по рис. 3.40 значение коэффициента влияния качества обработки поверхности р = = 0,88 Рупр = 1, так как упрочнение поверхности по условию задачи отсутствует. Определяем значение K d по формуле (3.107) [c.213]

Коэффициент Р характеризует влияние качества обработки поверхности и состояния поверхностного слоя детали (рис. 12) на предел выносливости [c.30]

Зарождение усталостной трещины начинается с поверхности вследствие того, что. на поверхности возникают наибольшие напряжения при изгибе, кручении,, при наличии концентрации напряжений и различных дефектов поверхности. Поэтому качество обработки поверхности оказывает очень сильное влияние на сопротивление усталости. На рис. 39 показаны экспериментально найденные кривые, характеризующие изменение предела выносливости образцов вследствие различного качества обработки поверхности. Ио оси абсцисс на этом графике отложен предел прочности стали а , по оси ординат — коэффициент р, характеризующий влияние качества обработки поверхности на предел выносливости [c.145]

Аналогичное влияние качества обработки поверхности на предел выносливости свойственно и другим металлам и сплавам, в частности легким сплавам [82]. Так, для лабораторных образцов, выточенных из дюралюмина, коэффициент р = 0,85 -7- 0,9 (т. е. снижение предела выносливости у точеных образцов по сравнению с полированными составляет 15—10%) для образцов из магниевых сплавов при обточке Р = 0,7 -f- 0,8 для деталей из легких сплавов, содержащих на поверхности литейную корку, окалину и другие дефекты литья, прессования или прокатки, Р = 0,5 0,75 при обдувке песком или дробью литейной или прокатной корки р = 0,8 1,0. [c.146]

Влияние качества обработки поверхности на сопротивление усталости образцов, изготовленных из основного металла [П] [c.364]

При отсутствии коррозионных воздействий в формулах (11.1) и (11.2) Р — коэффициент влияния качества обработки поверхности. При наличии коррозионных воздействий вместо р следует подставлять значения Р ор (см. ниже). [c.427]

Влияние качества обработки поверхности (коэффициенты р). Значения [c.477]

Влияние качества обработки поверхности Р учитывается коэффициентом [c.126]

Вопрос о влиянии качества обработки поверхности на прочность паяных соединений является дискуссионным. По данным Колбуса и Мюллера, гладкая поверхность образцов обеспечивает более высокие механические свойства паяных соединений, чем шероховатая. И , еются сведения противоположного характера. По результатам некоторых советских исследователей, шероховатость поверхности и насечки, нанесенные на нее, способствуют повышению механических свойств паяных соединений, [c.294]

Коэффициент влияния качества обработки поверхности Р находим для тонкой, обточки при (Тв = 60 кгсМм по рис. 81 Гл. 11 (Р 0,9). [c.308]

Пружина имеет эффективный коэффициент концентрации напряжений к,, коэффициент влияния качества обработки поверхности р и масщтабный коэффициент е . [c.263]

Влияние качества обработки поверхности. Неровности, получающиеся после механической обработки поверхности, являются источниками кон-иентрации напряжений, существенно снижающей сопротивление усталости. В результате обработки резанием на поверхности образуется наклеп и возникают остаточные напряжения, значение и знак которых зависят от свойств металла и режимов резания. Наклеп поверхности и остаточные напряжения сжатия повышают сопротивление усталости, а остаточные растягивающие напряжения существенно снижают предел выносливости. В результате суммарного влияния этих факторов происходит снижение пределов выносливости с ухудшением качества обработки поверхности, тем более сильно выраженное, чем выше предел прочности стали. Снижение пределов выносливости оценивают ко-аффициентами влияния качества обработки поверхности на величину пределов выносливости Kfo Kfx при изгибе и кручении соответственно. Указанные коэффициенты зависят от предела прочности стали и локазателя шероховатости Rz (рис. 7) [c.147]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...