Микроизнос (истирание)

Из рассмотрения различных механизмов образования граничных пленок на трущихся поверхностях видно, что теоретически полная защита от микроизноса (истирания) может быть обеспечена только пленками, формирующимися путем физической адсорбции. [c.151]

Практическое значение рассмотренных видов микроизноса (истирания) не одинаково. [c.176]

Кривая на рис. 63 имеет принципиальное значение для многих проблем износа — теоретических и практических. Задача конструктора состоит в том, чтобы путем правильного выбора материала и способов обработки поверхностей трения проектируемых деталей, а также смазочного масла обеспечить такой ход кривой, чтобы ее участок микроизноса (истирания) DEF перекрыл диапазон эксплуатационных скоростей скольжения смазываемых деталей. [c.203]

Микроизнос круга происходит главным образом за счет истирания связки и вырыва отдельных зерен алмазов с поверхности круга. Как известно, наполнителями в ВКПМ являются весьма твердые материалы (волокна стекла, бора и т. п.). Например, микротвердость стеклянного наполнителя составляет 8—10 ГПа, что значительно превосходит микротвердость связки 2—2,5 ГПа. Следовательно, связка вокруг зерна интенсивно истирается, что и приводит к его выпадению с поверхности круга. Однако износ круга заключается не только в выпадении отдельных зерен алмаза, но и в их износе, который заключается в изломе зерен, в образовании и развитии в них крупных трещин. Трещины возникают как во время резания, так и в процессе прессования алмазоносного слоя, а также при синтезе самих алмазов. Износ зерен носит главным образом усталостный характер. Так под действием циклической нагрузки в единичном зерне накапливаются деформации. На первом этапе преобладающую роль играют [c.151]

Окисные пленки, создаваемые атмосферным кислородом, непрочны, образование их происходит стихийно и не поддается контролю, они не защищают от микроизноса наоборот, интенсивное формирование таких пленок влечет за собой быстрое истирание поверхности. Коэффициенты трения их высоки. [c.139]

Сильные антизадирные присадки со слабо связанными атомами активного элемента, однако, способны вызывать коррозию смазываемых поверхностей. Особенно агрессивными могут быть сера по отношению к медным сплавам, а также сера и в еще большей степени хлор по отношению к черным металлам в присутствии воды. Агрессивные присадки могут вызывать также усиленное истирание трущихся поверхностей типа коррозионного микроизноса. [c.141]

Фосфорные соединения, как мы видели, начинают реагировать со смазываемой поверхностью при низких температурах, следовательно, способны образовывать эффективные пленки уже при сравнительно легких режимах трения, характерных для условий, при которых происходит истирание, и пленки, как показывает практика, обладают достаточно высокой стойкостью против истирания поэтому они, хотя и не обеспечивают полного предотвращения микроизноса, позволяют свести его к незначительной величине. [c.152]

Истирание (т. е. различные виды микроизноса) представляет собой наиболее распространенную форму износа деталей машин. Оно встречается в более или менее явной форме у всех трущихся деталей машин, кроме работающих при жидкостной смазке. Различают следующие основные виды истирания (см. рис. 52). [c.174]

Схватывание контактирующих микронеровностей с образованием мостиков сварки по Боудену и Тейбору [117], разрываемых в слабом месте при движении поверхностей. Слабым местом может быть плоскость стыка (если трущиеся поверхности имеют одинаковую твердость и одинаковые, притом положительные, градиенты механических свойств по глубине поверхностного слоя) или более мягкая поверхность трения, из которой возможно вы-)ывание материала с переносом на более твердую поверхность. Материал разорванных мостиков при движении поверхностей в последующем обычно отделяется на основе одного из рассмотренных выше механизмов истирания. Этот вид адгезионного микроизноса в макромасштабе превращается в задирание адгезионного типа ( макросхватывание ). [c.175]

Необходимо отметить, что абразивный износ часто выражается в царапинах, хорошо видимых невооруженным глазом, следовательно, выходит за пределы понятия микроизнос . В большинстве случаев все же образуется гладкая ровная поверхность, характерная для износа при истирании. [c.176]

Вид микроизноса 5) — атомарный перенос , поГаркунову [92], является специфической, редко встречающейся формой истирания, которая характеризуется переносом металла. Его наблюдали при трении медных сплавов по стали при смазке глицерином и не- [c.176]

По мнению Крагельского и Швецовой [51 ], переход от холодного задирания к истиранию может быть также вызван размягчением тонкого поверхностного слоя трущихся деталей под действием тепла трения, с локализацией разрушения материала в этом тонком слое. Эта гипотеза, по-видимому, несовместима с объяснением перехода к истиранию образованием защитных пленок окислов, так как такие пленки не могли бы прочно удерживаться на размягченном металлическом подслое. Однако вполне возможно существование разных механизмов перехода от холодного задирания к истиранию. В одном случае это может быть образование окисных пленок с переходом к окислительному микроизносу, в другом — размягчение поверхностного слоя в области пятен контакта с переходом к истиранию (микроизносу) адгезионного или пластического типа (см. № 4 или № 1 и 2 по схеме на рис. 52). [c.202]

Истирание (микроизнос) — практически невозможно или ничтожно мало. [c.206]

Истирание (микроизнос) трущихся поверхностей следует рассматривать с различных точек зрения в зависимости от того, является ли оно приработочным или эксплуатационным. [c.209]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...