Обтачивание нежестких валов

Обтачивание нежестких валов производится с применением неподвижных или подвижных люнетов. Для кулачков неподвижного люнета на обрабатываемой детали протачивают шейку, либо используют втулку, закрепляемую на обрабатываемой детали восьмью болтами. Если заготовка получена волочением, протачивать шейку под люнет не требуется. Подвижной люнет перемещается вместе с суппортом, опорные кулачки люнета располагаются позади резца и движутся по проточенной поверхности. [c.38]

При обтачивании нежестких валов применяют резцы с большим углом в плане (до 90°) с целью уменьшения отжима заготовки и неподвижные люнеты. [c.211]

При обтачивании нежестких валов применяют резцы (табл. И) с большим углом в плане (до 90°) для уменьшения радиальной составляющей усилия ре,за-ния, неподвижные и подвижные люнеты. Под установку неподвижных люнетов протачивают с малой подачей и глубиной шейки или надевают на вал специальные муфты. С этой же установки протачивают контрольные пояски. Правильность ше11ки под люнет имеет исключительное значение, так как погрешность этой поверхности копируется на обрабатываемой поверхности. [c.234]

Для обтачивания нежестких валов, ступенчатых поверхностей, подрезания торцов и уступов // X 5 = 16 X 10 —50 X 40 I = 100 — 240 [c.120]

При обтачивании нежестких валов, т. е. валов, у которых отношение длины к диаметру больше 10 1 12 1, необходимо применять люнеты . Под жесткостью вала подразумевают способность его прогибаться под действием внешних сил. Жесткость валов при черновом обтачивании может быть повышена при более прочном закреплении конца вала. При черновом обтачивании часто поддерживается центром только правый конец вала, а левый закрепляется в кулачках патрона (см. рис. 44). Такое закрепление называется комбинированным. Чистовое обтачивание рекомендуется производить с установкой вала обоими концами только в центрах, что способствует повышению точности обработки. [c.125]

Если обтачивание нежестких валов производится на данн01 г станке часто, то в неподвижном люнете следует сделать выточку, облегчающую и ускоряющую установку его кулачков. Для этого в патроне станка (или п центрах) закрепляется жесткая скалка с резцом. Люнет со снятыми кулачками (фиг. 149) устанавливается на станине и закрепляется, но не намертво, а так, чтобы он мог перемещаться вдоль станины под дей- [c.271]

Широко Применяют проходные упорные резцы с главным углом в плане ф=90° (рис. 42). Ими удобно обрабатывать наружные цилиндрические поверхности м подрезать уступы. Упорные резцы применяют также при обтачивании нежестких валов (отношение длины к диамет [c.30]

Токари часто применяют проходные упорные резцы с главным углом в плане ф = 90° (рис. 39, в), так как ими удобно обрабатывать наружные цилиндрические поверхности и подрезать уступы. Проходные упорные резцы применяют также для обтачивания нежестких валов, когда отношение длины к диаметру 4>12. так как они вызывают меньший прогиб заготовки. Однако у резцов с углом ф =90° в работе участвует меньшая длина режущей кромки, чем у резцов с углом ф = 30-1-60°, поэтому стойкость проходных упорных резцов меньше, чем проходных. [c.23]

При смещении неподвижного люнета к середине вала (второе положение слева) осуществляется обтачивание нежестких валов. Точность установки 0,03 мм. [c.44]

Используется при получистовом и чистовом обтачивании нежестких валов постоянного сечения I [c.44]

Обтачивание на токарных станках длинных нежестких валов (с отношением длины, к диаметру, большим 12) производится с применением люнетов. Люнеты бывают неподвижные и подвижные (см. рис. 16 и 17). Неподвижный люнет устанавливается на станине станка, подвижный —на каретке станка. Подвижный люнет следует непосредственно за резцом, при этом обтачиваемая поверхность опирается на кулачки люнета. Расположение кулачков люнета впереди резца применяется в том случае, когда требуется обеспечить соосность обтачиваемой поверхности с другой, ранее обточенной, которая и опирается на кулачки люнета, расположенные впереди резца. [c.173]

Длинные и нежесткие валы для уменьшения прогиба при обтачивании устанавливают в люнеты. Если для заготовки вала использована чистотянутая сталь, то заготовку устанавливают в люнет непосредственно без предварительной обработки. В других случаях на валу сначала протачивают с малой глубиной резания шейку под люнет. В тех случаях, когда проточить место под люнет не представляется возможным, на вал надевают установочную втулку (см. рис. 5). [c.320]

На фиг. 32 и 33 показаны примеры повышения точности обработки за счет снижения и повышения жесткости задней бабки при обтачивании за две установки. На фиг. 32 кривая 1 представляет образующую нежесткого вала при нормальной жесткости задней бабки. Кривая 2 на той же фигуре представляет образующую после снижения жесткости задней бабки. Участок образующей аа (от заднего центра до среднего сечения) значительно спрямлен и проходит без заметного наклона к оси центров станка. На фиг. 33 кривые 1 м 2 соответствуют профилям образующих жесткого вала. Кривая 1 получена при использовании задней бабки нормальной жесткости, а кривая 2 — при бабке повышенной жесткости. Участок аа этой кривой спрямлен. [c.59]

Обтачивание на токарных станках длинных, нежестких валов (при отношении длины к диаметру, большем 12) производят с применением неподвижных и подвижных люнетов. [c.65]

Обтачивание ступенчаты.х поверхностей и нежестких валов, отрезание, подрезание, выточка канавок 90 [c.103]

Нежесткие валы длиной более 12—15 диаметров поддерживают во вре.мя обтачивания люнетами (см. рис. 11, гл. HI). [c.291]

Особенно целесообразно гидрокопировальное обтачивание для валов нежесткой конструкции, для чистового точения валов с длинными шейками, которые из-за высоких требований к чистоте поверхностей нельзя обрабатьшать при многорезцовых настройках методом деления длины. [c.401]

Продольное обтачивание нежестких гладких и ступенчатых валов с большим отношенйал длины к диаметру. Подрезание торцов и уступов [c.109]

Использование для обработки нежесткого вала неподвижного люнета без обработки шейки под его кулачки возможно лишь в то.м случае, если заготовка вала — чистотянутый прокат. Во всех других случаях необходимо обтачивание шейки, выполняемое при небольшой глубине резания и подаче резцом с большим главным углом в плане, возможно меньшим радиусом закругления вершкны и отрицательным углом наклона главной режущей кромки. Вместо обтачивания шейки под люнет, затруднительного при особо нежестком вале, можно использовать жесткую вспомогательную втулку (фиг. 148) с обработанной наружной поверхностью. Втулка эта закрепляется на валу с помощью восьми болтов, по четыре у каждого конца втулки. Положение втулки проверяется относительно центровой линии станка по ее наружной поверхности рейсмусом или индикатором и регулируется при полющи ввернутых в нее болтов. [c.270]

На фиг. 18 и 19 показаны примеры повышения точности обработки за счет снижения и повышения жесткости задней бабки при обтачивании за две установки. На фиг. 18 кривая 1 представляет образующую нежесткого вала при нормальной жесткости задней бабки. Кривая 2 на той же фигуре представляет образующую после снижения жесткости задней бабки. Участок образующей аа (от заднего центра до среднего сечения) проходит без заметного наклона к оси центров станка. На фиг. 19 кривые / и 2 соответствуют профилям образующих жесткого вала. [c.91]

Главный угол в плане ф проходных быстрорежущих резцов 30° — при обработке резцом с передним углом, большим 25°, при жестком закреплении резца и заготовки 45° — при продольном точении 60. .. 75° — при малой жесткости технологической системы 90° — у проходных, подрезных и отрезных резцов при одновременном продольном обтачивании и подрезании торцов нежестких валов, а также при растачивании в упор и малых диаметров отверстий. [c.84]

Обтачивание на гидрокопировальных станках целесообразно для валов нежесткой конструкции и для чистового точения валов с длинными шейками, которые из-за высоких требований к шероховатости поверхностей можно обрабатывать за один рабочий ход. Выпускаемые гидрокопнровальные полуавтоматы позволяют обрабатывать валы диаметром до 320 мм и длиной до 1600 мм. Схема обтачивания ступенчатого вала на гидрокопировальном полуавтомате приведена на рис. 109. [c.309]

Нежесткие валы обрабатывают закрепленными в центрах и дополнительных приспособлениях — люнетах, чтобы при обтачивании заготовка не отжималась. Отжим приводит к увеличению размера в среднй части вала (бочкообразность), сильным вибрациям и даже к вырыву заготовки из центров. Люнеты бывают неподвижные, закрепляемые на направляющих станины (рис. 238, в, б), и подвижные, закрепляемые на каретке суппорта и движущиеся вместе с ним (рис. 238, в,г). Люнеты имеют кулачки из антифрикционного материала (обычно бронза), которые прижимаются к заготовке и препятствуют ее отжиму в процессе резания. Кулачки периодически смазывают.-При обтачивании валов твердосплавными резцами с высокой скоростью резания бронзовые кулачки люнета сильно нагреваются и изнашиваются, кроме того, возможно заклинивание заготовки. При этом люнеты оснащают роликовыми кулачками (рйс. 238,д). [c.142]

Детали (особенно валы) нежесткой конструкции удобно и рационально обтачивать на гидрокопировальных полуавтоматах. Точно так же целесообразно производить на них чистовое точение валов, когда при повышенных требованиях к качеству поверхности нельзя применить многорезцовое обтачивание методом деления длины обрабатываемой поверхности. [c.187]

Вершина резцов для наружного точения долии а находиться на уровне линип центров. В некоторых случаях, например при черновом обтачивании и обработке нежестких длинных валов, рекомендуется устанавливать проходные резцы выше линии центров на [c.209]

При переходе от одной ступени к другой предусматриваются канавки, иногда галтели в тех случаях, когда галтели или канавки не предусмотрены, обтачивание ступени целесообразно производить резцами, обеспечивающими подрезку ступени большого диаметра (фиг. 241) стойкость таких резцов примерно вдвое меньше стойкости обычных проходных резцов при одинаковых условиях обработки, но радиальная составляющая силы резания значительно уменьшается, что обусловливает широкое применение этих резцов, особенно при обработке нежестких заготовок. Обработка галтели требует более сложного в изготовлении резца поэтому во всех случаях, когда это допустимо, при переходе от одной ступени к другой следует предусматривать канавки. Торцы вала целесообразно снабжать фасками. Валы, длина которых не превышает 12-кратной величины диаметра Ь < 120), считают жесткими при L > 120 валы относят к нежестким деталям, и обработка их производится с люнетами или однорезцовым обтачиванием с подрезкой ступени (фиг. 241). [c.391]

Применением многорезцовых токарных полуавтоматов достигают повышения производительности труда за счет параллельной обработки элементарных поверхностей ступенчатого вала или сокращения длины хода инструмента при обработке гладкого вала (фиг. 299) в этом случае длина хода инструмента значительно меньше общей длины обрабатываемой поверхности Ьд. Однако гладкие валы целесообразнее обрабатывать из калиброванного прутка шли-фовангем, а многорезцовое обтачивание дает значительный эффект только при обработке жестких ступенчатых валов, так как при обработке менее жестких валов из-за значительных деформаций заготовки приходится уменьшать глубину резания и подачу для обработки нежестких заготовок целесообразнее применять быстроходные токарные гидрокопировальные полуавтоматы. [c.463]

Прп использовании станков с ЧПУ повышение точности формы шеек достигается путем предыскажения управляющей программы. При обтачивании, например, в центрах нежесткой заготовки резец подается не по прямой, а по вогнутой линии, которая должна представлять собой зеркальное отражение выпуклой образующей обточенного вала, возникающей из-за его упругой деформации, [c.312]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...