Пастонакладочные машины

Конструкция крышки (рис. 9) предусматривает подвивку фланца, необходимую для автоматического разделения крышек, стопированных в магазине пастонакладочной машины, и для накладывания уплотнительной пасты в завитке фланца. Подвивка фланца крышки облегчает также последующее закатывание ее с корпусом и позволяет механизировать подачу крышек к закаточной машине. [c.12]

В зависимости от назначения и вида тары, принципа и скорости работы пастонакладочной машины различают два вида уплотнительных прокладок. [c.33]

Подвивка завитка конца производится по схемам, приведенным на рис. 31, а и б. Готовые концы передаются в пастонакладочную машину. [c.52]

Рис. 97. Разливочное устройство пастонакладочной машины Симферопольского завода им. Куйбышева

Пастонакладочная машина Симферопольского завода им. Куйбышева отличается от описанной выше несколько упрощенной кинематикой и более удобным разливочным устройством (рис. 97). Последний не имеет приводных устройств игольчатый клапан 7 поднимается при подъеме пяты 6 со стержнем 5, непосредственно воздействующей на тягу 5 опускаются детали пружинами дозирование обеспечивается винтом 4. [c.141]

Технические характеристики пастонакладочных машин приведены в табл. 15. [c.141]

Так как сушилку нельзя присоединить к пастонакладочной машине, то дополнительно необходим обслуживающий персонал. [c.142]

Все эти недостатки ликвидированы в сушилках, совмещенных с пастонакладочными машинами. [c.144]

Рис. 100. Разливочное устройство четырехпозиционной пастонакладочной машины (позиции см. рис. 99)

На рис. 178 и 179 показана автоматическая линия фирмы Блема (г. Ауэ, ГДР) для изготовления крупной тары диаметром от 70 до 160 мм и высотой от 70 до 270 мм. Линия перерабатывает листы белой жести горячего и электролитического лужения размером до 1000x1000 мм и толщиной до 0,36 мм. Производительность линии 50—150 шт/мин. Концы изготовляются следующим образом (см. рис. 178). Подавателем 1 листы подаются на фигурные пресс-ножницы, где нарезаются на фигурные полосы. Стопы полос тельфером передаются к прессам. Отштампованные концы после подвивки передаются магнитным транспортером на пастонакладочную машину, которая выполнена в одном агрегате с сушильной печью. Пастированные и высушенные концы собираются в стопы и передаются на участок сборки банок. [c.256]

Линия для изготовления концов, ключика (язычка) и их сборки состоит из следующих автоматов пресс автоматический двухрядный для изготовления крышек подвивочный сдвоенный автомат пастонакладочная машина сушильная печь, смонтированная вместе с пастонакладочной машиной пресс автоматический для изготовления ключиков, с механизированной подачей ленты под штамп пресс многопозиционный для сборки крышки с ключиком, выполняющий следующие операции штамповку на крышке выступа под заклепку, надсечку крышки по спирали или по периферии крышки, сборку крышки с ключиком путем приклепывания последнего автоматический тестер для контроля герметичности крышек и транспортер для отвода крышек автомат для завертки стопки крышек в бумагу и укладки их в ящики. [c.258]

В линии изготовления легковскрываемых крышек автоматический пресс за каждый ход выдает две крышки диаметром до 100 мм (число ходов ползуна пресса 120 в минуту). Отштампованные крышки самотеком подаются в сдвоенный подвивочный автомат и подвитые крышки поступают по транспортеру на пастонакладочную машину. [c.258]

В жестянобаночных цехах наиболее важными являются мероприятия по устранению шума и обеспечению вентиляции паяльных участков корпусообразующих автоматов и пастонакладочных машин. [c.292]

Опыт эксплуатации жестянобаночных линий показал, что при параллельной или спаренной установке линий облегчается обслуживание и сокращается персонал. При такой расстановке оборудования становится возможным укрупнение бригад, обслуживающих автоматы. Так, например, на две, три пастонакладочные или закаточные машины, установленные рядом, требуется один человек. [c.290]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...